離心噴霧干燥機的概述:離心噴霧干燥機的工作原理:空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機排空。離心噴霧干燥機的特點:1干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積**增加、在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒,具有瞬時干燥特點??諝饨?jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。江陰現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備貨源充足
在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng),同時將料液送至塔頂部,通過霧化器噴成霧狀液滴,這些液滴群的表面積很大,與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品,從干燥塔底排出熱風(fēng)與液滴接觸后溫度***降低,濕度增大,它作為廢氣由排風(fēng)機抽出,廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收。 [1]1. 干燥速度快2. 在恒速階段液滴的溫度接近于使用的高溫空氣的濕球溫度物料不會因高溫空氣影響其產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品具有良好的分散型,流動性和溶解性。江蘇本地離心噴霧干燥設(shè)備銷售電話(3)因霧化器的轉(zhuǎn)速很容易調(diào)節(jié),所以比較容易空制產(chǎn)品粒度,粒度分布也較窄;
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中**廣泛應(yīng)用的工藝。**適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。離心噴霧干燥機的工作原理是:空氣通過過濾器和加熱器,進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短時間內(nèi)干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機排出。
對于真溶液噴霧干燥,值得注意的是,不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同。如無機鹽類強親水性物質(zhì),其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點下進(jìn)行,出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作。我國雖然和國外相比還有明顯的差距,但噴霧干燥機裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的改進(jìn)和革新主要有以下幾個方面:1、解決粘壁問題:粘壁現(xiàn)象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題。一般說來,增大直徑可以減輕粘壁;但為此目的而采用非常大的設(shè)備直徑顯然也不經(jīng)濟(jì)。國外**研究了干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題,認(rèn)為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫。并實踐應(yīng)用了,有一定效果。另外,塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。在聚合物和樹脂類;燃料、顏料類;陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類;
用戶可根據(jù)實際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。離心噴霧干燥機自動化程度高、具有操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量好,適用于溶液、乳液、懸浮液 甚至還可以用于具有粘度的液料。所謂離心噴霧干燥機即是利用離心式霧化器將某些液體物料進(jìn)行干燥,是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用*****的干燥機之一。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中**廣泛應(yīng)用的工藝。**適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。因此當(dāng)顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。(4)在調(diào)節(jié)處理量時,不需要改變霧化器的工作狀態(tài),對進(jìn)料率在±25%的變動可以獲得相同的產(chǎn)品;梁溪區(qū)購買離心噴霧干燥設(shè)備批量定制
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3. 生產(chǎn)過程簡,單操作控制方便,容易實現(xiàn)自動化。4. 由于使用空氣量大,干燥容積變大,容積傳熱系數(shù)較低。5. 防止發(fā)生公害,改善生產(chǎn)環(huán)境。6. 適于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥器應(yīng)用范圍熱敏性物料、生物制品和藥物制品,基本上接近真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。 [1]干燥速度快,產(chǎn)品性能好料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積**增加,與熱空氣接觸后在極短的時間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100~150℃,1~3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%~98%的水分。江陰現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備貨源充足
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