共同為進入高溫吸氣反應器10的氣體進行加熱。傳統(tǒng)設備在小流量的情況下，會有上部溫度遠高于下部溫度的情況，使下部溫度未達到使用溫度要求，而本實施例所述加熱套31為電加熱外套，所述加熱套31的分為上下兩部分，所述加熱套31的下部分的功率大于上部分的功率，當小流量氣體進入上部溫度到達使用溫度時，青海本地氫氣銷售，由于下部加熱功率大于上部加熱功率并且下部設定溫度大于上部設定溫度，因此不會造成小流量情況下，下部溫度達不到使用溫度的情況，如果下部加熱功率過小的話，加熱溫度會達不到設定要求。所述***常溫吸附反應器7從入口側到出口側依次填充脫氧劑和鎳催化劑，所述第二常溫吸附反應器8從入口側到出口側依次填充脫氧劑和鎳催化劑，本實施例中，所述***常溫吸附反應器7和第二常溫吸附反應器8采用下端進氣的方式，所述高溫吸氣反應器10內填充有鋯釩鐵吸氣劑。冷卻器在原料氣流量小于100立方米每小時時，采用風冷冷卻。風冷即用空氣作為媒介冷卻需要冷卻的物體，冷卻器通過盤管加入扇熱片來增大接觸面積，并且安裝有風扇來加強通風、強化冷卻效果，風冷由兩組或四組組成，青海本地氫氣銷售，每組風冷配有兩個風扇，青海本地氫氣銷售，當部分風扇需更換時無需停止產氣，可在線進行更換。根據氫氣來源不同，加氫站可分為外供氫加氫站和站內制氫供氫加氫站。青海本地氫氣銷售

本實用新型涉及一種氫氣純化裝置。背景技術：隨著集成電路等行業(yè)的高速發(fā)展，在集成電路成品制作工藝過程中對使用氣體純度的要求越來越高，雜質要求小于1ppb。目前的氫氣純化技術多采用前端催化后端干燥吸附的技術，前端催化工藝可使雜質反應生成二氧化碳和水，后端深度吸附工藝吸附脫除二氧化碳和水等雜質。此技術雖然在一定程度上脫除雜質烴類、一氧化碳、二氧化碳和水，但脫除深度已經不能滿足生產使用需求。技術實現要素：本實用新型針對以上問題的提出，而研究設計一種氫氣純化裝置。本實用新型采用的技術手段如下：一種氫氣純化裝置，包括常溫吸附反應器和高溫吸氣反應器，所述常溫吸附反應器的入口與原料氣入口相連，所述常溫吸附反應器的出口連接加熱器后與高溫吸氣反應器相連，所述高溫吸氣反應器的出口與產品氣出口相連，所述高溫吸氣反應器的出口與產品氣出口之間的管路上設有***冷卻器，所述常溫吸附反應器的出口與再生氣入口通過再生氣排入管相連，所述再生氣排入管上設有***加熱器，所述常溫吸附反應器的入口通過放空閥與放空口相連，所述常溫吸附反應器的入口與放空口之間的管路上設有第二冷卻器。進一步地，所述高溫吸氣反應器的出口與保護氣入口相連。青海本地氫氣銷售氫能發(fā)展已經越來越受到各國、能源生產企業(yè)、裝備制造企業(yè)和研究機構的關注。

氫是化學元素周期表中的個元素，氫氣是自然界已知的小的分子，一般以氣體狀態(tài)存在，氫氣因為分子量小所以比空氣輕，可以充成氫氣球作為運載和飛行工具，氫氣運動速度快，身透力強，高溫高壓下可以穿透十幾厘米厚的鋼板。穿透力強是氫氣一個重要特點，因為這個特點，氫氣比較難以儲存，因此將氫氣溶解在水里以后，如果想長期保持氫水里的氫氣濃度，需要用鋁合金材料來制作包裝，其他鋼材和玻璃、塑料等都不能防止氫氣逃逸。另外一個方面，因為氫氣非常小和穿透力強，它進入人體以后非常容易到達身體的各個部位及組織細胞內部，比如氫氣可以到達細胞內的線粒體等細微結構，從根本上調整細胞狀態(tài)，這個自然界小的分子優(yōu)勢是很多藥物無法實現的。

在用量小、用戶分散的情況下,氣氫通常通過儲氫容器裝在車、船等運輸工具上進行輸送,，液氫運輸多用車船等運輸工具，氫氣用量大時一般采用管道輸送。估算當運輸距離為50km時，長管拖車的運輸成本為（），運輸距離為500km時，運輸成本高達（），考慮到經濟性問題,長管拖車運氫一般適用于200km內的短距離運輸。估算當管道運能利用率達到百分之100時，輸送距離為100km，運氫成本為（）,差不多是同等距離下氣氫拖車成本的1/5,但當管道運能利用率為20%時，管道運輸成本和氣氫拖車運輸成本相當。液氫運輸成本對距離變動比較不敏感，估算運輸距離為50-500km時，液氫運輸價格在（）。綜合來看，運輸距離在250km以內，長管拖車的運輸成本比液氫罐車成本低。氫氣的燃燒產物又是水，一旦利用太陽能從水中制取氫氣的技術得以突破，氫氣就將成為用不盡的能源。

氫氣可像天然氣那樣直接用于發(fā)動機，它燃燒后生成水，不排放CO、HC、CO2，是非常干凈的燃料。氫氣的分子量為2，是輕的元素，密度很小，沸點為℃，自燃點為400℃。氫氣用作汽車能源的主要優(yōu)點。來源非常豐富。氫是宇宙中含量豐富的元素之一。氫可由水電解而成，水的資源極其豐富。也可以以天然氣、煤、硫化氫為原料制取。污染很少。氫氣燃料是不含碳的燃料，廢氣中的主要成分是氫燃燒后的生成物H2O、空氣中的N2、燃燒后空氣中剩余的O2以及在高溫下生成的NOx。沒有汽油車及柴油車所排出的令人困擾的CO、HC以及微粒、鉛、硫等有害物質，不會誘發(fā)光化學煙霧，也沒有導致地球溫室效應的CO2。熱效率高。氫的火焰?zhèn)鞑ニ俣缺绕�油高許多，氫是氣態(tài)燃料，混合氣形成質量好、分配均勻，加之火焰?zhèn)鞑ニ俣雀�，允許采用較稀的混合氣；氫的自燃溫度比汽油高，抗爆性好，允許有較高的壓縮比，使得燃燒熱效率較高，燃料消耗率較低。氫氣還是一種理想的燃料。氫氣的資源非常豐富，水就是氫的倉庫。浙江氫氣銷售

電子工業(yè)可以利用氫氣來制取純硅這種半導體材料。青海本地氫氣銷售

重整氣和煉廠的加氫尾氣的主要成份是氫氣和烴類組分，通過一步PSA提純工序即可取得產品氫氣，氫氣壓力一般為，生產規(guī)�？梢赃_到100000Nm3/h以上。煉廠氫氣的含量一般為（摩爾分數），其中（CO+CO2）含量低于20×10鄄6（摩爾分數），另外富含少量的N2和CH4等雜質。表3是某煉廠氫氣分析結果。表3某煉廠氫氣分析結果燕山石化煉廠副產氫氣生產燃料電池組氫氣的工藝流程如圖1所示，煉廠副產氫氣在(G)進入PSA氫氣提純設備后，產品氫氣指標達到GB/T37244鄄2018要求，然后經隔膜壓縮機增加至22MPa(G)后由氫氣約束車充裝，PSA的解吸氣中氫氣摩爾分數依然比很高，在，經壓縮機壓縮至(G)送至化工區(qū)的氫氣管網。由圖1可知，來自煉廠的副產氫氣一部分純化為燃料電池組用氫氣，尾氣進入化工區(qū)氫氣管網，整個工藝過程并未氫氣損失，氫氣的利用率達到100%。圖1煉廠副產氫氣生產燃料電池組氫工藝流程PSA氫氣提純設備使用7塔3步均壓的沖洗再生工藝流程，工藝時序如表4所示，每個吸附塔依次經歷吸附、3次均壓降、順放、逆放、沖洗、3次均壓升、終充等步驟。氫氣提純過程不需要升溫或冷卻，操作便捷，能耗低，操作彈性大，設備負載可以在30%~110%范圍內轉變。青海本地氫氣銷售

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