實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換,工件品質(zhì)管理,機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控,故障自診斷及異常報警等*方位的控制功能,菜單式界面輸入簡便。床身的使用與調(diào)整床身是一個箱形結(jié)構(gòu)的鑄件。床身前部作油池用。電氣設(shè)備置于床身的后右部,油泵裝置裝在床身后部的壁上。2、工作臺的使用與調(diào)整工作臺主要由上臺面和下臺面組成。放松上臺面兩壓板的內(nèi)六角螺釘,轉(zhuǎn)動調(diào)整把手,上臺面可在規(guī)定范圍內(nèi)回轉(zhuǎn),用以調(diào)整工件的錐度。在上臺面轉(zhuǎn)到所需的角度后,要將兩壓板的內(nèi)六角螺釘扳緊,才可以磨削。右壓板上的標(biāo)牌有兩種刻度標(biāo)示,一種表示錐度,一種表示比例。當(dāng)上臺面轉(zhuǎn)動大于6度時,砂輪架必須相應(yīng)轉(zhuǎn)一定角度,以免尾架和砂輪架碰撞。3、頭架的使用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成,頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現(xiàn)分段無極調(diào)速。頭架電動機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力,由移動頭架電動機(jī)來調(diào)節(jié)。頭架撥盤上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動偏心套來調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)動偏心套時要先放松緊定螺釘,偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后,再把緊定螺釘扳緊。頭架主軸與軸承的間隙通過轉(zhuǎn)動刻度套來調(diào)節(jié),刻度套順時針方向轉(zhuǎn)動,間隙增大。外圓磨床可以加工各種形狀的工件,如圓柱形、圓錐形、球形等。江門大型外圓磨床生產(chǎn)廠家
這項誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,在磨軸肩端面時,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,將影響表面粗糙度,產(chǎn)生螺旋形磨紋。外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,是汽車發(fā)動機(jī)等行業(yè)的主要設(shè)備。也適用于、航天、一般精密機(jī)械加工車間批量小,精度要求高的軸類零件加工。1、用于紡織紡紗行業(yè),粗細(xì)紗機(jī),并條機(jī),精梳機(jī),加彈機(jī)等上皮輥加工。2、用于生產(chǎn)制造辦公通訊設(shè)備行業(yè),傳真機(jī),復(fù)印機(jī),打印機(jī),刻字機(jī)等上膠輥加工。3、適用于印刷,食品,醫(yī)藥行業(yè)自動輸送裝置上皮輥,塑料加工。操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2、操作者必須根據(jù)說明書的要求,熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。3、開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4、開工前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:①油池中的油盆應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度;②調(diào)整皮帶松緊度是否合適;③防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位里正確。梅州大型外圓磨床維修外圓磨床的應(yīng)用范圍廣,適用于機(jī)械制造、汽車、軸承、泵等眾多行業(yè)。
7)珩磨機(jī):主要用于加工各種圓柱形孔(包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多臺階孔),還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線孔。(8)研磨機(jī):用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi),外表面的磨床。(9)導(dǎo)軌磨床:主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的磨床。(10)工具磨床:用于磨削工具的磨床。(11)多用磨床:用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面,并能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床。(12)磨床:從事對某類零件進(jìn)行磨削的機(jī)床。按其加工對象又可分為:花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。(13)端面磨床:用于磨削齒輪端面的磨床。根據(jù)磨床的運動特點及工藝要求,對電力拖動及控制有如下要求:1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運動一般不要求調(diào)速,由一臺三相異步電動機(jī)拖動即可,且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時,可采用Y-三角形降壓啟動。2.為保證加工精度,使其運行平穩(wěn),保證工作臺往復(fù)運動換向時慣性小無沖擊,故采用液壓傳動實現(xiàn)工作臺往復(fù)運動和砂輪箱橫向進(jìn)給。十八世紀(jì)30年代,為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機(jī)和等零件淬硬后的加工,英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當(dāng)時現(xiàn)成的機(jī)床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的。
磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削,如強力磨削等。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工所使用磨床,砂輪電動機(jī)均按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機(jī)啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),由于電網(wǎng)電壓有一定波動,砂輪工件磨擦負(fù)載不斷變化,都會影響電動機(jī)轉(zhuǎn)速誤差,標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動機(jī)起動電路一般只有一種加工速度,難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對線速度,以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率,節(jié)約能源等方面考慮,將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床,可以收到滿意效果。機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同,單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲,磨削過程會產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同。外圓磨床在使用過程中需要定期檢查電器和液壓裝置的運行情況,以保證其正常工作和穩(wěn)定性。
床身調(diào)整墊鐵間距短,剛性強,床身精度不易變化。砂輪床身為1200mm導(dǎo)軌間距的寬體床身,配備的伸縮式不銹鋼防護(hù)罩保證生銹,安裝在砂輪床身內(nèi)的精密滾珠絲桿,用于驅(qū)動大拖板(Z軸)頭架采用三級三角皮帶傳動保證了傳動的平穩(wěn)和精度;使用交流主軸電機(jī)驅(qū)動能使頭架實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn);頭架的位置控制功能,可實現(xiàn)撥盤角度自動定位,方便軋輥的吊裝,減少輔助時間。頭架潤滑系統(tǒng)選用了油脂泵,可實現(xiàn)自動定時給油。尾架尾架移動采用電動驅(qū)動方式,液壓自動鎖緊。尾架配備大行程(1000mm)液壓套筒。砂輪主軸系統(tǒng)砂輪主軸前后徑后軸承均采用高精度動靜壓軸承,主軸軸向采用高精度推力軸承。另外,在后軸承設(shè)計中增強了工作腔動靜壓軸承的靜態(tài)壓力效果,以克服較大皮帶拉力對軸瓦造成的損傷。主軸動靜壓軸承具有回轉(zhuǎn)精度高,穩(wěn)定性好,動態(tài)剛性強,不易振動等特點。磨架及其進(jìn)給機(jī)構(gòu)磨架采用單層整體結(jié)構(gòu),具有很高的剛性,磨架導(dǎo)軌為貼塑靜壓導(dǎo)軌,磨架進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)和經(jīng)過精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿副組成,具有很高的進(jìn)給精度和靈敏度。拖板Z軸拖板采用V-平形形式的貼塑靜壓導(dǎo)軌。外圓磨床在加工過程中需要保持砂輪的高速旋轉(zhuǎn),以產(chǎn)生強大的切削力,從而實現(xiàn)對工件的磨削。肇慶數(shù)控外圓磨床廠家
外圓磨床是制造業(yè)的重要設(shè)備,需要不斷提高操作和維護(hù)技能。江門大型外圓磨床生產(chǎn)廠家
不需打中心孔,且易于實現(xiàn)上、下料自動化。4、寬砂輪無心磨床通過式機(jī)構(gòu)、可采用加大每次的加工余量,在切入磨時可對復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,生產(chǎn)率高,適用范圍廣。5、無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度(同軸度,垂直度等)的機(jī)構(gòu),磨削周向斷續(xù)的外表面時圓度較差。6、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度,如較大時往往會造成測量尺寸小于大實體尺寸的錯覺,而影響裝配質(zhì)量和工作性能。7、機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜、費時,每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大,不適宜小批及單件生產(chǎn)。對無心磨床外表保養(yǎng):無心磨床外表及電機(jī),散熱設(shè)備表面一定要保持清潔,定時清理拋光耗材粉末。2、檢查、緊固手柄、進(jìn)給手輪、螺釘、螺母等機(jī)件。保持機(jī)床完好。3、無心磨床整機(jī)檢查:檢查無心磨床各部位螺絲,皮帶,松緊程度,松動的應(yīng)調(diào)到合適為止。4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換,潤滑油是否充足。5、導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈,導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末。6、電器:定時清掃電動機(jī)、電器箱。電器裝置固定整齊、動作可靠。7、檢查、緊固接零裝置。檢查按扭開關(guān),有問題的應(yīng)即時更換,避免產(chǎn)生不必要的危險表面缺陷。江門大型外圓磨床生產(chǎn)廠家