制冷系統(tǒng)中并聯(lián)機(jī)組的優(yōu)勢：并聯(lián)機(jī)組與單機(jī)機(jī)組想比較，具有一個明顯的優(yōu)勢就是可靠穩(wěn)定，為什么這么說?因為單機(jī)機(jī)組如果出現(xiàn)了一些故障，哪怕是一個比較小的故障，也會導(dǎo)致整個制冷系統(tǒng)出現(xiàn)癱瘓。但是并聯(lián)機(jī)組有兩個單機(jī)機(jī)組組成，即使其中有一個機(jī)組損壞了，那么另一臺機(jī)組依舊可以運行，從而為制冷系統(tǒng)提供了一道可靠的保障。此外，并聯(lián)機(jī)組的節(jié)能性能也很強(qiáng)，并聯(lián)機(jī)組采用多極化的能量控制和調(diào)節(jié)方式，級數(shù)越多，對于能量的使用效率也就越高，運行效果也就更加好。相比較于一般的制冷系統(tǒng)中的單機(jī)機(jī)組而言，并聯(lián)機(jī)組可以節(jié)省大搞30-50%的電量，資源利用率提高了不少。風(fēng)冷并聯(lián)機(jī)組應(yīng)用普遍：適用于化工、礦產(chǎn)、大中型試驗環(huán)境等各類場合等。單機(jī)雙極并聯(lián)機(jī)組供應(yīng)

冷庫螺桿并聯(lián)壓縮機(jī)組的手動啟動步驟如下：啟動冷庫的冷卻水泵和制冷劑輸送水泵，向冷凝器和蒸發(fā)器供水；冷庫打開壓縮機(jī)的排氣截止閥；啟動油泵；將冷庫中的螺桿并聯(lián)壓縮機(jī)組調(diào)整到“0”位置；油泵啟動30秒后，機(jī)油壓力與排氣壓力之差達(dá)到0.4-0.6兆帕，并且加壓收縮。機(jī)器啟動按鈕、壓縮機(jī)啟動和旁路電磁閥A也會自動打開。電機(jī)正常運行后，閥門將自動關(guān)閉。觀察吸入壓力表，逐漸打開吸入截止閥，手動增加負(fù)荷，注意吸入壓力不要太低。冷庫螺桿并聯(lián)壓縮機(jī)組正常運行后，調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓差為0.15-0.3Mpa，檢查壓力、溫度，特別是設(shè)備運動部件的溫度是否正常。如有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。孝感果蔬保鮮冷庫用制冷循環(huán)系統(tǒng)并聯(lián)機(jī)組一般用于低溫物流配送中心，超市冷鏈，化工行業(yè)等等地方。

我們都知道并聯(lián)機(jī)組是一個大型的設(shè)備，里面的配件是非常多的。并聯(lián)機(jī)組在使用的過程中它的配件難免會出現(xiàn)損壞的情況，當(dāng)配件出現(xiàn)損傷的時候我們就需要去分析是什么樣的原因造成的，只有知道了原因之后才能去尋找正確的解決方法。并聯(lián)機(jī)組配件損壞的原因：1、并聯(lián)機(jī)組配件在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，潤滑油和壓縮氣體與配件和機(jī)體摩擦，使配件的工作表面逐漸磨損。機(jī)體的配合直徑間隙會隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。由于機(jī)體前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠氣體前進(jìn)時的漏流量，使排出機(jī)器的流量下降。2、氣體中如有酸性等腐蝕性物質(zhì)的話，會加快并聯(lián)機(jī)組配件和機(jī)體的磨損。3、當(dāng)機(jī)器的磨損磨料或是有金屬異物混入料中，使并聯(lián)機(jī)組配件轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出配件的強(qiáng)度，使配件被扭斷。

螺桿并聯(lián)機(jī)組的特點有哪些？1、PLC控制穩(wěn)定性高，保證長期運轉(zhuǎn)過程中電器控制方面不會出現(xiàn)故障；2、PLC控制可以真正的實現(xiàn)制冷系統(tǒng)不需要專業(yè)人員來管理，并可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，只需在主機(jī)房就可以隨時監(jiān)控任何一間冷庫的工作情況；3、彩色觸摸屏式人機(jī)界面，讓使用者更簡單的設(shè)置各個冷庫以及主機(jī)的工作參數(shù)。4、PLC控制穩(wěn)定性高，保證長期運轉(zhuǎn)過程中電器控制方面不會出現(xiàn)故障；5、配有缺相，相序，電壓，油壓，液位，高壓，低壓，電機(jī)過載，保護(hù)模塊，油流保護(hù)，空開斷電保護(hù)等保護(hù)，并根據(jù)保護(hù)等級自動處理報警，必要時介入人員干預(yù)。并聯(lián)機(jī)組一般用于一些較大型的冷庫，冷凍行業(yè)，制冷工程等等地方。

冷庫螺桿并聯(lián)機(jī)組調(diào)試需要注意哪些事項？一、壓力及泄漏測試：關(guān)閉制冷裝置中與外部環(huán)境相通的閥門，在系統(tǒng)里面打入干燥氮氣，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到10~15bar時，停止充入氮氣，用肥皂水對所有焊接部位、螺紋連接部位、閥門連接等位置進(jìn)行檢漏，并對系統(tǒng)進(jìn)行保壓24小時，如果壓力基本保持不變，說明系統(tǒng)密封性良好，可以將保壓用的氮氣放出。二、抽真空：抽真空前先安裝好所有的干燥過濾器芯。打開油加熱器（設(shè)定在40-45C）。關(guān)閉系統(tǒng)與大氣連接的閥門，打開機(jī)組與其他設(shè)備的閥門。大多是在干燥過濾器附近設(shè)置有充注制冷劑的閥門（充液閥），從此處連接真空泵的管道。一般不允許用機(jī)組自身抽真空。并聯(lián)機(jī)組采用電力驅(qū)動，很大減少了燃油煤炭等化石燃料的使用。果蔬保鮮冷庫用制冷循環(huán)系統(tǒng)供應(yīng)商

風(fēng)冷低溫并聯(lián)機(jī)組可以縮短施工周期。單機(jī)雙極并聯(lián)機(jī)組供應(yīng)

冷庫螺桿并聯(lián)機(jī)組調(diào)試需要注意哪些事項？1、充注制冷劑：抽真空后，可以從干燥過濾器前的加液閥，加入制冷劑。系統(tǒng)內(nèi)其他設(shè)備的大小和型號（比如蒸發(fā)器、冷凝器、儲液器等）會影響到制冷劑的充注量，可以先按理論計算量進(jìn)行充注。理論計算量是各設(shè)備的容積數(shù)乘以其容積系數(shù)再乘以制冷劑密度。例如，蒸發(fā)冷的容積系數(shù)為20%；液管的容積系數(shù)為100%；貯液器的容積系數(shù)為70%，等等。按照廠家要求的制冷劑型號及推薦充注量進(jìn)行充注。二、加潤滑油：必須使用壓縮機(jī)廠家指定的潤滑油。先打開所有油路上的閥門，從進(jìn)油閥口（有的機(jī)組的加油閥設(shè)置在油分離器上，有的也在油過濾器前設(shè)置加油閥）將潤滑油注入油分離器。油量一般先加到油分的視油鏡的中間位置。然后將大約是總注入量的1％的制冷劑注入油分離器中，確保油能夠從油分離器流入油冷卻器和系統(tǒng)油管路。儲存潤滑油的容器必須是密封的容器，防止?jié)櫥臀窄h(huán)境中的水分。單機(jī)雙極并聯(lián)機(jī)組供應(yīng)

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