供貨總量：100000公斤
發(fā)貨地點(diǎn)：上海市普陀區(qū)
發(fā)布時(shí)間：2023-06-19
三 產(chǎn)品性能
項(xiàng)目 | 指標(biāo) | |
抗壓強(qiáng)度（MPa）= | 3天 | 40 |
28天 | 60 | |
與鋼筋粘接力（MPa）= | 6.0 | |
膨脹率（3天） % | 0.000--0. 040 | |
澆注用量kg/m3 | 2200 | |
流動(dòng)度mm | 270 | |
四 施工流程
基礎(chǔ)處理
●混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛、并將其清理干凈。
●設(shè)備底座表面（灌漿料接觸面）事先將銹皮及油污等清除掉。
●在灌漿前4小時(shí)，對混凝土基礎(chǔ)表面施于濕潤，澆灌時(shí)不得有積水。
支模
●設(shè)備就位調(diào)整后，根據(jù)基礎(chǔ)施工圖的要求在設(shè)備底板周圍支上模板。
●模板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，防止漏漿。
灌漿
●加水量：每袋灌漿料（25Kg）用水量3.0-35Kg,如施工不需要較大流動(dòng)度可相應(yīng)減少用水量。
拌和用水應(yīng)采用飲用水。采用其它水源時(shí)，應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63） 的規(guī)定。
●攪拌程序： 在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水后置入攪拌器，將灌漿料（約半袋）倒入桶內(nèi)攪
稀，再將余料倒入攪拌，時(shí)間從開始到結(jié)束控制在分鐘左右。
●攪拌注意事項(xiàng)：攪拌時(shí)，葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動(dòng)，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至灌漿料液面之上，以免空氣帶入灌漿料內(nèi)，
●攪拌好的灌漿料應(yīng)及時(shí)澆灌。澆灌時(shí)，盡可能從一側(cè)注入，以利排出設(shè)備底座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣；可采用竹片等工具導(dǎo)流。
●灌漿開始后連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。單件灌漿時(shí)間應(yīng)控制在一小時(shí)之內(nèi)。攪拌若有塊料出現(xiàn)，采用其他辦法將其搗碎攪拌均勻。
●現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產(chǎn)的灌漿料混用，以確保工程質(zhì)量。
拆模
不同溫度拆模時(shí)間
日平均溫度（℃） | 6 | 5 | 15 | ≥25 |
拆模時(shí)間（h） | 96 | 72 | 48 | 24 |
養(yǎng)護(hù)
日平均溫度（℃） | 0 | 5 | 15 | ≥25 |
拆模時(shí)間（h） | 14 | 12 | 10 | 7 |
日平均溫度低于5℃時(shí)：
●灌漿前應(yīng)采取預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10℃以上，并清除積水；
●采用不超過65℃的溫水?dāng)嚭凸酀{材料；
●灌漿完畢后其他部分應(yīng)及時(shí)覆蓋薄膜并加蓋保溫材料，0℃以下溫度養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)；
●如工程需加快強(qiáng)度增長，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式。
灌漿部位溫度大于35℃
●灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他的熱輻射；
●采用適當(dāng)?shù)慕禍卮胧炷梁驮O(shè)備底板的溫度不大于35℃；
●灌漿后及時(shí)采取保溫養(yǎng)護(hù)。
常溫養(yǎng)護(hù)
●灌漿完畢后及時(shí)灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜（保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水），加蓋濕草袋保濕。
注意事項(xiàng)
●每次灌漿厚度不宜超過100mm；
●較長的設(shè)備和軌道灌漿，應(yīng)采取分段施工。每段長度以10m為宜
●灌漿宜在首次灌漿24h后， 灌漿前應(yīng)對前一次灌漿層表面做鑿毛處理。
