開吸塑機師傅需注意的幾點:設(shè)定調(diào)模參數(shù),并根據(jù)模具具體情況設(shè)定開、合模及頂出等各項參數(shù),直至模具運行正常、平穩(wěn)、安全。根據(jù)所加工材料的厚度設(shè)定所需溫度,預(yù)熱模具。在料溫、模具溫度達到預(yù)定參數(shù)(要求)時,方可裝料、放料時要認真檢查模具內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物,嚴禁硬物,金屬物進入模具內(nèi)。進行預(yù)加工,并觀察材料變形狀況,根據(jù)其調(diào)整參數(shù)直至其光滑、色澤均勻,符合要求。操作過程中要隨時注意溫度,壓力的變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停機,關(guān)閉電源由機修員進行修理,高速真空吸塑機恢復后在進行使用。吸塑包裝的重量是比較輕的。湖北機械設(shè)備外殼吸塑加工制造廠家
ABS吸塑外殼具有優(yōu)異的沖擊強度,可染性,耐化學性和電氣絕緣性能,并且耐腐蝕性好,尺寸穩(wěn)定,適用于塑料成型和機械加工,還具有高剛度,高機械強度,低吸水性,無毒無味,連接容易,耐熱不變形,在低溫下也具有高沖擊韌性,它是一種堅硬,不易劃傷,不易變形的材料。常規(guī)的ABS板不會很白,但韌性非常好,可裁剪,也可以開模具沖。ABS吸塑殼普遍應(yīng)用于汽車、機械產(chǎn)品、醫(yī)療、玩具、廣告、農(nóng)業(yè)等行業(yè)。近年來,隨著我國汽車行業(yè)的迅速發(fā)展,汽車作為一種消費品已經(jīng)進入了普通家庭。隨著科學技術(shù)的創(chuàng)新和新材料的應(yīng)用,以及新的設(shè)計和新的要求,塑料托盤在汽車工業(yè)中的應(yīng)用越來越普遍。浙江醫(yī)療外殼吸塑加工價格ABS吸塑外殼可以降低汽車的自重,提高減震和耐磨性,延長汽車的使用壽命。
吸塑工藝注意事項:吸塑壓力:1、對于有正壓的吸塑設(shè)備,在抽真空時,上成型倉會注入熱空氣形成高壓,確保復合薄膜緊貼中纖板,壓力的大小取決于吸塑溫度、薄膜厚度、板材輪廓度、真空度等,客戶應(yīng)當根據(jù)自己實際情況做相應(yīng)的調(diào)整。2、根據(jù)經(jīng)驗,壓力通常為0.2-1.8MPa左右。3、對于無正壓的吸塑設(shè)備,在吸塑時只抽真空,沒有正壓,為確保吸塑效果。其真空度應(yīng)相應(yīng)提高。4、對于濕式吸塑,建議時間為3-5分鐘,對于干式吸塑,建議時間為2-3分鐘。
吸塑方式分為干式吸塑和濕式吸塑兩種方式。1)干式吸塑:粘合劑干化后,再進入機臺進行吸塑成為干式吸塑,一般在25℃的常溫情況下,膠水的干化時間為20-30分鐘。40℃環(huán)境下,膠水的干化時間為5-10分鐘。建議客戶在膠膜完全透明、無白色痕跡的情況下進行吸塑。但干化時間過長,可能會影響粘結(jié)效果。特別是對于加固化劑的場合,應(yīng)盡量縮短干化時間。2)濕式吸塑:粘合劑在濕的狀態(tài)下,粘合劑未完全干透即進入機臺吸塑稱為濕式吸塑。濕式吸塑主要是針對客戶設(shè)備無法達到粘合劑的較低活化溫度或復合薄膜耐溫性很差的情況下使用,由于粘合劑在吸塑過程中水分未完全揮發(fā),因此,吸塑時間要比干式吸塑長。通常情況下,盡量不要使用濕式復合,特別是加熱時間短的吸塑操作。否則,成品有可能出現(xiàn)滑膠現(xiàn)象。吸塑產(chǎn)品主要用于機械行業(yè)。
厚片吸塑件是:按材料分:ABS吸塑,PS(HIPS)吸塑,PP吸塑,PE(HDPE)吸塑,PC吸塑,PETG吸塑,PVC吸塑,ABS/PMMA吸塑,ABS/PP吸塑,ABS/PVC吸塑。按用途分:機器外殼吸塑,展示架吸塑,廣告吸塑,底坐吸塑,形象牌吸塑,運動器材外殼吸塑,美容器材外殼吸塑,醫(yī)療器材外殼吸塑,高爾夫球車殼吸塑,玩具車殼吸塑,船形外殼吸塑,寵物托盤吸塑,周轉(zhuǎn)托盤吸塑,游戲機外殼吸塑,吸塑門板,冰箱內(nèi)膽吸塑,燈箱吸塑等等。按稱呼分:厚吸塑,厚片吸塑,特種吸塑,特種厚吸塑,厚板吸塑,厚壁吸塑,板材吸塑,特殊吸塑,大型吸塑,大型厚吸塑。吸塑外殼主要用于工程機械的領(lǐng)域。湖北外殼吸塑加工工廠
吸塑產(chǎn)品主要用于電器行業(yè)。湖北機械設(shè)備外殼吸塑加工制造廠家
吸塑工藝注意事項:PVC膜的選擇:PVC膜增塑劑含量過高有可能影響粘合效果。盡可能選擇增塑劑含量較低的薄膜,因為薄膜內(nèi)的增塑劑在長時間儲存及高溫環(huán)境下,有可能游離出表面,從而影響到粘合效果。對于硬質(zhì)PVC薄膜,建議使用較短的吸塑時間,以及較高的吸塑溫度;對于軟質(zhì)PVC薄膜,建議使用較長的吸塑時間,以及較低的吸塑溫度;PVC塑料薄膜有用在平貼和真空吸塑兩種類型,并不是所有薄膜都適合真空吸塑。養(yǎng)生時間:1、通常吸塑好的制成品,出機臺即可搬運。2、如果需要進行下一道工序的加工,較好等制成品完全冷卻后進行。3、如果進行較終產(chǎn)品的性能測試,建議養(yǎng)生2天以上。湖北機械設(shè)備外殼吸塑加工制造廠家