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浙江小型外圓磨床設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-08

    解決方法:這時(shí)可以關(guān)閉INSPECTER軟件,再進(jìn)行重啟;或者中斷運(yùn)行程序,重新開始。4)手動(dòng)Z軸無法轉(zhuǎn)動(dòng)。手動(dòng)的Z軸出現(xiàn)了不轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象的出現(xiàn)大多數(shù)是因?yàn)閆軸和翻箱裝置之間的連鎖沒有到位而導(dǎo)致的。5)Z軸軸過濾器堵塞。Pomini軋輥磨床在密封性上存在缺陷,因此容易乳化Z軸潤滑油,進(jìn)而導(dǎo)致Z軸過濾器出現(xiàn)堵塞或者是壓力增大。這種故障可以通過更換Z軸過濾器和在合適的更換時(shí)間進(jìn)行Z軸導(dǎo)軌的更換來解決。由于長期運(yùn)動(dòng),Pomini軋輥磨床上的滑輪在導(dǎo)軌上出現(xiàn)溝槽,對(duì)磨床精度造成較大影響。這種情況可以通過粘貼不銹鋼帶來解決,并修改滑輪型號(hào),調(diào)整運(yùn)行高度,使其保持和以前的高度,運(yùn)行精度不會(huì)受到相應(yīng)的影響。數(shù)控軋輥磨床是板材軋制生產(chǎn)的重要配套設(shè)備,其磨削精度和磨削效率直接影響板材的軋制質(zhì)量與生產(chǎn)效率。其磨削機(jī)理具有一般大型外圓磨床特點(diǎn),但比外圓磨床的運(yùn)動(dòng)復(fù)雜得多,除砂輪與工件作相對(duì)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外,還要求砂輪、工件二者作相對(duì)縱向運(yùn)動(dòng)。而為了滿足對(duì)板形控制的工藝要求,軋輥輥面母線需按照不同的工藝要求,加工成所需的各種特殊高次方曲線(如CVC曲線)。這就要求數(shù)控軋輥磨床的砂輪、工件二者作相對(duì)縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)作一定的徑向相對(duì)位移。外圓磨床在使用過程中需要合理選擇切削參數(shù),以充分發(fā)揮機(jī)床的潛力。浙江小型外圓磨床設(shè)備

    其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作,調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度,工件支架在磨削時(shí)支撐工件。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn),易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。普通外圓磨削普通外圓磨削如下圖所示,利用工件兩端的*尖孔,把工件支承在磨床的頭架及尾座*尖間,磨削時(shí)工件在主軸帶動(dòng)下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),砂輪作橫向進(jìn)給。磨削的特點(diǎn)區(qū)別連續(xù)加工,無需退刀,裝夾工件等時(shí)間短,生產(chǎn)率高。托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床*尖、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好,切削量可以較大,并有利于細(xì)長軸類工件的加工,易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削。無心外圓磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位,磨削量是工件直徑上的余量,故砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響,只有普通外圓磨床的一半,不需打中心孔,且易于事先上、下料自動(dòng)化。寬砂輪無心磨床通過式機(jī)構(gòu)、可采用加大每次的加工余量,在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,生產(chǎn)率高,適用范圍廣。無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對(duì)位置精度(同軸度,垂直度等)的機(jī)構(gòu),磨削周向斷續(xù)的外表面時(shí)圓度較差。磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度。嘉興新釤外圓磨床廠家外圓磨床在加工過程中需要對(duì)工件進(jìn)行定期檢測(cè)和測(cè)量,以保證其精度和質(zhì)量。

    砂輪主軸的徑向跳動(dòng)為。(4)通過砂輪的平衡,提高加工精度靜平衡:砂輪片安裝好法蘭盤之后,將砂輪安裝到砂輪主軸上,經(jīng)過金剛筆修整后,將砂輪取下放到平衡架上進(jìn)行靜平衡。方法是調(diào)整法蘭盤圓周方向上的三個(gè)調(diào)整塊,使砂輪在圓周的四個(gè)90°位置均可以在平衡架上停穩(wěn)。通過良好的靜平衡,減小砂輪不平衡對(duì)加工精度的影響。有條件的還可進(jìn)行動(dòng)平衡:砂輪安裝到砂輪主軸之后,在法蘭盤上安裝動(dòng)平衡裝置,使砂輪重心偏移量≤μm。(5)合理選擇導(dǎo)軌潤滑油,改善導(dǎo)軌的潤滑,避免爬行現(xiàn)象。(6)通過使用活,減少發(fā)熱量,提高加工精度。操作時(shí)應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時(shí),可聽到連續(xù)的咝咝聲,工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,同時(shí)可見到微弱的火花,此時(shí)即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液,使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清潔過濾。然后進(jìn)給,每次進(jìn)給量為。至火花消失時(shí),磨削完畢,此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住,使砂輪向工件微微壓進(jìn),但不作進(jìn)給,即等于對(duì)工件進(jìn)行一次拋光,以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量。2)在環(huán)境溫度較高(如夏季)情況下進(jìn)行磨削時(shí),機(jī)床照明燈不宜靠近工件,以防止工件受熱膨脹而影響磨削質(zhì)量。

    因此對(duì)數(shù)控軋輥磨床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求很高,對(duì)機(jī)床工作精度要求也較高。同時(shí)良好的磨削工藝參數(shù)以及砂輪和冷卻液也是軋輥磨削精度和表面質(zhì)量的重要保證。(1)提高導(dǎo)軌精度根據(jù)床身V型導(dǎo)軌、床身平面導(dǎo)軌、拖板座V型導(dǎo)軌、拖板座平面導(dǎo)軌的精度要求,對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行刮研,提高其接觸精度。(2)通過滾珠絲杠的預(yù)緊力和軸向間隙調(diào)整,提高絲杠的傳動(dòng)精度對(duì)于數(shù)控磨床,普遍采用滾珠絲杠進(jìn)行傳動(dòng)。因此滾珠絲杠的傳動(dòng)精度對(duì)加工精度影響很大。以雙螺母調(diào)整方式為例,機(jī)械調(diào)整方面可以調(diào)整單個(gè)螺母安裝到絲杠上的間隙,軸向間隙一般調(diào)整到mm左右。螺母間隙調(diào)整好后,開始配墊片。選配量塊插入兩螺母中間,然后測(cè)量轉(zhuǎn)矩,若轉(zhuǎn)矩在圖樣要求范圍內(nèi),則按量塊尺寸配磨墊片;若轉(zhuǎn)矩不在圖樣要求范圍內(nèi),則重新更換量塊,再測(cè)轉(zhuǎn)矩直到符合要求為止。另外,可通過數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)里面的反向間隙補(bǔ)償參數(shù)對(duì)絲杠間隙進(jìn)行補(bǔ)償,從而提高滾珠絲杠的傳動(dòng)精度。(3)提高砂輪主軸軸承的精度對(duì)于動(dòng)壓軸承,對(duì)軸瓦進(jìn)行修刮,使接觸點(diǎn)達(dá)到12~14點(diǎn)/25mm×25mm,從而保證砂輪主軸和軸瓦之間的間隙調(diào)整到mm。而對(duì)于靜壓軸承,檢查前后軸承油腔壓力是否正常,保證間隙達(dá)到。用千分表進(jìn)行測(cè)量。外圓磨床的維護(hù)和保養(yǎng)對(duì)其精度和使用壽命有著重要影響。

    這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化,相應(yīng)會(huì)產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等,磨削精度很難保證,由此造成生產(chǎn)效率低,精品率低等。隨著電力電子技術(shù)發(fā)展,變頻調(diào)速技術(shù)越來越普及,機(jī)械加工行業(yè)變頻器應(yīng)用收到很好效果。其中,以變頻器無級(jí)調(diào)速,軟啟動(dòng),恒轉(zhuǎn)矩輸出極大滿足了機(jī)械加工設(shè)備對(duì)恒速度/恒轉(zhuǎn)矩要求。隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。(1)外圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。(2)內(nèi)圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外,還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。(3)坐標(biāo)磨床:具有精密坐標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。(4)無心磨床:工件采用無心夾持,一般支承在導(dǎo)輪和托架之間,由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。(5)平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。a.手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工,可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。b.大水磨適用于較大工件的加工,加工精度不高,與手搖磨床相區(qū)別。(6)砂帶磨床:用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。。精密的外圓磨床可以提供高精度的工件,但其操作需要專業(yè)的技能和經(jīng)驗(yàn)。惠州立式外圓磨床維修

正確使用外圓磨床可以提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。浙江小型外圓磨床設(shè)備

    特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,體積小,一般中小型無心磨床采用這種結(jié)構(gòu)形式。如M1020A、MT1040A、M1050A、M10100、MG1020、MG10100、MS10100等產(chǎn)品均屬于這種結(jié)構(gòu)形式。2、砂輪架移動(dòng)式砂輪架移動(dòng)式無心外圓磨床,這種形式的無心磨床的托架固定在床身上,砂輪架和導(dǎo)輪架相對(duì)托架可作調(diào)整運(yùn)動(dòng),特殊情況下可做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。這類無心磨床的砂輪、導(dǎo)輪主軸多數(shù)采用雙支承結(jié)構(gòu)形式。特點(diǎn):因?yàn)橥屑芄潭ㄔ诖采砩?,所以工件中心相?duì)床身是固定的,因此可以在機(jī)床上附設(shè)各種送料裝置或自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)。全自動(dòng)無心磨床必須采用這種結(jié)構(gòu)形式。中型無心磨床如MGT1050、M11100、M11100A、M10200、MG10200A、MZT10400、M11200等產(chǎn)品均屬于這類結(jié)構(gòu)形式。3、傾斜式傾斜式無心外圓磨床,這種形式的砂輪、導(dǎo)輪中心連線與水平面傾斜α角。托架固定在床身上,砂輪、導(dǎo)輪主軸為雙支承結(jié)構(gòu)。導(dǎo)輪架相對(duì)托架可做調(diào)整運(yùn)動(dòng),砂輪架作進(jìn)給補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)。特點(diǎn):由于機(jī)床傾斜α角后,工件對(duì)導(dǎo)輪表面的法向壓力相對(duì)增加,從而增加了工件與導(dǎo)輪表面的摩擦力,對(duì)于帶動(dòng)大型、重型工件的回轉(zhuǎn)提供了良好的基礎(chǔ)。浙江小型外圓磨床設(shè)備

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