自制的噴頭可使清洗劑形成一定的沖擊力，直接作用在盤管上，加速銹垢的溶解和脫落。噴淋清洗時，配制的清洗液濃度控制在013～015mol/L之間。水清洗蒸發(fā)式冷凝機使用過程中，冷凝盤管內制冷介質溫度很高，盤管層多且間隙較小，盤管外壁很易結垢且垢層較厚。經過多次噴淋清洗，盤管外壁的銹垢大部分與清洗劑反應后會變薄、變疏松，但仍有部分銹垢較堅實，不易脫落。故使用高壓清洗機，吸取自來水，對冷凝盤管逐段進行水沖洗，以徹底清洗盤管外壁的銹垢。有相變的為冷凝機，否則為冷卻器；陜西水冷式壓縮冷凝機組

冷凝機的選材、用材應該經濟合理。板片的材質對壓縮冷凝機的性能、壽命、適用工況和板片成形質量等均有重要的影響。材料的質量控制主要包括兩個方面：1、材料的化學成分、力學性能及其它技術要求應符合相應標準的規(guī)定。2、針對材料的特性和適用范圍，正確、合理選用，即必需考慮換熱介質的性質、操作條件（包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。連云港冷凍冷藏用壓縮冷凝機組冷凝機工作時要進行充分預熱。

冷凝機運行參數(shù)控制在冷凝機運行時,進口物料條件可能變化,因此要定期測試流體中結垢物質的含量、顆粒大小和液體的pH值。冷凝機維修過程中產生的焊點、劃痕等可能加速結垢過程形成;流速分布不均可能加速腐蝕,能加速顆粒沉積和冷凝機的化學反應結垢的形成。用不潔凈的水進行水壓試驗,可引|起腐蝕污垢的加速形成。針對不同類型結垢機理,可用不同的添加劑來減少或去除結垢形成。如生物滅劑和控制劑、結晶改良劑、分散劑、絮凝劑、緩蝕劑、化學反應控制劑和適用于燃燒系統(tǒng)中防止結垢的添加劑等。

冷凝機材料質量控制的關鍵在于確保板片、密封墊片、壓緊板、中間隔板、夾緊螺柱、管法蘭和接管等主要零件及其焊接材料的真實性和可追溯性，從而才能保證產品的質量、使用壽命和保護可靠性。冷凝機要注意：如果發(fā)現(xiàn)介質出入口短管及通道有雜物堆積，則說明過濾器失效，應及時清洗。拆卸鈦材的板片時，嚴禁與明火接觸，以防氧化。檢查密封墊片是否有老化、變質、裂紋等缺陷，禁用硬的物品在表面上亂劃。密封墊片與換熱板片表面嚴禁積存固體顆粒，如沙子、鐵渣等。檢查換熱板片是否有局部變形，超過允許值的，應進行修整或更換。冷凝機主要由框架和板片兩大部分組成。

列管式冷凝機為合成氨生產企業(yè)中非常重要的設備，在工藝設備生產中占比很高。在氨冷凝機的使用過程中，管板易出現(xiàn)腐蝕滲漏的問題，這主要是由以下幾個原因造成的：1、化學腐蝕。水中含一定氯離子，會造成金屬腐蝕；2、應力腐蝕。因為管束和管板采用焊接的連接方式，會存在焊接缺陷，受應力影響導致焊接部位出現(xiàn)破裂、點蝕或縫隙滲漏。3、管板位置出現(xiàn)滲漏后，殼程中的氨與循環(huán)水反應后，對管板造成二次腐蝕。4、溫度的影響。腐蝕是一種化學反應，每升高10℃，腐蝕速率會增加3--5倍，介質的工作溫度略高于常溫，加快了管板的腐蝕速度，進而造成滲漏。水清洗冷凝機過程中，冷凝盤管內制冷介質溫度很高，盤管層多且間隙較小，盤管外壁很易結垢且垢層較厚。常州冷藏車用壓縮冷凝機組

冷凝機是加熱、冷卻、熱回收、快速去除微生物等用途的優(yōu)良設備。陜西水冷式壓縮冷凝機組

冷凝機化學清洗時可采取循環(huán)清洗和浸泡清洗相結合的清洗工藝。循環(huán)清洗是用循環(huán)泵、清洗槽、塑料管、清洗對象組成封閉循環(huán)系統(tǒng)，將循環(huán)系統(tǒng)中加入適量清洗劑，用循環(huán)泵循環(huán)清洗;浸泡清洗是循環(huán)系統(tǒng)中清洗劑均勻達到一定濃度后，關閉循環(huán)泵浸泡。為了保證清洗劑的濃度，在循環(huán)過程中，每隔1h要檢測一次清洗槽內清洗劑的濃度，使清洗劑的濃度始終保持在0·10~0·15mol/L保護有效的范圍內，必要時需添加清洗劑。遇中午或晚上可采取加清洗劑后浸泡清洗。陜西水冷式壓縮冷凝機組