選型時就要考慮到該機型或部件能否采用。含水率高低對連續(xù)輸送機械的輸送能力也可能產(chǎn)生影響，以氣力輸送粘土為例，當粘土含水率在0%~3%范圍時，含水率每增加1%，輸送能力就降低15%。此外，某些糧谷會因含水率增高脆性減弱，從而降低輸送過程中的破碎率。物料腐蝕性的影響由于物料的酸堿度對不同金屬各有一定的腐蝕作用，選型時，要根據(jù)物料的腐蝕性強弱考慮是否需要采用不銹鋼或其他特種材料。易燃易爆性的影響對易燃易爆物料要選擇能保障操作安全的機型，例如采用惰性氣體的氣力輸送裝置。由于物料特性千差萬別，上面*列舉了某些特性對連續(xù)輸送機械選型的影響。值得注意的是，有些物料具有同樣的名稱和相似的外觀，但其特性如堆積密度、含水率、酸堿度等等卻相差甚多；有時同一物料但因粒度及顆粒組成不同而具有完全不同的輸送性能。因此，在連續(xù)輸送機械選型時必須認真調(diào)研和周密考慮。2.輸送量在連續(xù)輸送機械選型時，應(yīng)使所選機型的輸送能力滿足生產(chǎn)工藝對輸送量的需要。這是對選型的基本要求，是保證該生產(chǎn)項目達到預(yù)期效果的關(guān)鍵。各種連續(xù)輸送機的輸送能力適應(yīng)范圍很廣。以輸送散粒物料的連續(xù)輸送機為例，輕小型的輸送能力不足，大型的甚至超過10000Uh。中輸輸送機是多層次的組織與管理模式。麗水環(huán)型輸送帶生產(chǎn)商

    影響連續(xù)輸送機械選型的因素，除了設(shè)備投資等經(jīng)濟因素以外，主要有以下幾方面。1.輸送物料的種類和特性由于各種連續(xù)輸送機械都受其自身工作原理、結(jié)構(gòu)特點的限制，不可能對所有物料的輸送都很適應(yīng)，如果所選機型對被輸送物料不適應(yīng)，就會引起故障甚至不能工作。因此，被輸送物料的種類和特性對連續(xù)輸送機械的選型是至關(guān)重要的，不只關(guān)系到連續(xù)輸送機械的主要參數(shù)的確定、結(jié)構(gòu)的設(shè)計和零部件材料的選擇，而且關(guān)系到連續(xù)輸送機械的正常運轉(zhuǎn)。連續(xù)輸送機械所輸送的物料種類繁多。大多數(shù)連續(xù)輸送機可適用于多種物料的輸送，而袋裝、箱裝、單件等小件物品只能選用帶式、板式、懸掛、滾柱或托架提升機。雙螺旋輸送機也可輸送小的成件物品，但實際應(yīng)用不多。此外，某些輕小物品（如單據(jù)、郵件等）可選用小型容器式氣力輸送。各種物料的特性差異很大，以粒度而言，有小至約，大至超過300mm的煤塊。一般來說，承載構(gòu)件敞開的帶式、板式等輸送機可輸送較大粒度的物料。但微細粉料因容易揚起粉塵，宜采用氣力輸送、螺旋、埋刮板等輸送機，因其輸送線路封閉，可以輸送易揚塵甚至的物料，但被輸送物料的粒度受到管徑、機槽和彎道尺寸的限制。不僅物料的粒度。紹興礦用輸送帶中輸輸送機為客戶服務(wù)，要做到更好。

    連續(xù)輸送機械選型的基本原則是滿足生產(chǎn)與工藝的要求。在選型時應(yīng)使所選機型符合被輸送物料的特性、輸送量、輸送線路以及現(xiàn)場的具體條件和要求，并考慮到以下幾項具體原則：（1）、先進性和可靠性原則盡量采用國內(nèi)外先進技術(shù),使所選機型結(jié)構(gòu)先進、性能可靠，便于操作和維護管理，便于程序化和自動化控制。（2）、合理性和經(jīng)濟性原則在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下，盡量選用投資小、能耗低、效率高、維修簡便的機型。要根據(jù)國家和行業(yè)標準優(yōu)先選用定型的系列產(chǎn)品，以便減少備件的數(shù)量，降低維修費用。（3）、安全性和環(huán)保原則所選機型應(yīng)保障操作人員的安全、健康以及保證物料的質(zhì)量，避免粉塵、噪聲等污染環(huán)境。2、帶式輸送機的工作原理及特點如何？帶式輸送機是一種利用連續(xù)而具有撓性的輸送帶不停地運轉(zhuǎn)來輸送物料的輸送機。輸送帶繞過若干滾筒后首尾相接形成環(huán)形，并由張緊滾筒將其拉緊。輸送帶及其上面的物料由沿輸送機全長布置的托輥（或托板）支承。驅(qū)動裝置使傳動滾筒旋轉(zhuǎn)，借助傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力使輸送帶運動。帶式輸送機的輸送能力大，單機長度長，能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護，對地形的適應(yīng)能力強，它既能輸送各種散狀物料。

    連續(xù)輸送機械的主要參數(shù)包括輸送能力、水平運距、提升高度、工作速度、主要工作構(gòu)件的特征尺寸和驅(qū)動功率等。1、輸送能力輸送能力的單位用“L/h”、“m3/h”、"件/h”或“人/h”表示。一般根據(jù)生產(chǎn)需要、建設(shè)規(guī)模確定，它是設(shè)計或選用連續(xù)輸送機械的主要依據(jù)。2、水平運距和提升高度水平輸送距離和垂直提升高度的單位用“m”表示。它反映不同機型輸送線路的特點以及同一機型輸送機的規(guī)格大小，關(guān)系著所需驅(qū)動功率的計算，因而也是重要的參數(shù)。3、工作速度具有撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械的工作速度指牽引構(gòu)件的速度，即帶速、鏈速、牽引索運行速度等，其單位用“2s”表示；無牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械，其工作速度因機型而異，如螺旋輸送機的螺旋轉(zhuǎn)速，其單位用“r/min”表示；氣力輸送裝置的輸送風速，其單位用“m/s”表示等。工作速度不僅對輸送能力起決定性作用，而且還影響連續(xù)輸送機械運行的可靠性、經(jīng)濟性和工作質(zhì)量等。例如，增加帶式輸送機帶速可提高其輸送能力，或在同樣輸送能力條件下采用較小的帶寬，而輸送帶的線載荷和張力減小又可取較少的襯墊層數(shù)，這些都可降低輸送帶的成本以及減小輸送機的尺寸和自重。由于輸送帶的價格在帶式輸送機的造價中占有很大的比例。公司實力雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。

輸送帶的壽命由輸送的物料和使用條件決定，對輸送帶的要求是： 1.具有足夠的抗張強度和模量，以達到在所要求的距離內(nèi)輸送材料所需要的傳輸功率以及負荷狀態(tài)下允許比較低裝載所產(chǎn)生的運轉(zhuǎn)伸長率。 2.要有良好的負荷支撐和足夠的寬度，以滿足運輸物料時所需要的類型和體積。 3.要有柔性，目的在于在長度方向上能圍繞滾筒彎曲，如果需要的話，希望在橫向形成槽形。 4.要有尺寸穩(wěn)定性，使輸送帶運轉(zhuǎn)時平穩(wěn)。 5.承載面的覆蓋膠要經(jīng)受得起承載物體的負荷沖擊，并且能幫助恢復彈性。傳動時，覆蓋膠能與滾筒有足夠的摩擦力。 6.各組分之間有良好的粘合力，避免脫層。 7.耐撕裂性能好，耐損傷。 8.能聯(lián)結(jié)成環(huán)形。中輸輸送機用先進的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！杭州鋼絲繩輸送帶定做

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    在以上半載試驗均正常的情況下可進行額定輸送量的滿載試驗，依照半載試驗檢查過程,進行檢查調(diào)整。輸送機起動時帶面上應(yīng)無物料，禁止帶載起動。此外，應(yīng)注意以下問題：1）首先應(yīng)檢查運輸機支架安裝是否牢固，是否有遺漏的焊口，并逐個檢查限位輥、張緊輥、導向輥的轉(zhuǎn)動是否靈活，主動輥、從動輥內(nèi)是否注油。2）以上確定無誤后，采取點動的方式起動主動輥電動機，若逢電器跳閘，則切不可強行起動,應(yīng)檢查主動輥電動機內(nèi)是否進入雨水造成短路。點動無誤后，可正常起動主動輥電動機。3）正常運轉(zhuǎn)時，調(diào)整輸送帶是本步工作中的一個難點，若輸送帶跑偏，應(yīng)調(diào)整尾部的可調(diào)螺母;若調(diào)整無效，則應(yīng)檢查導向輥的安裝是否正確，必要時將導向輥一端支架割開、移位、焊接。如輸送帶過緊或過松，應(yīng)調(diào)整張緊輥，使之松緊適宜。4）調(diào)試過程中，應(yīng)由專業(yè)人員組成試運小組，各個專業(yè)分工負責，以便隨時處理可能出現(xiàn)的各種異?，F(xiàn)象。正常起動后，若無異?，F(xiàn)象，可連續(xù)運轉(zhuǎn)8h后停機，準備參與整個系統(tǒng)的聯(lián)合試運。麗水環(huán)型輸送帶生產(chǎn)商

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