我們要確保變頻器的容量匹配。首先根據(jù)負荷性質(zhì)，正確選用變頻器類型。選擇變頻器時應以實際電機電流值作為變頻器選擇的依據(jù)，電機的額定功率只能作為參考。其次，應充分考慮變頻器的輸出含有高次諧波，會造成電動機的功率因數(shù)和效率都會變壞。電流匹配：普通的離心泵，變頻器的額定電流與電機的額定電流相符。對于特殊的負載如深水泵等則需要參考電機性能參數(shù)，以較大電流確定變頻器電流和過載能力。變頻器電流設定應不低于電機額定電流的1.1倍，較大電流一般設定為電機額定電流的1.5倍。工業(yè)通信模塊是工控產(chǎn)品間信息傳遞的橋梁，確保數(shù)據(jù)流暢通無阻。江蘇工控產(chǎn)品企業(yè)

先簡單，后復雜：檢修故障時，要先采用較簡單易行、自己熟練的方法’再采用復雜、精確的方法。排除故障時，應先排除直觀、顯而易見、簡單常見的故障，后排除難度較高、沒有處理過的疑難故障。變頻器經(jīng)常容易產(chǎn)生相同類型的故障，即“通病”。由于“通病”比較常見，維修人員積累的經(jīng)驗較豐富，所以實際維修時可先快速排除它們，這樣就可以集中精力和時間去排除那些比較少見、難度高的疑難故障,從而可簡化步驟,縮小范圍，提高檢修速度。江蘇三菱工控產(chǎn)品知識三菱變頻器目前在市場上大多是A700系列，以及E700系列，A700系列，適合高啟動轉矩和高動態(tài)響應場合的使用。

三菱變頻器中常用的控制方式：(1)V/f控制。V/f控制是為了得到理想的轉矩-速度特性，基于在改變電源頻率進行調(diào)速的同時，又要保證電動機的磁通不變的思想而提出的，通用型三菱變頻器基本上都采用這種控制方式。V/f控制三菱變頻器結構非常簡單，但是這種三菱變頻器采用開環(huán)控制方式，不能達到較高的控制性能，而且，在低頻時，必須進行轉矩補償，以改變低頻轉矩特性。(2)轉差頻率控制。轉差頻率控制是一種直接控制轉矩的控制方式，它是在V/f控制的基礎上，按照知道異步電動機的實際轉速對應的電源頻率，并根據(jù)希望得到的轉矩來調(diào)節(jié)三菱變頻器的輸出頻率，就可以使電動機具有對應的輸出轉矩。這種控制方式，在控制系統(tǒng)中需要安裝速度傳感器，有時還加有電流反饋，對頻率和電流進行控制，因此，這是一種閉環(huán)控制方式，可以使三菱變頻器具有良好的穩(wěn)定性，并對急速的加減速和負載變動有良好的響應特性。

變頻器基本參數(shù)要如何調(diào)試？加減速模式選擇：又叫加減速曲線選擇。一般變頻器有線性、非線性和S三種曲線，通常大多選擇線性曲線；非線性曲線適用于變轉矩負載，如風機等；S曲線適用于恒轉矩負載，其加減速變化較為緩慢。設定時可根據(jù)負載轉矩特性，選擇相應曲線，但也有例外，筆者在調(diào)試一臺鍋爐引風機的變頻器時，先將加減速曲線選擇非線性曲線，一起動運轉變頻器就跳閘，調(diào)整改變許多參數(shù)無效果，后改為S曲線后就正常了。究其原因是：起動前引風機由于煙道煙氣流動而自行轉動，且反轉而成為負向負載，這樣選取了S曲線，使剛起動時的頻率上升速度較慢，從而避免了變頻器跳閘的發(fā)生，當然這是針對沒有起動直流制動功能的變頻器所采用的方法。工控機在惡劣的工業(yè)環(huán)境中穩(wěn)定運行，是工控系統(tǒng)的“大腦”。

工控機在物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的選型以及應用有哪些?在能源管理行業(yè)中的應用。建筑中存在的儀表、設備、傳感器種類繁多，協(xié)議復雜，如果想統(tǒng)一收集、分析所有數(shù)據(jù)，服務器前端必須有功能強大的協(xié)議處理網(wǎng)關，通過不同的接口，統(tǒng)一收集不同類型的設備、不同類型的協(xié)議，統(tǒng)一采集處理在大型的能源監(jiān)控系統(tǒng)中，有可能涉及到多個樓宇或者是不同區(qū)域的住宅區(qū)，所以在項目實施中，數(shù)據(jù)的上傳方式要有多種方式，如以太網(wǎng)、2G/3G/4G、WIFI、遠程數(shù)傳等，要求工控機可在不同的工況下將數(shù)據(jù)上傳到遠程服務器。在能源管理行業(yè)，工控機需要強大的后臺數(shù)據(jù)收集處理功能，收集并發(fā)的大量數(shù)據(jù)進行存儲分析。機器視覺系統(tǒng)利用攝像頭和圖像處理技術，實現(xiàn)自動化檢測、識別和測量，提升產(chǎn)品質(zhì)量。嘉興三菱PLC工控產(chǎn)品知識

分布式控制系統(tǒng)（DCS）借助多種工控產(chǎn)品，實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的集中管理。江蘇工控產(chǎn)品企業(yè)

數(shù)控機床是現(xiàn)代化精密制造的表示，與普通機床相比，工程師需要做的是通過數(shù)控一體機進行程序的輸入與編輯，零件裝卸、刀具準備，加工狀態(tài)的觀測、零件的檢測等工作，勞動強度大幅度降低，將密集型勞動轉向智力型；精確的數(shù)字信號控制，高穩(wěn)定性，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，合格率高：同時在數(shù)控機床一體初的控制下能夠自動換速，在工業(yè)平板電腦上設置多道工序程序連續(xù)加工，減少工序周轉時間，提高生產(chǎn)效率。數(shù)控機床可以較好地解決復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，表示了現(xiàn)代化清密制造的發(fā)展方向。在制造業(yè)、信息行業(yè)、印刷機械、醫(yī)療設備和軍方裝備別于業(yè)應用普遍。機床數(shù)控一體機主要作用是利用數(shù)字化信息與標準代碼處理、傳遞信息，有效統(tǒng)籌，用一體機的控制方法，輔助設計、制造及管理，在智能化、精密化，柔性化等方面不斷提高．江蘇工控產(chǎn)品企業(yè)