如果冷凝機清洗液水質(zhì)混濁、雜質(zhì)較多，應(yīng)在循環(huán)水箱中清洗液pH降至4～5時，排空系統(tǒng)中的污水，清理循環(huán)水箱中沉積的垢渣和雜物，并用水沖洗干凈，然后再重新補水，漂洗后繼續(xù)清洗。整個化學(xué)清洗實施過程中，根據(jù)蒸發(fā)式冷凝機中填料、冷凝盤管和管道的結(jié)垢情況，多次交替進行噴淋清洗—水清洗—循環(huán)清洗—排空—補水—漂洗等清洗程序，清洗效果明顯?；瘜W(xué)清洗完成的判斷:目測填料表面干凈、無垢渣;冷凝盤管外壁無銹、無垢，呈金屬本色;清洗液濃度維持在017～0110mol/L之間，2h內(nèi)基本無變化。有相變的為冷凝機，否則為冷卻器；成都敞開式壓縮冷凝機組

冷凝機的污垢：微粒型污垢:流體系統(tǒng)中懸浮的固體顆粒如砂粒,灰塵,炭黑,在換熱面上的積聚而形成的污垢?；瘜W(xué)反應(yīng)污垢:加熱表面與流體之間,由于自氧化和聚合反應(yīng)即化學(xué)反應(yīng)而造成的沉積物形成。腐蝕型污垢:由于流體具有腐蝕性或含有腐蝕性的雜質(zhì)而腐蝕換熱面，產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物沉積于換熱面上而形成污垢。生物型污垢:是由微生物群體及其排泄物與化學(xué)污染物,泥漿等組分粘附在換熱管,管道等壁面上形成的膠粘狀沉積物,稱生物型污垢。凝固污垢:在過冷的換熱面上,清潔液體或多組分溶液的高溶解組分凝固沉積而形成的污垢。在污垢出現(xiàn)的時候要安排人員進行清理工作。果蔬保鮮冷庫用壓縮冷凝機組報價由于壓縮冷凝機的結(jié)構(gòu)很特殊，無法進行浸泡式化學(xué)清洗;

立式殼管式冷凝機分水器的放置應(yīng)適當(dāng)，水沿管道內(nèi)壁應(yīng)均勻分布，水量要豐富。臥式殼管式冷凝機的冷卻水應(yīng)下迸上出，運行時冷卻水不得中斷。蒸發(fā)式冷凝機運行時，應(yīng)先起動排風(fēng)機及循環(huán)水泵，再打開迸氣閥和出液閥。噴水嘴應(yīng)暢通，噴水要均勻，每年要清洗一次水垢。風(fēng)冷式冷凝機應(yīng)經(jīng)常用壓縮空氣清洗管壁和散熱肋片上累積的塵土，以提高傳熱效率。多臺冷凝機組合使用時間，要確定冷凝機的工作臺數(shù)，所需冷卻水量及水泵運轉(zhuǎn)的臺數(shù)，應(yīng)以壓縮機的負(fù)荷，冷卻水的溫度等參數(shù)為依據(jù)，達(dá)到制冷系統(tǒng)的經(jīng)濟，合理和安全運行。

冷凝機傳熱面積的計算公式：基本方程式：Φ?=KAΔt，其中Φ?是指冷凝機的熱負(fù)荷；K是指冷凝機的傳熱系數(shù)；A是指冷凝機的傳熱面積；Δt是指冷凝機的傳熱平均溫差。上述公式中，冷凝機的熱負(fù)荷Φ?是指制冷劑在冷凝機中放給冷卻水或者空氣的熱量，如果忽略壓縮機和排氣管表面散失的熱量，那高壓制冷劑蒸汽在冷凝機中放給冷卻塔或者空氣的熱量就等于制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻物體的熱量。制冷劑在冷凝機中冷卻時是一個變溫的過程，進入冷凝機的制冷劑是通過熱蒸汽，與冷卻介質(zhì)發(fā)生熱量交換，由過熱蒸汽冷卻冷凝為飽和蒸汽，因此在冷凝機內(nèi)制冷劑的溫度不是定值，分為過熱區(qū)、飽和區(qū)和過冷區(qū)三個區(qū)，冷卻水一側(cè)而是由進水溫度上升到出水溫度，這樣計算兩者之間的傳熱平均溫差就很復(fù)雜，考慮到制冷劑的放熱主要是在中間的冷凝段，而此時的溫度是一定的，為了簡化計算，把制冷劑的溫度認(rèn)定為冷凝溫度。冷凝機的正常工作時穩(wěn)定的，發(fā)現(xiàn)異常請停止。

由于冷凝機需要長時間運行，而且原則上來說冷凝機清洗的頻次相對較低，但是附著污垢后勢必會影響冷凝機的正常工作，所以為了使得冷凝機長效穩(wěn)定工作，小編強烈建議在冷凝機清洗時酌情選擇一些防塵抗污功能的清潔試劑，這樣既可以延長清洗的時間同時也可以使冷凝機的工作穩(wěn)定性較大提高。由于冷凝機清洗難度相對較大，需要人工介入配合專業(yè)的清洗試劑酌情清洗，而且往往需要清洗3到5次后才可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，因此在選擇清潔溶劑時也要求其價格不可過高，冷凝機清洗難度不可過大，如果清洗試劑對于環(huán)境和使用條件的要求過高顯然不適合清潔冷凝機。螺桿式壓縮冷凝機組可利用活閥進行10%～100%的無級能量調(diào)節(jié)。成都敞開式壓縮冷凝機組

個人認(rèn)為冷凝機設(shè)計時應(yīng)考慮流通量，進口流速的限制，冷卻器要考慮壓降的問題。成都敞開式壓縮冷凝機組

氨冷凝機管板滲漏腐蝕修復(fù)操作步驟：1、準(zhǔn)備工作：氨冷凝機拆卸，保證施工安全、留出可操作空間；2、打壓測漏：按照額定壓力打壓測試漏點及裂紋并標(biāo)記好位置，并補焊處理（直至保證無裂紋及漏點后再進行下一步處理）；3、表面處理：清理管內(nèi)存留水份，表面噴砂處理，將表面附著物清理干凈，露出金屬原色，達(dá)到表面干燥、干凈、結(jié)實的要求；4、清潔表面：用壓縮空氣（無水無雜質(zhì)）將灰塵吹干；5、金屬修復(fù)：按照比例調(diào)和福世藍(lán)2211F金屬修復(fù)材料，涂抹至氨冷凝機管板表面，進行防滲漏處理。材料固化完成后再進行下一步防腐保護處理；7、防腐保護：嚴(yán)格按照比例調(diào)和福世藍(lán)1061高分子修復(fù)材料，直至無色差；根據(jù)涂層的厚度要求和防護技術(shù)要求，將材料涂抹至氨冷凝機管板表面，保證整體厚度大于0.5mm；9、固化：碘鎢燈加熱固化或自然固化；10、設(shè)備安裝：材料達(dá)到固化要求后，即可安裝使用。安裝過程中，應(yīng)避免修復(fù)部位承受撞擊及敲擊。成都敞開式壓縮冷凝機組