常見不銹鋼焊接方法及工藝：不銹鋼主要包括當(dāng)離子焊接、氬弧焊接、手工電弧焊和埋弧焊技術(shù)等。手工電弧焊：為了避免焊接接頭在危險溫度范圍停留較長時間而出現(xiàn)貧鉻區(qū)，避免接頭溫度過高而出現(xiàn)熱裂紋缺陷，應(yīng)使用小電流快速焊方式應(yīng)用在手工焊接不銹鋼當(dāng)中，加強(qiáng)熔池保護(hù)，并防止基本金屬過熱，在具體焊接期間需要采用短弧焊接方式，不能形成橫向擺動，較佳方式為窄焊道。如果要實(shí)施多層焊接方式，則每焊完一層需要對熔渣進(jìn)行徹底清理，對焊接缺陷處進(jìn)行全方面檢查，并采取有效處理措施。等到前道焊縫溫度降低到140℃左右時，再進(jìn)行下一道焊接工序。在焊接期間需要全方面按照“先焊接非工作面，后焊接與腐蝕介質(zhì)直接接觸的工作面”的原則進(jìn)行。采用脈沖MIG焊接可減少熱輸入，適用于精密薄壁結(jié)構(gòu)件。鎮(zhèn)江擴(kuò)散焊接工程

不銹鋼的特性：不銹鋼是指能耐空氣、水、酸、堿、鹽及其溶液和其它腐蝕介質(zhì)腐蝕的，具有高度化學(xué)穩(wěn)定性的鋼種，這類鋼具有優(yōu)良的耐蝕性、力學(xué)性能、工藝性能及很大的工作溫度范圍（-269℃至1050℃），適用于制造要求耐腐蝕、抗氧化、耐高溫和較低溫的零部件和設(shè)備，普遍應(yīng)用于石油、化工、電力、儀表、食品、航空及核能等領(lǐng)域。不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。金華鍛焊接參考價焊接309S不銹鋼時需控制層間溫度，防止晶粒粗化。

需注意的是，鉻不銹鋼的可焊性在一般情況下較差，因此，在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格控制工藝、熱處理條件，并選用適宜的電焊條。而鉻鎳不銹鋼焊條，憑借其突出的耐腐蝕性和抗氧化性，在化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造等領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。在焊接時，為避免因加熱而產(chǎn)生的晶間腐蝕，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低焊接電流，縮短電弧長度，并采用層間快冷和窄焊道技術(shù)。電源選擇及極性設(shè)定：在不銹鋼焊接時，應(yīng)優(yōu)先選用具備垂直外特性的電源，并確保在直流焊接模式下采用正極性配置，即焊絲接負(fù)極。這樣的設(shè)置有助于提升焊接質(zhì)量，優(yōu)化焊接效果。

不銹鋼材料目前在施工種普遍應(yīng)用，奧氏體不銹鋼作為其種一類材料，通過對其焊接工藝特點(diǎn)進(jìn)行研究，分析奧氏體不銹鋼的性能特點(diǎn)和焊接性，選用與之相匹配的焊接工藝，結(jié)合焊接工藝評定試驗(yàn)分析，確定了影響奧氏體不銹鋼焊接的各種重要變素，驗(yàn)證焊接工藝的合理性。埋弧自動焊：對于較厚焊件的平直焊縫而言，需要優(yōu)先使用埋弧自動焊接方式，該種焊接方式能夠加強(qiáng)生產(chǎn)效率，在較大程度上提升焊接質(zhì)量。然而，在焊接不銹鋼時如果采用埋弧自動焊方式，則需要嚴(yán)格按照構(gòu)件的工作環(huán)境和化學(xué)成分合理選擇焊劑和焊絲。因?yàn)殇撾娮柘禂?shù)較大、導(dǎo)熱系數(shù)小，在焊接期間不能過成伸出焊絲，將其伸出長度控制在35 mm左右，在確保焊透前提下，需要盡量使用小電流快速焊接方式。焊接不銹鋼時，需避免使用含氯的清洗劑，防止應(yīng)力腐蝕。

為什么說焊接不銹鋼有一定的工藝難度？答：主要工藝難度是：〈1〉 不銹鋼材料熱敏感性較強(qiáng)，在 450--850℃溫區(qū)內(nèi)停留時間稍長，焊縫及熱影響區(qū)耐腐蝕性能嚴(yán)重下降?！?〉 容易發(fā)生熱裂紋?！?〉保護(hù)不良，高溫氧化嚴(yán)重?！?〉線膨脹系數(shù)大，產(chǎn)生較大的焊接變形。為什么實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊縫表面發(fā)黑？答：實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊接速度較快（大約30—60cm/min），保護(hù)氣體噴嘴已經(jīng) 運(yùn)行到前端熔池區(qū)，焊縫還在紅熱高溫狀態(tài)，被空氣氧化，表面生成氧化物，焊縫發(fā)黑。用酸洗鈍化方法能夠去除黑皮，恢復(fù)不銹鋼原始表面顏色。使用機(jī)器人焊接可保證不銹鋼焊縫一致性，適合批量生產(chǎn)。金華電焊接原理

焊接不銹鋼貨架時，建議采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊降低成本。鎮(zhèn)江擴(kuò)散焊接工程

不銹鋼腐蝕類型剖析：焊縫腐蝕：焊縫腐蝕有兩種主要類型：熱影響區(qū)腐蝕和刃狀（刀口）腐蝕。在不銹鋼焊接件的焊縫兩旁，由于焊接時處于敏感的溫度范圍（450～850℃），容易發(fā)生晶間腐蝕。刃狀（刀口）腐蝕的特點(diǎn)是在緊靠焊縫熔合線的很窄區(qū)域內(nèi)金屬的優(yōu)先腐蝕，而熱影響區(qū)腐蝕則是切割或焊接過程中不熔化的基本金屬區(qū)在熱作用下的腐蝕，其位置通常離焊縫有一段距離。需要注意的是，不銹鋼焊縫的耐蝕性能通常比母材要差。點(diǎn)蝕：點(diǎn)蝕是金屬表面?zhèn)€別小區(qū)域上發(fā)生的深度較大的腐蝕現(xiàn)象。在大多數(shù)情況下，點(diǎn)蝕的尺寸較小。然而，冷加工過程會增加點(diǎn)蝕的傾向。鎮(zhèn)江擴(kuò)散焊接工程