1.(1)氮化鈦生物兼容性高,可以應用于臨床醫(yī)學和口腔醫(yī)學方面。(2)氨化鈦摩擦系數較低,可作為高溫潤滑劑。(3)氮化鈦具有金屬光澤,可作為仿真的金色裝飾材料,在代金裝飾行業(yè)中具有良好的應用前景;氮化鈦還可以作為金色涂料應用于首飾行業(yè);可以作為替代WC的潛在材料,使材料的應用成本大幅度降低。(4)有較為的硬度和耐磨性,可用于開發(fā)新型刀具,這種新型的刀具比普通硬質合金刀具的耐用度和使用壽命都顯著提高。(5)氮化鈦是一種新型的多功能陶瓷材料。在TiC-Mo-Ni系列的金屬陶瓷中加入一定量的氮化鈦,會使硬質相晶粒明顯細化,從而使陶瓷的理學性能不管是在室溫還是在高溫條件下都有了很大程度的改善,繼而使金屬陶瓷的高溫耐腐蝕性和抗氧化性得到很大提高;將TiN粉末按一定比例添加到陶瓷中,可增強陶瓷的強度、韌性和硬度;將納米氮化鈦添加到TiN/AI2O3復相納米陶瓷中,通過各種方法(如機械混合法)等將其混合均勻,得到的這種含有納米氨化鈦顆粒的陶瓷材料內部便形成導電網絡。這種材料可作為電子元件應用于半導體工業(yè)中。(6)在鎂碳磚中添加一定量的TiN能夠使鎂碳磚的抗渣侵蝕性得到很大程度的提高。(7)氮化鈦是一種優(yōu)良的結構材料,可用于噴汽推進器以及火箭等。氮化鈦具有熔點高,化學穩(wěn)定性好硬度大導電、導熱和光性能好等良好的理化性質。上海注塑模具氮化鈦功能
50. 現代工業(yè)的發(fā)展要求切削刀具在越來越高的速度下運行,高速切削產生的摩擦熱使切削刀具刃部處于高溫狀態(tài),因此對于切削刀具的紅硬性及其他綜合性能提出更高的要求方能實現刀具使用的高壽命。除了使用性能更好的整體材料來制作切削刀具外,作為表面熱處理技術的一個重要分支的PVD涂層技術已經是現代刀具不可缺少的應用技術,由于能成倍得提高刀具壽命而被譽為高速鋼刀具的一次進步。其實質是在切削刀具的表面沉積一層具有致密結構、高硬度、熱穩(wěn)定性、耐磨性和抗氧化性良好的硬質薄膜。嘉興涂層氮化鈦價格TiN熔點為2950℃,密度為5.43-5.44g/cm3,莫氏硬度8-9,抗熱沖擊性好。
1. 為提高船用低速柴油機柱塞的耐磨性和柱塞偶件使用壽命,采用離子鍍技術與多弧磁控耦合鍍膜技術分別在柱塞上涂覆了TiN涂層和DLC涂層。利用掃描電鏡(SEM)、輪廓儀和X射線衍射儀(XRD)技術表征了TiN與DLC涂層的微觀形貌、表面粗糙度及物相組成,采用納米壓痕儀檢測了TiN與DLC涂層的納米硬度及彈性模量;運用劃痕法和壓痕法測試了TiN和DLC涂層的結合力,通過往復磨損試驗考察了這2種涂層在空氣中與在重柴油環(huán)境下的摩擦系數,同時結合光學顯微鏡定性評判TiN和DLC涂層磨損程度,通過臺架試驗評價了TiN涂層與DLC涂層柱塞的實際磨損情況。結果表明:這2種涂層晶體生長良好、結構連續(xù)致密,均未出現分層、開裂及剝離的現象,DLC涂層相對光滑,粗糙度Ra為0.10μm,而TiN涂層Ra為0.16μm; DLC涂層表面納米硬度、彈性模量及泊松比均高于TiN涂層;無論在空氣中還是重油環(huán)境下,TiN涂層摩擦系數均高于DLC涂層,耐磨性低于DLC涂層;臺架試驗后TiN涂層柱塞表面出現比較明顯的平行狀溝槽磨痕,而且整體磨損比較嚴重,而DLC涂層柱塞表面的磨痕非常窄并且淺,不易被發(fā)現,進一步證明DLC的耐磨損性能更優(yōu)越。
TiN 中文名稱氮化鈦薄膜可以減輕切削刃邊材料的附著,提高切削力,改善工件的表面質量,成倍增加切削工具的使用壽命和耐用度。因此,TiN 薄膜被適合用于低速切削工具、高速鋼切削、木板切削刀具和鉆頭的涂覆上。另外,TiN也是磨損部件的理想耐磨涂層,特別是由于其低的黏著傾向拓寬了在許多磨損系統中的應用,如汽車發(fā)動機的活塞密封環(huán)、各種軸承和齒輪等:此外,TiN還廣泛應用于成型技術工具涂層,如汽車工業(yè)中薄板成型工具的涂層等。許多日本的刀具公司都能供應含有氮化鈦涂層的產品,其中有些賣給了歐洲部分國家和美國,多數進入日本市場。
氮化鈦是一種新型多功能陶瓷材料。 在TiC-Mo-Ni系列金屬陶瓷中添加一定量的氮化鈦,硬質相晶粒明顯細化,陶瓷的理學性能無論在室溫還是高溫條件下均得到大幅改善,然后金屬陶瓷的高溫耐腐蝕性和抗氧化性大幅提高; 通過以一定比例向陶瓷中添加TiN粉末,可以提高陶瓷的強度、韌性、硬度; 將納米氮化鈦添加到TiN/Al2O3復相納米陶瓷中,通過機械混合法等各種方法均勻混合,在得到的含有納米氮化鈦粒子的陶瓷材料內部形成導電網絡。 這種材料可以作為電子部件應用于半導體工業(yè)。究純鈦鑄件表面鍍制氮化鈦薄膜后在氟環(huán)境中的耐腐蝕性。實驗組較對照組的表面侵蝕明顯減輕。溫州潤滑氮化鈦加工
氮化鈦有較高的導電性可用作熔鹽電解的電極以及點觸頭、薄膜電阻等材料。上海注塑模具氮化鈦功能
采用物物理相沉積法(PVD)在45鋼基體表面沉積了TiN和TiAlN涂層.用3種載荷在摩擦磨損試驗機上分別對45鋼、TiN和TiAlN涂層進行了摩擦試驗,用5種載荷分別對3種試樣進行了磨損試驗,用表面輪廓檢測儀檢測了3種試樣的體積磨損,用劃痕儀測量了涂層的臨界載荷.研究結果表明:隨著載荷的增大,TiAlN和TiN涂層的摩擦系數有較大的下降趨勢,TiAlN、TiN有降低摩擦系數的作用,其中TiN的效果更好.45鋼、TiN與TiAlN的磨損量都會隨載荷的增大而增大.TiN、TiAlN涂層比45鋼有較明顯的耐磨損的能力,TiAlN涂層比TiN涂層的抗磨損能力更強.45鋼的比磨損率趨近于線性變化,TiAlN、TiN涂層的比磨損率趨近于非線性變化.TiN涂層的臨界載荷高于TiAlN涂層的臨界載荷.上海注塑模具氮化鈦功能
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