此時(shí)如用此刀補(bǔ)進(jìn)行加工極易出現(xiàn)打刀事件。數(shù)據(jù)顯示再如在“JOG”方式下選擇“手輪方式”,系統(tǒng)會(huì)要求進(jìn)行X軸或Z軸的確認(rèn),如不確認(rèn),則刀架仍以先前方向進(jìn)行移動(dòng),容易造成刀架錯(cuò)移動(dòng),發(fā)生打刀情況。零點(diǎn)偏置在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)操作中,人們經(jīng)常會(huì)使用G54～G59膠帶機(jī)中某一零點(diǎn)偏置指令來設(shè)定工件零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置(工件零點(diǎn)以機(jī)床零點(diǎn)為基準(zhǔn)偏移)。使用此種方法應(yīng)注意是否使用了刀具補(bǔ)償,刀補(bǔ)值的設(shè)定是以哪點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置的。如果以機(jī)床原點(diǎn)距工件的位移為刀補(bǔ)值,則再使用零點(diǎn)偏置指令就會(huì)出現(xiàn)坐標(biāo)系定位錯(cuò)誤,給操作帶來危險(xiǎn)。所以一旦使用了G54等零點(diǎn)偏置指令應(yīng)注意在操作完畢后應(yīng)及時(shí)使用指令取消可設(shè)定零點(diǎn)偏置。同樣道理,在FANUC系統(tǒng)中存在著“工位移雙色球”,所謂“工位移”是指程序、刀具刀補(bǔ)、工件坐標(biāo)系等數(shù)值不變,假想工件進(jìn)行平移,即相當(dāng)于工件坐標(biāo)系往相反方向移動(dòng)。利用此法可在不移動(dòng)毛坯、不重建坐標(biāo)系的情況下進(jìn)行多件加工。使用“工位移”應(yīng)注意用后取消其值,否則其他操作者在不知情的情況下,操作該機(jī)床易出現(xiàn)工件坐標(biāo)系錯(cuò)誤定位等情況,易發(fā)生打刀現(xiàn)象,造成安全事故。磨耗補(bǔ)正刀具的磨耗補(bǔ)正是指在對(duì)好刀、建立好刀補(bǔ)值后,刀具經(jīng)過使用出現(xiàn)磨損。外圓磨床的砂輪和砂輪修整器是關(guān)鍵部件，需要定期檢查和維護(hù)。蘇州二手外圓磨床價(jià)格

    因此對(duì)數(shù)控軋輥磨床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求很高，對(duì)機(jī)床工作精度要求也較高。同時(shí)良好的磨削工藝參數(shù)以及砂輪和冷卻液也是軋輥磨削精度和表面質(zhì)量的重要保證。（1）提高導(dǎo)軌精度根據(jù)床身V型導(dǎo)軌、床身平面導(dǎo)軌、拖板座V型導(dǎo)軌、拖板座平面導(dǎo)軌的精度要求，對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行刮研，提高其接觸精度。（2）通過滾珠絲杠的預(yù)緊力和軸向間隙調(diào)整，提高絲杠的傳動(dòng)精度對(duì)于數(shù)控磨床，普遍采用滾珠絲杠進(jìn)行傳動(dòng)。因此滾珠絲杠的傳動(dòng)精度對(duì)加工精度影響很大。以雙螺母調(diào)整方式為例，機(jī)械調(diào)整方面可以調(diào)整單個(gè)螺母安裝到絲杠上的間隙，軸向間隙一般調(diào)整到mm左右。螺母間隙調(diào)整好后，開始配墊片。選配量塊插入兩螺母中間，然后測量轉(zhuǎn)矩，若轉(zhuǎn)矩在圖樣要求范圍內(nèi)，則按量塊尺寸配磨墊片；若轉(zhuǎn)矩不在圖樣要求范圍內(nèi)，則重新更換量塊，再測轉(zhuǎn)矩直到符合要求為止。另外，可通過數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)里面的反向間隙補(bǔ)償參數(shù)對(duì)絲杠間隙進(jìn)行補(bǔ)償，從而提高滾珠絲杠的傳動(dòng)精度。（3）提高砂輪主軸軸承的精度對(duì)于動(dòng)壓軸承，對(duì)軸瓦進(jìn)行修刮，使接觸點(diǎn)達(dá)到12~14點(diǎn)/25mm×25mm，從而保證砂輪主軸和軸瓦之間的間隙調(diào)整到mm。而對(duì)于靜壓軸承，檢查前后軸承油腔壓力是否正常，保證間隙達(dá)到。用千分表進(jìn)行測量。湖州上海機(jī)床廠外圓磨床生產(chǎn)廠家外圓磨床的加工效率與砂輪的選擇和使用密切相關(guān)。

    外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床；使用，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。在所有的磨床中，外圓磨床是應(yīng)用得的一類機(jī)床，它一般是由基礎(chǔ)部分的鑄鐵床身，工作臺(tái)，支承并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架（磨頭），控制磨削工件尺寸的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作的電器和液壓裝置等主要部件組成。外圓磨床一般可分為普通外圓磨床、外圓磨床、寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床、多砂輪架外圓磨床、多片砂輪外圓磨床、切入式外圓磨床和外圓磨床等。十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機(jī)等零件淬硬后加工，英國、德國分別研制出使用天然磨料砂輪磨床。這些磨床當(dāng)時(shí)現(xiàn)成機(jī)床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成，它們結(jié)構(gòu)簡單，剛度低，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，要求操作工人要有很高技藝才能磨出精密工件。磨床利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工機(jī)床。大多數(shù)磨床使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)拋光機(jī)等。磨床能加工硬度較高材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。

    5張)、砂輪片的安裝圖片參考資料：[2]砂輪片一般由法蘭盤安裝。法蘭盤的法蘭盤底座、法蘭蓋、襯墊、內(nèi)六角螺釘?shù)冉M成。安裝要求：（1）砂輪片的安裝基面應(yīng)無明顯的缺陷。（2）砂輪片的軸線相對(duì)于法蘭盤軸線不能用明顯的歪斜或偏心。（3）安裝砂輪片時(shí)一般應(yīng)取厚紙作為襯墊，以保證砂輪片在安裝壓緊時(shí)的壓力能均勻分布在整個(gè)砂輪片端面上。砂輪片的注意事項(xiàng)（1）平衡架調(diào)整時(shí)，調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)作微量調(diào)整，旋轉(zhuǎn)動(dòng)作不可過大。（2）砂輪片連同平衡心軸放上平衡架后，應(yīng)防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪片時(shí)，應(yīng)輕微緩慢，用力不能過大。（4）平衡塊也需微量移動(dòng)。（5）隨時(shí)注意平衡心軸于平衡圓柱導(dǎo)軌垂直。6、砂輪修整器的使用與調(diào)整大型數(shù)控外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工機(jī)床。具有高精度、多角度多方式磨削的能力，帶端面的外圓磨削2軸同時(shí)控制，可以外徑與端面同時(shí)磨削、而且可以分別設(shè)定外徑、端面的磨削條件。使用廣，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。數(shù)控外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。本設(shè)備是引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)。不同的外圓磨床有不同的特點(diǎn)和適用范圍，需要根據(jù)具體需求進(jìn)行選擇。

    3、高精密外圓磨床：比普通外圓磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工質(zhì)量，從而降低勞動(dòng)成本。4、普通外圓磨床型號(hào)：M1320-520，M1320-750，M1332B-1000，M1332B-1500，M1332B-2000。5、外圓磨床型號(hào)：M1420-520，M1420-750，M1432B-1000，M1432B-1500，M1432B-2000。砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。2、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn)。3、尾架軸系具有無間隙剛度的特點(diǎn)，電器箱，液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離。4、富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。5、頭架速度才有那個(gè)交流變頻無級(jí)調(diào)速。6、電氣采用可編程序控制器（plc），具有自診斷功能、維修十分方便。7、可選配自動(dòng)測量儀。頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。外圓磨床的砂輪在使用過程中需要不斷修整，以保持其形狀和精度。四川機(jī)床廠外圓磨床廠家

外圓磨床由基礎(chǔ)床身、工作臺(tái)、頭架、尾座、砂輪架、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電器和液壓裝置等主要部件組成。蘇州二手外圓磨床價(jià)格

    磨床電氣系統(tǒng)不存在進(jìn)口磨床所常見的黑匣子問題。人機(jī)接口顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15，中文/英文顯示，操作系統(tǒng)采用MS-WINDOWSXP。系統(tǒng)具有完備的報(bào)警與診斷功能，配備豐富的幫助及操作提示。設(shè)計(jì)完善的畫面和操作菜單，能作者和維護(hù)人員方便而快速地掌握。測量架系統(tǒng)測量臂導(dǎo)軌采用德車STAR的進(jìn)口直線導(dǎo)軌，傳動(dòng)系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)通過無鍵連接方式驅(qū)動(dòng)經(jīng)過精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿，由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機(jī)和直線光柵實(shí)現(xiàn)測量架的閉環(huán)位置控制。測量架采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿傳動(dòng)，與國內(nèi)外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動(dòng)相比，具有運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)精度高、靈敏性好、定位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，從而提高了測量系統(tǒng)的測量精度。高精度數(shù)控曲線磨削裝置（U軸）本裝置采用靜壓偏心套結(jié)構(gòu)（內(nèi)裝主軸動(dòng)靜壓軸承），傳動(dòng)系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)通過無鍵連接方式驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲矸，通過直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副定位，使?jié)L珠螺母上下移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)高精度靜壓偏習(xí)套作小角度擺動(dòng)，使裝于靜壓偏心套內(nèi)的砂輪主軸相對(duì)于輥面作微量無間隙切入（或退出）運(yùn)動(dòng)。該運(yùn)動(dòng)與拖板（Z軸）運(yùn)動(dòng)相復(fù)合，從而在軋輥表面磨削出所需曲線。特殊設(shè)計(jì)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。蘇州二手外圓磨床價(jià)格