現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機械設備種類繁多，且各具特點，但也具有很多共性。因此可從機械設備的設計、制造、檢驗；安裝、使用；維護保養(yǎng)；作業(yè)環(huán)境諸方面加強機械傷害事故的預防。 1.機械設備安裝和使用過程中的預防措施： ⑴要按照制造廠提供的說明書和技術資料安裝機器設備。自制的機器設備也要符合《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》的各項要求。 ⑵要按照安全衛(wèi)生“三同時”的原則，在安裝機器設備時設置必要的安全防護裝置，如防護欄柵，安全操作臺等。 ⑶設備主管或有關部門應制訂設備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及設備維護保養(yǎng)制度，并貫徹執(zhí)行。 2.要改善機械設備的作業(yè)環(huán)境： ⑴作業(yè)場所的地面要平坦清潔，不應有坑溝孔洞等；不得有水漬油污，以防絆倒、滑倒。 ⑵機床設備的周圍，應留有必要的空間、通道，其間距須符合相應較小安全距離要求。特種機械設備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。徐州工程通用機械設備生產(chǎn)廠家

機械設備危害的預防方法： 設計和制造過程中的預防措施：機械設備生產(chǎn)制造企業(yè)，要在設計、制造生產(chǎn)設備時同時設計、制造、安裝安全防護裝置，達到機械設備本質安全化，不得把問題留給用戶。具體要求為： ⑴ 設置防護裝置 要求是，以操作人員的操作位置所在平面為基準，凡高度在2m之內的所有傳動帶、轉軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設置防護裝置。 ⑵機器設備的設計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應隨設備供應專門用檢查，維修工具或裝置。 ⑶為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置。 ⑷機器設備應設置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動。 ⑸機器設備的氣、液傳動機械，應設有控制超壓、防止泄漏等裝置。 ⑹機器設備在高速運轉中易于甩出的部件，應設計防止松脫裝置，配置防護罩或防護網(wǎng)等安全裝置。 ⑺機器設備的操作位置高出地面2m以上時，應配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。宜興制造通用機械設備概念機械設備種類繁多，機械設備運行時，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。

機械設備危害的預防方法： 設計和制造過程中的預防措施：機械設備生產(chǎn)制造企業(yè)，要在設計、制造生產(chǎn)設備時同時設計、制造、安裝安全防護裝置，達到機械設備本質安全化，不得把問題留給用戶。具體要求為： 1.機械設備的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設備的操作位置上，在操縱臺處不能看到所控制設備的全部時，必須在設備的適當位置裝設緊急事故開關。 2.各類機器設備都必須在設計中采取防噪聲措施，使機器噪聲低于國家規(guī)定的噪聲標準。 3.凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸汽的機器設備，應盡量采用自動加料、自動卸料裝置，并必須有吸入、凈化和排放裝置，以保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》和GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標準》的有關要求。 4.設計機器設備時，應使用安全色。易發(fā)生危險的部位，必須有安全標志。安全色和標志應保持顏色鮮明、清晰、持久。 5.機器設備中產(chǎn)生高溫、極低溫、強輻射線等部位，應有屏護措施。 6.有電器的機器設備都應有良好的接地（或接零），以防止觸電，同時注意防靜電。

沖壓機械設備必須具備以下安全設施： ⒈沖壓設備上應有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示； ⒉電源接線應規(guī)范，設備的電纜不應有損傷，防止老化； ⒊沖壓設備上的配電箱門鎖應帶鑰匙，開門自動切斷電源； ⒋單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉換應采用帶鑰匙鎖定的轉換開關； ⒌沖壓設備單次行程操作時，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程； ⒍對選用連續(xù)行程操作時，應在操作過程中設有預控動作環(huán)節(jié)； ⒎沖壓設備上必須有緊急停止按鈕，并應能自鎖； ⒏腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制； ⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件，均應裝設防護罩； ⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關控制，并能自動復位； ⒒腳踏板的上部及兩側應有防護罩，踏板應防滑； ⒓沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施，使用單位應根據(jù)沖壓設備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況，采取自動進出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料專門用工具等沖壓作業(yè)安全措施。 定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗（保護接地、絕緣、耐壓試驗），進行測試，并有測試報告。 每臺沖壓設備都應取得《沖壓設備安全準用證》，并在有效期內。機械設備由驅動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑、冷卻等部分組成。

機械設備維護保養(yǎng)的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。簡言之，即“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”十字作業(yè)法。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的好壞。維護保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)等。 日常保養(yǎng)，又稱例行保養(yǎng)。其主要內容是：進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養(yǎng)的項目和部位較少，大多數(shù)在設備的外部。 一級保養(yǎng)，主要內容是：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調整。日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)一般由操作工人承擔。 二級保養(yǎng)。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。 三級保養(yǎng)。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作，必要時對達到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)在操作工人參加下，一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔。機械設備的動力裝置主要來源于交流電機。無錫綜合通用機械設備推薦廠家

機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則。徐州工程通用機械設備生產(chǎn)廠家

機械設備要加強維護保養(yǎng)： ⑴日常維護保養(yǎng)，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到：班前、班后要認真檢查、擦拭機器設備的各個部位；按時、按質加油；使設備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。班中嚴格按操作規(guī)程使用機器設備，發(fā)生故障及時排除，并做好交接班工作。 ⑵一級保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合，對機器設備進行局部解體和檢查；清洗所規(guī)定的部位；清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等，達到油路暢通，油標醒目；調整設備各部位配合間隙，堅固各部位。 ⑶二級保養(yǎng)，以維修工人為主，在操作工人參加下，對設備進行針對性的局部解體檢查、修復或更換磨損件，使局部恢復精度；清洗、檢查潤滑系統(tǒng)，更換陳化油液；檢查、修理電器系統(tǒng)、安全裝置等。徐州工程通用機械設備生產(chǎn)廠家

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