一般來說,激光切割質(zhì)量可以由以下6個標準來衡量。⒈切割表面粗糙度Rz;⒉切口掛渣尺寸;⒊切邊垂直度和斜度u;⒋切割邊緣圓角尺寸r;⒌條紋后拖量n;⒍平面度F。激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為***的應(yīng)用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料,如氮化硅、陶瓷、石英等;還能切割加工柔性材料,如布料、紙張、塑料板、橡膠等,如用激光進行服裝剪裁,可節(jié)約衣料10%~12%,提高功效3倍以上。在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧氣;使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣,就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果,而不降低加工質(zhì)量。激光切割使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點.靜安區(qū)激光切割生產(chǎn)廠家
激光切割機是鈑金加工的一次工藝**,是鈑金加工中的“加工**”;激光切割機柔性化程度高,切割速度快,出產(chǎn)效率高,產(chǎn)品出產(chǎn)周期短,為客戶贏得了***的市場,該技術(shù)的有效生命期長,國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機,很多國外的**一致以為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時期。防止工件銳角轉(zhuǎn)折處的燒熔。用連續(xù)激光切割帶有銳角零件時,如切割參數(shù)匹配或操作不當,在銳角的轉(zhuǎn)折處很容易發(fā)生自燒熔,不能形成轉(zhuǎn)角處的尖角。這不僅使該部位的質(zhì)量變差,而且還會影響隨后的切割。解決這一問題的方法是選擇適宜的切割參數(shù),而采用脈沖激光切割時不存在銳角轉(zhuǎn)折處的燒熔問題。D8-100激光切割由于沒有刀具加工成本,所以激光切割設(shè)備也適用生產(chǎn)小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。
激光切割機,采用具有先進技術(shù)的國產(chǎn)(進口)光纖激光器,配備齒輪齒條,直線導軌等傳動機構(gòu),控制系統(tǒng),組裝而成的精密數(shù)控光纖激光切割機。是集激光切割、精密機械、數(shù)控技術(shù)等于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,主要用于碳鋼板、不銹鋼板、鋁合金等金屬板材的切割和成形,具有高速、高精度、性價比高等特點,是金屬鈑金市場量身打造的一款高水準光纖激光切割機。主要用于切割不銹鋼、硅鋼、碳鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板等金屬薄板的快速切割。
對于不同的氣體有不同的壓力閾值,當噴嘴壓力超過此值時,氣流為正常斜激波,氣流速從亞音速向超音速過渡。此閾值與Pn、Pa比值及氣體分子的自由度(n)兩因素有關(guān):如氧氣、空氣的n=5,因此其閾值Pn=1bar×(1.2)3.5=1.89bar。當噴嘴壓力更高Pn/Pa=(1+1/n)1+n/2時(Pn;4bar),氣流正常斜激波封變?yōu)檎げ?,切割壓力Pc下降,氣流速度減低,并在工件表面形成渦流,削弱了氣流去除熔融材料的作用,影響了切割速度。因此采用錐孔帶端部小圓孔的噴嘴,其氧氣的噴嘴壓力常在3bar以下。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。
為進一步提高激光切割速度,可根據(jù)空氣動力學原理,在提高噴嘴壓力的前提下不產(chǎn)生正激波,設(shè)計制造一種縮放型噴嘴,即拉伐爾(Laval)噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結(jié)構(gòu)。德國漢諾威大學激光中心使用500WCO2激光器,透鏡焦距2.5〃,采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗,見圖4。試驗結(jié)果如圖5所示:分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下,切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數(shù)關(guān)系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa(或4bar)時切割速度只能達到2.75m/min(碳鋼板厚為2mm)。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時切割速度可達到3.5m/min和5.5m/min。應(yīng)指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數(shù)。由于斜激波在氣流的邊界多次反射,使切割壓力呈周期性的變化。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。宜興激光切割規(guī)格
激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。靜安區(qū)激光切割生產(chǎn)廠家
CO2激光切割技術(shù)比其他方法的優(yōu)點是:切割質(zhì)量好:激光切割工程圖切口寬度窄(一般為0.1--0.5m m)、精度高(一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5--25μm),切縫一般不需要再加工即可焊接。切割速度快:例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min;2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區(qū)小,變形極小。清潔、安全、無污染。**改善了操作人員的工作環(huán)境。當然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超過電加工;就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。靜安區(qū)激光切割生產(chǎn)廠家
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