缺點(diǎn)是不宜在有風(fēng)的場(chǎng)地施焊，電弧光輻射較強(qiáng)。本節(jié)著重介紹氬弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊。一、氬弧焊氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。1．非熔化極氬弧焊的工作原理及特點(diǎn)非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過(guò)一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體(常常用氬氣)，形成一個(gè)保護(hù)氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學(xué)性能非常好。如圖3-9所示。鎢極氬弧焊的特點(diǎn)如下。(1)可以焊接化學(xué)性質(zhì)非?；顫姷慕饘偌昂辖稹６栊詺怏w氬或氦即使在高溫下也不與化學(xué)性質(zhì)活潑的鋁、鈦、鎂、銅、鎳及其合金起化學(xué)反應(yīng)，也不溶于液態(tài)金屬中。用熔渣保護(hù)的焊接方法(如手弧焊或埋弧焊等)很難焊接這些材料，或者根本不能焊接。(2)可獲得體質(zhì)的焊接接頭。用這種焊接方法獲得的焊縫金屬純度高，氣體和氣體金屬夾雜物少，焊接缺陷少。對(duì)焊縫金屬質(zhì)量要求高的低碳鋼、低合金鋼及不銹鋼常用這種焊接方法來(lái)焊接。(3)可焊接薄件、小件。(4)可單面焊雙面成形及全位置焊接。(5)焊接生產(chǎn)率低。鎢極氬弧焊所使用的焊接電流受鎢極載流能力的限制。氬弧焊的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍。南京A8-100氬弧焊

    繼電器被可靠地?cái)嚅_(kāi)，高頻高壓發(fā)生器停止工作，完成了對(duì)高頻高壓電流的控制。增壓起弧控制為了保護(hù)輕易起弧，提供焊接質(zhì)量，氬弧焊機(jī)還在輸出端增設(shè)了一個(gè)增壓起弧的裝置，其利用高頻高壓發(fā)生器的變壓器的另一組次邊作為增壓變壓器，使得高頻高壓發(fā)生器工作時(shí)，也同時(shí)抬高了輸出端的電壓，保證起弧，起弧后，增壓裝置也隨著高頻高壓電流發(fā)生器一起被斷開(kāi)。其原理圖如圖2氬弧焊機(jī)操作規(guī)程編輯1、氬弧焊必須由專人操作開(kāi)關(guān)。2、工作前檢查設(shè)備，工具是否良好。3、檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。5、檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常，導(dǎo)線、電纜接頭是否可靠，對(duì)于自動(dòng)絲極氬弧焊，還要檢查調(diào)整機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)是否完好。6、根據(jù)工件的材質(zhì)選擇極性，接好焊接回路，一般材質(zhì)用直流正接，對(duì)鋁及鋁合金用反接法或交流電源。7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側(cè)200mm內(nèi)要除油除銹。8、對(duì)于用胎具的要檢查其可靠性，對(duì)焊件需預(yù)熱的還要檢查預(yù)熱設(shè)備、測(cè)溫儀器。9、氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧?；窗睞2-100氬弧焊氬弧焊適用于單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接；鎢極氬弧焊還適用于薄板焊接。

    10、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。11、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。12、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。13、磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。**好選用鈰鎢極（放射量小些）。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。14、操作工應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超過(guò)6小時(shí)。15、氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時(shí)，應(yīng)停止工作。16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3米以上。17、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí)，應(yīng)戴**面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。18、釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí)，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人。氬弧焊安全編輯氬弧焊有害因素氬弧焊影響人體的有害因素有三方面：1、放射性釷鎢極中的釷是放射性元素，但鎢極氬弧焊時(shí)釷鎢極的放射劑量很小，在允許范圍之內(nèi)，危害不大。如果放射性氣體或微粒進(jìn)入人體做為內(nèi)放射源，則會(huì)嚴(yán)重影響身體健康。2、高頻電磁場(chǎng)采用高頻引弧時(shí)，產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng)強(qiáng)度在60～110V/m之間，超過(guò)參考衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

    作為本實(shí)用新型的具體方案可以推薦為：所述電容C1和電容C2為電解電容，電容C3和電容C4為無(wú)極電容。通過(guò)上述設(shè)置，電解電容C1和C2在工作時(shí)，在電解電容的直流電壓上將會(huì)產(chǎn)生高頻電壓尖峰。為了抑制此高頻電壓尖峰，通常在電解電容兩端并聯(lián)無(wú)極性小容量的高頻電容C3和C4，從而提高工作穩(wěn)定性。作為本實(shí)用新型的具體方案可以推薦為：所述正極輸出端連接焊槍，正極輸出端和焊槍之間串聯(lián)有溫控開(kāi)關(guān)，所述溫控開(kāi)關(guān)包括溫度傳感器、比較電路以及開(kāi)關(guān)電路；溫度傳感器用于檢測(cè)電源變換模塊的溫度并輸出檢測(cè)信號(hào)；比較電路連接溫度傳感器，根據(jù)檢測(cè)信號(hào)判斷溫度是否大于設(shè)定值，在溫度大于設(shè)定值時(shí)，輸出執(zhí)行信號(hào)；開(kāi)關(guān)電路連接比較電路輸出端，用于接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)并切斷焊槍的電源線路。通過(guò)上述設(shè)置，由于功率開(kāi)關(guān)一直工作在高頻率的開(kāi)啟和關(guān)閉狀態(tài)，所以會(huì)發(fā)熱，此時(shí)為了提高安全可靠性，通溫度傳感器進(jìn)行檢測(cè)，在工作過(guò)程中，電源變換模塊工作環(huán)境溫度過(guò)高的時(shí)候，則會(huì)關(guān)閉焊接。作為本實(shí)用新型的具體方案可以推薦為：所述比較電路包括比較器LM2和基準(zhǔn)電路，比較器LM2的同相輸入端連接溫度傳感器，比較器LM2的反相輸入端連接基準(zhǔn)電路，比較器的輸出端連接開(kāi)關(guān)電路。通過(guò)上述設(shè)置。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等焊接中。

    4．2．3鎢極端部要磨光，端部形狀隨電源變化，交流用圓珠形，直流用錐臺(tái)形，錐度取決于電流，電流越小，錐度越大。4．3通過(guò)工藝試驗(yàn)確定焊接電流、電壓，氣體流量。對(duì)孔徑為12—20mm的噴嘴，流量一般為12—15升/分。4．4根據(jù)確定的工藝參數(shù)調(diào)機(jī)施焊。4．5手工焊時(shí)噴嘴離工件的距離應(yīng)盡可能減小，鎢極中心線與工件一般保持80o—85o，填充焊絲應(yīng)位于鎢極前方邊熔化邊送絲，要求均勻準(zhǔn)確，不可擾亂氬氣氣流。4．6手工焊接過(guò)程必須保持一事實(shí)上高度的電弧，焊槍均勻移動(dòng)。4．7絲極自動(dòng)氬弧焊時(shí)，焊極端部與焊件之間的距離為—2mm。對(duì)薄板對(duì)接焊縫應(yīng)用引弧板和熄弧板，并用鋼性?shī)A固以防變形；對(duì)環(huán)焊縫，焊縫首尾應(yīng)重疊10—20mm。4．8焊接時(shí)應(yīng)注意焊縫表面的顏色，以判斷氬氣的保護(hù)效果，對(duì)于不銹鋼以銀白、金黃色**好，顏色變深、變灰黑都不好。4．9熄弧后焊槍應(yīng)在焊縫上保持3—5秒，直到鎢極熔池區(qū)冷卻后再移走焊槍，關(guān)閉氬氣。4．10焊后對(duì)焊件進(jìn)行檢查。5、焊接過(guò)程中或焊后發(fā)現(xiàn)缺陷必須返修5．1發(fā)現(xiàn)缺陷先分析原因，訂出措施，對(duì)裂紋還應(yīng)找出首尾。5．2重要焊縫同一部位返修不超過(guò)兩次，超過(guò)兩次要經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。5．3當(dāng)一條焊縫有三分之一以上不合格時(shí)。采用氬弧焊打底工藝，可以得到質(zhì)量的焊接接頭。玄武區(qū)D8-100氬弧焊

氬弧焊在焊接時(shí)產(chǎn)生的臭氧含量較高。南京A8-100氬弧焊

    氬弧焊，是使用氬氣作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù)。[1]又稱氬氣體保護(hù)焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護(hù)氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對(duì)金屬焊材的保護(hù)，通過(guò)高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。中文名氬弧焊外文名argonprotectedwelding拼音yàhúhàn注音一ㄚˋㄏㄨˊㄏㄢˋ別名氬氣體保護(hù)焊定義氬氣作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù)焊接種類不銹鋼、鐵類五金金屬分類熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊念編輯鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）的一種。是在氬氣保護(hù)下，利用電弧熱熔化母材和填充絲而形成接頭的焊接方法。主要控制焊接電流、焊接速度、氬氣流量三個(gè)參數(shù)。與手工焊相比，電弧和熔池可見(jiàn)，操作方便；可焊接活性金屬的薄板結(jié)構(gòu)；焊縫質(zhì)量好，接頭強(qiáng)度可達(dá)母材的80%～90%。1930年美國(guó)發(fā)明惰性氣體保護(hù)焊，1957年中國(guó)開(kāi)始使用鎢極氬弧焊?？珊附硬讳P鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料。南京A8-100氬弧焊

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