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廣東上海機床廠外圓磨床廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-01-05

    外圓磨床使用,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件,可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床自動化程度較低,只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。大型外圓磨床為減小機床長度,一般工作臺固定不動,而由砂輪架作縱向往復運動和橫向進給運動。外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過3微米,表面粗糙度~;高精度外圓磨床則分別可達圓度。外圓磨床分為切入式外圓磨床,端面外圓磨床和外圓磨床。磨床型號分類(2張)切入式外圓磨床:當工件磨削部位長度小于砂輪寬度時,砂輪只須作連續(xù)橫向進給,不必與工件作相對軸向運動,這種磨床的生產(chǎn)率較。面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度,并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面,可同時磨削工件的外圓和軸肩端面,一般用于批量生產(chǎn)。外圓磨床:砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件,砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個角度,頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外,主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴大加工范圍,磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面,適用于中小批量和單件生產(chǎn)。此外,還有雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床,它們可同時磨削兩個或多個軸頸,適用于大批量生產(chǎn)。主機由床身,車頭,車尾,磨頭。外圓磨床在加工過程中需要對機床進行定期維護和保養(yǎng),以保證其正常運行和使用壽命。廣東上海機床廠外圓磨床廠家

    砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當,撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此,磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護裝置,操作要精神集中,保證萬無一失。此外,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施。磨削加工時應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。開車前應(yīng)認真地對機床進行檢查,包括對操縱機構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑,潤滑后進行試車,確認一切良好,方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊,在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始工作時,應(yīng)用手調(diào)方式,使砂輪慢些與工件靠近,開始進給量要小,不許用力過猛,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時,要根據(jù)工件磨削長度,準確調(diào)好,將擋鐵緊牢。更換砂輪時,必須先進行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時必須按規(guī)定的方法和要求裝配,靜平衡調(diào)試后進行安裝,試車,一切正常后,方可使用。工人在工作中要戴好防護眼鏡,修整砂輪時要平衡地進行,防止撞擊。浙江立式外圓磨床批發(fā)外圓磨床的加工精度取決于機床本身的精度、砂輪的精度、工件的精度以及加工工藝等因素。

    如較大時往往會造成測量尺寸小于*大實體尺寸的錯覺,而影響裝配質(zhì)量和工作性能。機床調(diào)整較復雜、費時,每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大,不適宜小批及單件生產(chǎn)。各種機床形式多種多樣,為了提高產(chǎn)品的加工效率一定要選擇好合適的加工機床,才能事半功倍,保證好加工質(zhì)量。用于磨削圓柱形外表面的裝置數(shù)控外圓磨床是按加工要求預先編制程序,由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點。根據(jù)數(shù)控外圓磨床類型的不同,適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、**、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。普通數(shù)控外圓磨床型號:MK1320-520,MK1320-750,MK1332-1000,MK1332-1500,MK1332-2000。小型數(shù)控外圓磨床型號:MK1308,MK1312。大型數(shù)控外圓磨床型號:MK1350,MK1363,MK1380。數(shù)控端面外圓磨床型號:MK1620,MK1632,MK1663數(shù)控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。數(shù)控外圓磨床(3張)1、床身與工作臺床身采用大圓孔、魚翅形筋板,經(jīng)長期使用,機床動剛度、靜剛度均好。

    磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。標準機械加工所使用磨床,砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),由于電網(wǎng)電壓有一定波動,砂輪工件磨擦負載不斷變化,都會影響電動機轉(zhuǎn)速誤差,標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度,難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對線速度,以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率,節(jié)約能源等方面考慮,將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床,可以收到滿意效果。機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同,單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲,磨削過程會產(chǎn)生砂輪進給力矩不同。外圓磨床的工作臺是支撐和固定工件的重要部件,必須具有高精度和高穩(wěn)定性。

    “九五”及2010年前我國數(shù)控機床的發(fā)展方針是:重點抓好六類主機:數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床、數(shù)控鍛壓機床、數(shù)控重型機床和數(shù)控精密電加工機床。集中突破數(shù)控系統(tǒng);發(fā)展普及型,提高可靠性;內(nèi)外結(jié)合,以我為主,實現(xiàn)我國數(shù)據(jù)控機床產(chǎn)業(yè)化。“九五”期間,重點提高可靠性,增加品種,普及型數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床實現(xiàn)經(jīng)濟規(guī)模生產(chǎn)。到2000年數(shù)控機床品種發(fā)展到1000種,其中有100種達到90年代初國際水平。數(shù)控機床及數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障時間達到10000小時,年產(chǎn)量達到20000臺,普及型產(chǎn)品基本立足國內(nèi)。磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。十八世紀30年代,為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機和等零件淬硬后的加工,英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當時現(xiàn)成的機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的,它們結(jié)構(gòu)簡單,剛度低,磨削時易產(chǎn)生振動,要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的外圓磨床,是具有現(xiàn)代磨床基本特征的機械。數(shù)控外圓磨床是一種高效自動化磨床,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的批量生產(chǎn)。廣東上海機床廠外圓磨床廠家

不同的外圓磨床有不同的特點和適用范圍,需要根據(jù)具體需求進行選擇。廣東上海機床廠外圓磨床廠家

    這項誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,在磨軸肩端面時,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,將影響表面粗糙度,產(chǎn)生螺旋形磨紋。外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,是汽車發(fā)動機等行業(yè)的主要設(shè)備。也適用于、航天、一般精密機械加工車間批量小,精度要求高的軸類零件加工。1、用于紡織紡紗行業(yè),粗細紗機,并條機,精梳機,加彈機等上皮輥加工。2、用于生產(chǎn)制造辦公通訊設(shè)備行業(yè),傳真機,復印機,打印機,刻字機等上膠輥加工。3、適用于印刷,食品,醫(yī)藥行業(yè)自動輸送裝置上皮輥,塑料加工。操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2、操作者必須根據(jù)說明書的要求,熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。3、開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4、開工前應(yīng)對下列部位進行檢查:①油池中的油盆應(yīng)達到規(guī)定的油面高度;②調(diào)整皮帶松緊度是否合適;③防護罩和砂輪要裝卡牢固,位里正確。廣東上海機床廠外圓磨床廠家