M35鉬系高速工具鋼

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9943-1988

化學(xué)成份：

碳 C：0.80～0.90(允許偏差：±0.01)

硅 Si：0.20～0.45(允許偏差：±0.05)

錳 Mn：0.15～0.40(允許偏差：+0.04)

硫 S：≤0.030

磷 P：≤0.030

鉻 Cr：3.75～4.50(允許偏差：±0.05)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

銅 Cu：允許殘余含量≤0.25

釩 V：1.75～2.25(允許偏差：±0.05)

鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏差：尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)

鎢 W：5.50～6.50(允許偏差：尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)

鈷 Co：4.50～5.50(允許偏差：±0.15)

主要特性：

淬硬度：1200—1240C。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀。

標(biāo)準(zhǔn)比較 AISI－M2JIS－SKH51

出廠狀態(tài)：球化退火<225

鍛造溫度：1100－900℃

退火溫度：加熱至800－850℃，在此溫度停留2－4小時(shí)，在爐中任其漸冷。

冷卻介質(zhì)：空冷，油，分級(jí)（550－580℃）

特性應(yīng)用：

此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級(jí)沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。

典型應(yīng)用舉例：

①可用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。

②冷鍛模、接深模、切削刀具等。

③推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用。

M36鉬系高速工具鋼

標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A600：1992

硬度：

在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對(duì)熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。

耐磨性：

具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當(dāng)大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。

強(qiáng)度和韌性：

含鈷高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鈷，可顯著提高鋼的硬度、耐磨性和韌性。

其他性能：

具有一定的高溫力學(xué)性能、熱疲勞性、導(dǎo)熱性和耐磨腐蝕性能等。

化學(xué)成分：

碳C：1.23～1.33

錳Mn：≤0.40

硅Si：≤0.70

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

鉻Cr：3.80～4.50

釩V：2.70～3.20

鎢W：5.90～6.70

鉬Mo：4.70～5.30

鈷Co：8.00～8.80

交貨狀態(tài)：

鋼棒以退火狀態(tài)交貨，或退火后再經(jīng)其他加工方法加工后交貨，具體要求應(yīng)在合同注明。

參考對(duì)應(yīng)牌號(hào)：

美國 UNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) T11336、美國 AISI/SAE 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) M36

熱加工規(guī)范：

開始溫度1040 ~1150℃,終止溫度 930℃。

退火規(guī)范：

退火溫度870 ~900°C,硬度235~369HBw。

淬火、回火規(guī)范：

預(yù)熱溫度732~843°C,淬火溫度: 鹽浴爐1204°C, 可控氣氛爐 1216°C, 油、空氣或鹽浴冷卻, 回火溫度 540 ~ 600°C, 硬度 65 ~ 60HRC, 回火溫度 540℃, 硬度 60 ~69HRC

典型應(yīng)用舉例：

適用于較硬材料的拉深模和整形模。