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徐州購買冷卻噴霧造粒設備保養(yǎng)

來源: 發(fā)布時間:2025-04-27

有許多不同的造粒器設計,但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末端從已固化的聚合物切粒,比如水拉條工藝的切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現時即進行切粒,而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點,下面將進行簡單的介紹:冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機和條料造粒機。2.嚴把原料投放關口,不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。徐州購買冷卻噴霧造粒設備保養(yǎng)

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條料生產線成本不高,操作簡便,且清洗便捷。這對色料配混來說有其優(yōu)點,因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設備。但是,造條方法的缺點是冷卻段需占用空間,其長度按聚合物的溫度要求來確定。模面熱切系統(tǒng)模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式,即噴霧造粒機,噴水(水環(huán))造粒機和水下造粒機。雖然這類系統(tǒng)可以有不同設計,但典型的系統(tǒng)包括口模、切料室、電動旋轉葉刀、冷卻介質和干燥粒料的方法(如果采用了水冷)??谀J悄C鏌嵩炝O到y(tǒng)的重要部件。它垂直或水平安裝,通常用油、蒸汽或筒式或帶式電熱器加熱。電熱通常用于較小型的口模;惠山區(qū)附近冷卻噴霧造粒設備銷售電話水下造粒機與噴霧造粒機及噴水造粒機類似,不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,而與模面直接接觸。

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3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度,新機器運行50小時要更換一次潤滑油,正常生產后如果發(fā)現潤滑油污染嚴重時應更換。4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機(如停電)應及時清理完機內余料,以防聚合物冷卻固化后難以***,影響到下次生產。6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢(某些水質雜質較多,容易積垢)以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。7.電氣控制柜應每月清掃一次,以免發(fā)生短路故障。

形成的球形顆粒粉料在干燥塔內逐漸沉降,與熱空氣分離,塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風機抽取而進入除塵系統(tǒng)。顆粒粉料卸出為干燥塔輸送熱空氣的送風機、干燥塔以及抽風機組成了干燥系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)由高效旋風分離器、布袋除塵器、離心風機等組成。抽風機將較細的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風分離器。經過有效分離,較細顆粒料進入分離器底部的收集筒回收,所剩的含有極少量微細顆粒料的廢氣由離心風機吸入布袋除塵器經過再次除塵收集,實現了廢氣的無害化處理,***的廢氣從煙囪排出。常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物,如聚丙烯、聚酯和尼龍等。

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噴霧冷卻塔采用上噴型噴霧通風霧化裝置,利用液力驅動,低壓(0.16—0.25MPa)液流通過旋流霧化噴頭產生霧流,霧流的作用力啟動密封傳動機構和風葉作反向旋轉,產生由下部導向霧流的空氣,氣水比可達1.0—1.3,霧化滴與進塔空氣在霧狀條件下進行熱交換,以取得預期的降溫效果。1、降溫效果好塔內熱水在霧狀條件下與進塔空氣進行熱交換,傳熱面積和氣水比大,氣水間的傳熱與傳質路線長,傳熱與傳質充分,使塔的冷卻能力增強,從而使降溫效果***。料造粒機熔融的聚合物從混煉設備流經一個帶式口?;蜉仧挋C壓延成一定厚度的聚合物片料。徐州定制冷卻噴霧造粒設備維保

造粒生產線適用產品包括:鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑制品。徐州購買冷卻噴霧造粒設備保養(yǎng)

加注黃油一次。4、注意摸清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低,轉速快慢,可根據情況,及時處理。5、機身運轉不穩(wěn)定時,應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調松些。三、***開機操作方法1、開機前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機,但要繼續(xù)加溫,因為正常生產需要持續(xù)補充熱量;根據不同性質的塑料調節(jié)不同溫度。2、造粒機正常工作時,機溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。徐州購買冷卻噴霧造粒設備保養(yǎng)

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