膠管的成型工藝是指將橡膠或塑料材料通過特定工藝手段加工成所需形狀和尺寸的膠管產(chǎn)品。這一過程包括混煉膠加工、簾布及帆布加工、膠管成型、硫化等多個步驟。不同結(jié)構(gòu)和不同骨架的膠管，其成型方法和使用的設(shè)備也有所不同。
混煉膠加工是將生膠或其他橡膠材料經(jīng)過塑煉、混煉等一系列物理化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為具有一定塑性和韌性的膠料，以滿足后續(xù)加工的需要。混煉過程中會加入各種所需的配合劑，如硫磺、促進(jìn)劑、防老劑等，以改善膠料的性能和加工性能。簾布及帆布加工簾布和帆布是膠管骨架層的重要材料，需要經(jīng)過精確的裁斷和拼接，以確保膠管內(nèi)部骨架層的均勻性和強(qiáng)度。膠管成型膠管成型是通過壓延機(jī)、擠出機(jī)等設(shè)備將混煉好的膠料擠出或壓延成管道形狀。不同的膠管類型，如全膠膠管、夾布膠管、編織膠管等，其成型工藝和使用的設(shè)備不同。全膠膠管不需要骨架層，可以直接通過壓出機(jī)壓出膠管；而夾布膠管則需要在成型機(jī)上將膠布包裹在內(nèi)膠層上形成骨架。硫化硫化是膠管制作的關(guān)鍵步驟，通過硫化罐直接蒸汽加熱或連續(xù)硫化，使得膠管中的膠料發(fā)生硫化反應(yīng)，從而獲得優(yōu)良的物理機(jī)械性能和耐久性。