中空密封膠種類主要有丁基膠、聚硫膠、硅酮膠和聚氨酯密封膠。目前,中空玻璃生產(chǎn)工藝主要以雙道密封為主,在雙道密封的工藝中,第一道密封用丁基膠,丁基膠的氣體滲透性和水汽滲透率最小,主要起到防止水汽透過作用;第二道密封用聚硫密封膠、硅酮密封膠或聚氨酯密封膠,聚硫密封膠或硅酮密封膠粘接性能較好,主要作用是粘接性能,同時也起到輔助密封的作用,聚氨酯膠也作為二道密封膠使用,但用量較小。聚硫膠和硅酮膠相比,聚硫膠具有較好的耐油性、耐溶性及密封性,穩(wěn)定性較好,它不易和玻璃、丁基膠、干燥劑及鋁條發(fā)生不相容的情況,是比較理想的中空玻璃密封材料,有利于中空玻璃質(zhì)量保證。硅酮膠容易和其他材料發(fā)生反應(yīng)而影響中空玻璃的產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命,但硅酮膠以其優(yōu)異的粘接性、耐老化及抗紫外線性能而成為中空玻璃密封的主要材料,特別是針對隱框、半隱框的幕墻玻璃更是具有其他膠不能比擬的優(yōu)越性。目前市場上使用的第二道密封膠主要以聚硫膠和硅酮膠為主,而聚硫膠因價格偏高,在使用中有激烈的刺激性氣味,很多生產(chǎn)操作人員難以接受而不愿意使用,企業(yè)主要從基于降低成本的角度出發(fā)也更趨向選用硅酮膠,使得硅酮膠使用已明顯占據(jù)了主導地位。查表法即通過查詢不同溫度時飽和水蒸汽分壓力來計算某溫度和相對濕度下的露點溫度。中空膠供應(yīng)
為什么鏡子背面打上中空玻璃膠,一段時間后,鏡面會出現(xiàn)花斑或膠的痕跡?目前市場上的鏡子通常有三種不同的背面鍍層:水銀、純銀和銅。常見的鏡子施膠一段時間后鏡面出現(xiàn)花斑,此情況應(yīng)該是用戶使用了酸性中空玻璃膠,而酸性中空玻璃膠通常與上述材質(zhì)會發(fā)生反應(yīng),造成鏡面看到花斑。因此我們強調(diào)應(yīng)該選用中性膠,而中性膠分為醇型和酮肟型兩種。若銅底的鏡選用酮肟型中性膠,則酮肟會對銅質(zhì)材質(zhì)有輕微腐蝕,施工一段時間后鏡面看到背后施膠處有腐蝕過的痕跡,若改用醇型中性膠便不會出現(xiàn)此現(xiàn)象。以上都是由于基材多樣性造成。浙江凌志中空膠硅酮膠具有結(jié)構(gòu)性、耐老化及抗紫外線等性能,對環(huán)境的適應(yīng)能力更強,但其弱點是水汽透過率高。
有些國產(chǎn)中空玻璃膠在施膠時會出現(xiàn)“啪”、“啪”的氣泡聲,是什么原因?原因可能有三種:1.分裝時技術(shù)不過關(guān),膠瓶內(nèi)混入了空氣;2.少數(shù)黑心廠家故意不壓緊瓶底蓋,瓶中留有空氣卻給人以裝膠量充足的感覺;3.有些國產(chǎn)膠由于不是百分百硅酮膠,其中增加的填充料會與中空玻璃膠包裝瓶的PE軟膠發(fā)生輕微化學反應(yīng),令膠瓶有脹大增高的現(xiàn)象出現(xiàn),空間內(nèi)留存的空氣滲入膠漿使之產(chǎn)生空隙,在施膠時就會打出“啪”、“啪”的氣泡聲??朔@種現(xiàn)象的有效方法是:換用硬瓶包裝,注意產(chǎn)品存放環(huán)境(30℃以下陰涼處)。
雙組分中空膠一般是采用兩罐密封膠粘劑(a、b組分)進行對中空玻璃的密封處理。其中a組分是中性液體,b組分為酸性液體;a、b兩種膠水通過混合后產(chǎn)生化學反應(yīng)形成一種穩(wěn)定的混合物。該混合物在中空玻璃內(nèi)部形成一層均勻的彈性膜層,從而起到隔絕空氣和水分的作用。a、b兩種膠水的配比比例根據(jù)不同的產(chǎn)品而定,但一般以1:1的比例使用較多。常見的雙組分中空膠有單罐式與多罐式之分:單罐式的優(yōu)點在于安裝簡單快捷方便;缺點則是對產(chǎn)品的要求較高,如對產(chǎn)品的尺寸精度及外觀要求較高等;多罐式則適用于一些大型或較復雜的產(chǎn)品上,其優(yōu)點是施工相對簡便且可節(jié)省材料用量;缺點則是由于各分裝點需要連接在一起而增加一定的安裝難度及成本。中空玻璃的制作工藝每一環(huán)節(jié)都與材料的選擇、操作人員的熟練程度和加工質(zhì)量有關(guān)。
中空玻璃露點影響因素主要有以下幾個方面:1、生產(chǎn)環(huán)境的相對濕度。生產(chǎn)環(huán)境的相對濕度主要會影響干燥劑的有效吸附能力和剩余吸附能力。當中空玻璃合片空間的相對濕度較大時,一方面中空玻璃空氣層中含水汽較大,另一方面干燥劑的剩余吸附能力將會降低,尤其是干燥劑在空氣中暴露時間過長時。2、干燥劑填充量和質(zhì)量。一些手工灌裝干燥劑的工藝無法保證穩(wěn)定的填充量,導致干燥劑吸附量不足;某些劣質(zhì)干燥劑無法有效吸附水分子,或與水分子發(fā)生反應(yīng)出現(xiàn)間隔條腐蝕現(xiàn)象等。3、邊部密封質(zhì)量。大多數(shù)中空玻璃水汽密封靠的是丁基膠,有些采用人工涂抹丁基膠時質(zhì)量難以保證,會導致密封失效;部分二道密封膠中摻雜白油,溶解丁基膠造成流油和水汽滲漏;Low-E玻璃邊部未除膜或處理不徹底,邊部密封膠粘結(jié)不可靠,水汽侵入導致膜層氧化等。由此可知,嚴格控制中空玻璃生產(chǎn)時的相對濕度和干燥劑在空氣中的暴露時間,選擇好的干燥劑和穩(wěn)定可靠的填充工藝,保證丁基膠和二道密封膠材料和打膠質(zhì)量,并進行及時有效的質(zhì)量檢測是控制中空玻璃露點的關(guān)鍵。用手混合或用手動混合器都不能帶來滿意的效果,那是因為混合劑一旦有空氣混入便會使其原有的特性發(fā)生改變。江西附近中空膠批發(fā)廠家
公司產(chǎn)品銷往國內(nèi)各大城市,并遠銷俄羅斯,美國,德國,澳大利亞等國,凌志用良好的品質(zhì)贏得了客戶的信賴!中空膠供應(yīng)
LL992硅酮結(jié)構(gòu)密封膠是一種專門為工廠安裝玻璃和玻璃幕墻而設(shè)計的雙組分,中性固化的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,其具有下列獨特的優(yōu)越特性:1、符合中國GB16776-2005《中空玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》標準;2、對幕墻用的各種玻璃基材具有優(yōu)異的粘接性;3、高標準的機械物理特性,位移能力為±12.5%;4、中性固化,無毒且無腐蝕性;5、優(yōu)異的耐高低溫性(-40℃至150℃)及優(yōu)異的結(jié)構(gòu)性強度;6、固化后具有優(yōu)異的耐候特征及優(yōu)良的抗紫外線,耐高溫及濕度性能。中空膠供應(yīng)