儲(chǔ)存罐內(nèi)是否有熱傳導(dǎo)液體？能否向膨脹器補(bǔ)液，加油泵是否正常？5)管道、閥門有無滲漏。巡回檢查路線電控柜—爐前壓力表、液位計(jì)—爐排減速機(jī)—熱載體爐本體及爐膛燃燒情況—出渣機(jī)、空氣預(yù)熱器—鼓、引風(fēng)機(jī)—膨脹器—循環(huán)油泵、過濾器—儲(chǔ)存罐—電控柜。運(yùn)行記錄（每小時(shí)記錄一次）內(nèi)容；1)有機(jī)熱載體進(jìn)爐溫度℃。2)有機(jī)熱載體出爐溫度℃3)有機(jī)熱載體爐進(jìn)爐油壓MPa4)有機(jī)熱載體爐出爐油壓MPa5)循環(huán)油泵出口壓力MPa6)循環(huán)油泵進(jìn)口壓力MPa7)循環(huán)流量m3/h8)過濾器運(yùn)行情況9)過濾器進(jìn)出口壓差MPa10)循環(huán)泵電流A11)鼓風(fēng)機(jī)電流A12)引風(fēng)機(jī)電流A13)膨脹器液位14)膨脹器熱熱傳導(dǎo)液溫度℃15)排煙溫度℃異常情況的判斷和處理1)循環(huán)泵異常情況a)當(dāng)循環(huán)泵的電流比正常值低，說明循環(huán)泵效率下降，流量下降，可能是供熱管線積垢堵塞，應(yīng)予清洗。b)循環(huán)泵壓不變，電流升高而流量下降，則是熱傳導(dǎo)液變質(zhì)，粘度增加，應(yīng)及時(shí)更換或再生。如因新加熱傳導(dǎo)液含水或分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除,則應(yīng)立即打開放空閥排出氣體。c)循環(huán)泵電流減小，出口泵壓回零，說明泵空轉(zhuǎn)不供油?？赡苁怯推?，查明汽化原因采取措施；如過濾器堵塞使循環(huán)泵抽空應(yīng)立即開旁通清洗過濾器。電熱導(dǎo)熱油爐工作原理是：以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能。鹽都區(qū)導(dǎo)熱油爐代理品牌

    b）點(diǎn)燃煤上木柴?？捎谜礄C(jī)油的棉紗點(diǎn)火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類引火。爐門可半開。c）火將煤引著后，再少量向里加煤，使燃燒持續(xù)進(jìn)行。2)正常燃燒手燒爐正常燃燒要撐握“少、勤、快”要領(lǐng)，即投煤要勤，在爐膛煤層燃燒達(dá)到白熱化時(shí)抓緊投入新煤；投煤動(dòng)作要快，撒煤要少而勻，保持煤層厚100~150毫米，使通風(fēng)均勻。同時(shí)在煤中適當(dāng)摻水，以提高燃燒效率。司爐工應(yīng)勤觀察火色，通過拔火加捅火，調(diào)整燃燒。當(dāng)火色發(fā)白，說明空氣量過多，應(yīng)及時(shí)加煤。當(dāng)火色桔紅色時(shí)，表明空氣量不足，應(yīng)“捅火”，將煤層下灰渣捅下來，使煤層松動(dòng)，改善通風(fēng)。當(dāng)局部出現(xiàn)火口，火色發(fā)白時(shí)，要“撥火”，用火鉤將煤層撥平。“撥火”和“捅火”時(shí)，動(dòng)作要快，以免爐門開啟時(shí)間過長(zhǎng)，冷風(fēng)進(jìn)入爐膛過多，降低爐溫；也要防止將爐灰渣攪到燃燒層上面來，結(jié)成的塊渣要從爐門鉤出，不要強(qiáng)行搗碎。鏈條爐排的運(yùn)行操作1)點(diǎn)火操作步驟a）將煤閘板提到高位置，在爐排前部鋪20~30毫米厚的煤，煤上鋪木柴、舊綿紗等引火物，在爐排中后部鋪較薄爐渣，防止冷空氣大量進(jìn)入。b）點(diǎn)燃引火物,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,將火送到距離煤閘板1~。c）當(dāng)前拱溫度逐漸升高到能點(diǎn)燃新煤時(shí),調(diào)整煤層閘板,保持煤層厚度為70~100毫米。阜寧質(zhì)量導(dǎo)熱油爐代理商導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)均采用日本富士溫控儀表，運(yùn)用PID自整定智能控溫技術(shù)。

    在液相供爐的熱載體爐中，烴組分以氣相存在，會(huì)造成“氣阻”，使循環(huán)泵壓不穩(wěn)，流量不降甚到中斷。脫輕組分析過程視熱傳導(dǎo)液的不同牌號(hào)、不同質(zhì)量而異，當(dāng)放空管中無氣體排出，循環(huán)泵壓穩(wěn)定，即定可繼續(xù)以0~10℃/時(shí)的速度升溫。從210℃直至熱傳導(dǎo)液的工作溫度是在脫輕結(jié)束后，以40℃/時(shí)的速度升溫，這時(shí)應(yīng)觀察各個(gè)檢測(cè)、控制儀表的指示，動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確。各配套輔機(jī)，附屬設(shè)備工作是否正常，檢查鍋爐和供熱系統(tǒng)工作是否正常，能否滿足生產(chǎn)需要。若供熱量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)暫停升溫，尋找原因，解決后再升溫。2）點(diǎn)火升溫中注意事項(xiàng)點(diǎn)火升溫過程，應(yīng)嚴(yán)格按“升溫曲線圖”的升溫曲線進(jìn)行。當(dāng)熱傳導(dǎo)液溫度升到200℃以上時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備及整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查，并對(duì)所有螺栓聯(lián)接部位進(jìn)行一次熱緊，消除因熱膨脹不均引起的泄漏。注意熱傳導(dǎo)液的膨脹量。若膨脹器的液位過高，應(yīng)打開放液管，將熱傳導(dǎo)液放入儲(chǔ)油槽，以免熱傳導(dǎo)液從膨脹器中大量溢出引起事故。冷爐點(diǎn)火必須先開循環(huán)泵后再點(diǎn)火。寒冷地區(qū)在點(diǎn)火前應(yīng)先將熱傳導(dǎo)液用蒸汽加溫達(dá)到30℃左右，然后才能開動(dòng)循環(huán)泵。液相爐點(diǎn)火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹器，其中一部份以氣體從排空管排出。

    2）主動(dòng)配合鍋爐房管理人員做好各項(xiàng)工作。3）檢查督促班組成員認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度各安全操作規(guī)程。導(dǎo)熱油爐司爐工職責(zé)編輯持證司爐工人應(yīng)履行以下職責(zé)1）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作，確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。2）發(fā)現(xiàn)鍋爐有異?，F(xiàn)象危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施并及時(shí)報(bào)告單位負(fù)責(zé)人。3）對(duì)任何有礙鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行。4）努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高操作技術(shù)水平。五介質(zhì)責(zé)任人（專職或兼職）的職責(zé)1）定期清理過濾器。2）按熱傳導(dǎo)液證明書的要求，定期做好介質(zhì)分析或聯(lián)系分析的工作，間隔時(shí)間長(zhǎng)不超過一年。3）當(dāng)殘?zhí)俊⑺嶂?、粘度、閃點(diǎn)中有兩項(xiàng)分析不合格或熱傳導(dǎo)液分解成份的含量超過10%時(shí)，應(yīng)負(fù)責(zé)聯(lián)系或組織熱載體的更換或再生工作。4）根據(jù)使用情況，聯(lián)系有資格的單位對(duì)載體爐及管網(wǎng)進(jìn)行化學(xué)清洗。5）認(rèn)真做好熱傳導(dǎo)液分析結(jié)果及更換記錄。6）努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，督促指導(dǎo)司爐工人正確執(zhí)行熱傳導(dǎo)液管理制度。附頁二、安全操作規(guī)程操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本單位使用的爐型結(jié)構(gòu)燃燒設(shè)備等的特殊要求而制訂。一般應(yīng)有下列內(nèi)容；1．有機(jī)熱載體的操作工藝指標(biāo)及主要參數(shù)。2．升火前的檢查和準(zhǔn)備。⑴逐一列出檢查內(nèi)容。包括密封情況。并具有防干燒?？筛鶕?jù)用戶要求設(shè)計(jì)添加熱油冷卻系統(tǒng)，以滿足升溫后需要快速降溫的生產(chǎn)工藝要求。

    主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機(jī)、膠漿攪拌機(jī)、傳送帶烘干機(jī)、螺桿擠壓機(jī)及模具的加熱和保溫。在空調(diào)及電氣設(shè)備工業(yè)中，主要用于工廠、辦公室、醫(yī)院、民用建筑、賓館的集中或分散采暖；電氣設(shè)備制造業(yè)的拋光機(jī)、軋板機(jī)、真空機(jī)、烘干機(jī)、干燥室、真空室的加熱。在脂肪和油漆工業(yè)中，主要用于高壓釜、干燥機(jī)、蒸餾灌、蒸發(fā)設(shè)備、油漆烘干、烘烤、干燥及高溫固化的加熱。在木材工業(yè)中，主要用于纖維板、刨花板、層壓板、膠合板、飾面板的熱壓成型及木材烘干設(shè)備、干燥設(shè)備、涂面設(shè)備及膠合機(jī)的加熱。在建材工業(yè)中，主要用于石膏板烘干、混凝土構(gòu)件凝固保護(hù)及預(yù)制生產(chǎn)、瓷磚壓模、裝飾材料烘干及油氈生產(chǎn)線用熱。在筑路工程中，主要用于瀝青加熱、溶解、瀝青貯罐、瀝青混凝土及乳化瀝青的加熱保溫。在冶金、機(jī)械加工和鑄造工業(yè)中，導(dǎo)熱油爐主要用于金屬脫脂池、杜瓦罐、酸洗槽、清洗槽、電鍍槽、呂陽板氧化槽、電極制造、淋浴器熱處理裝置、磷酸鹽處理設(shè)備、烘焙機(jī)房、砂芯烘干、清漆噴涂和干燥、裝配處理裝置的加熱。在食品工業(yè)中。通常導(dǎo)熱油加熱爐由控制柜、管路等作為一整套設(shè)備與用熱設(shè)備共同組裝形成強(qiáng)制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。亭湖區(qū)品質(zhì)導(dǎo)熱油爐設(shè)備制造

從而達(dá)到滿足需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。鹽都區(qū)導(dǎo)熱油爐代理品牌

    如因新增加熱傳導(dǎo)液含水或水分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除，則應(yīng)立即打開放空閥排氣。2)液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙溫度超過300℃，則主要是積灰問題，應(yīng)及時(shí)吹灰。如排煙溫度低，則主要是燃燒問題，主要是引風(fēng)不足。爐子雖然正壓，但鼓風(fēng)量開不大，爐膛溫度低，燃燒強(qiáng)度不夠。應(yīng)著重檢查爐后部出渣機(jī)水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無冷風(fēng)大量漏入。3)過濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降時(shí)，可能是濾網(wǎng)阻塞，應(yīng)開通旁路，將過濾器拆卸清洗。4)鏈條爐排的常見故障及處理a）爐排停止轉(zhuǎn)動(dòng)，可能是鏈條太松，與鏈輪嚙合不好，或鏈輪磨損嚴(yán)重，與鏈條連接不良；將兩側(cè)調(diào)整螺絲重新調(diào)整，將爐排拉緊，如仍不能正常，則需調(diào)換鏈輪。b）爐排卡住。原因常是爐排片折斷或銷子脫落后爐排片松動(dòng)；煤中有金屬夾雜物將爐排卡?。粻t排片拱起；擋渣器（老鷹鐵）前列下沉，將爐排卡住。處理方法：用板手倒轉(zhuǎn)爐排雜物、更換斷裂爐排片后再啟動(dòng)，如啟動(dòng)后再卡住，則停止轉(zhuǎn)動(dòng)后詳細(xì)檢查原因再解決。如老鷹鐵下沉，可以兩側(cè)拔火門用鐵鉤拔正。有機(jī)熱載體爐運(yùn)行操作的安全注意事項(xiàng)1）有機(jī)熱載體爐內(nèi)介質(zhì)均為高溫、滲透性較強(qiáng)的易燃物質(zhì)。司爐人員在操作中心須穿戴好防護(hù)用品。鹽都區(qū)導(dǎo)熱油爐代理品牌

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