硅鋼片成分及用途冷軋無取向硅鋼片(電工鋼、矽鋼片)鋼中硅、鋁和錳含量按規(guī)定控制在一定范圍,碳、硫、氮和氧含量盡采用噴射成形和軋制工藝制備了厚度為0.5mm的Fe-4.5%Si高硅鋼片,并對其密度、顯微組織和電磁性能進(jìn)行了測試分析,研究結(jié)果表明:在比較好的噴射成形和軋制工藝條件下,所制備硅鋼片的磁感應(yīng)強(qiáng)度B25為1.544T、B50為1.641T;鐵損P1050為1.437W/kg、P1550為3.43W/kg,說明噴射成形軋制技術(shù)可以制備出高磁感應(yīng)強(qiáng)度、低鐵損的高硅鋼片。由于硅鋼在交變磁場中的損耗很小,所以變壓器主要都是采用硅鋼片來作磁性材料。硅鋼片可分為熱軋和冷軋兩類,冷軋硅鋼帶由于具有較高的導(dǎo)磁系數(shù)和較低的損耗,因此用來制作變壓器具有體積小、重量輕、效率高的優(yōu)勢。黃山硅鋼片服務(wù)哪家好,歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。寧波硅鋼片生產(chǎn)廠家
鋼片按其含硅量不同,可以分為低硅和高硅兩種。通常情況下,低硅片含硅量在2.8%以下,它具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,主要用于制造電機(jī),所以也被稱之為電機(jī)硅鋼片。高硅片含硅量大約在2.8%-4.8%之間,它的磁性非常好,但是比較脆,主要用于制造變壓器鐵芯,所以也被稱之為變壓器硅鋼片。在這里要強(qiáng)調(diào)一點,低硅和高硅硅鋼片,它們在實際使用中,并沒有非常嚴(yán)格的界限,高硅片制造大型電機(jī),也是極其常見的。硅鋼片按生產(chǎn)加工工藝的不同,可以分熱軋和冷軋兩種,冷軋又可以分為晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片的優(yōu)點是厚度均勻、表面質(zhì)量好、磁性較高,基于這種特性,隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,熱軋片被冷軋片取代,將會是大勢所趨。硅鋼片價格對比南京硅鋼片哪家好,歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。
硅鋼片,英文名稱是siliconlamination,它是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金,一般含硅量為0.5~4.5%。加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導(dǎo)率,降低矯頑力、鐵芯損耗(鐵損)和磁時效。硅鋼片按其含硅量不同可分為低硅和高硅兩種。低硅片含硅2.8%以下,它具有一定機(jī)械強(qiáng)度,主要用于制造電機(jī),俗稱電機(jī)硅鋼片;高硅片含硅量為2.8%-4.8%,它具有磁性好,但較脆,主要用于制造變壓器鐵芯,俗稱變壓器硅鋼片。兩者在實際使用中并無嚴(yán)格界限,常用高硅片制造大型電機(jī)。B、按生產(chǎn)加工工藝可分熱軋和冷軋兩種,冷軋又可分晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片厚度均勻、表面質(zhì)量好、磁性較高,因此,隨著工業(yè)發(fā)展,熱軋片有冷軋片取代之趨勢(我國已經(jīng)明確要求停止使用熱軋硅鋼片,也就是前期所說的"以冷代熱")。
為了減小鐵芯的渦流,硅鋼片厚度越薄越好,拼接的片條越狹窄,效果越好。這樣不但大大減小了渦流損耗,而且降低了溫升,有效節(jié)省了硅鋼片的用量。但是在用硅鋼片疊置鐵芯的時候,不能只考慮一方面的有利因素,制作鐵芯的時候,如果只追求硅鋼片的厚度,不僅增加了工作量,還減小了鐵芯的有效截面。所以用硅鋼片制作變壓器鐵芯的時候,要從變壓器的實際情況出發(fā),綜合考慮多方面的因素,選擇比較好尺寸。制造變壓器依據(jù)的是電磁感應(yīng)原理。當(dāng)原繞組接通交流電源,原繞組就會有交變電流經(jīng)過,繼而產(chǎn)生磁勢,在磁勢的作用下鐵芯里面就會產(chǎn)生交變主磁通,主磁通在鐵芯中同時穿過。一次繞組、二次繞組閉合、因為電磁感應(yīng)的作用,所以分別在一次繞組、二次繞組產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。感應(yīng)電流產(chǎn)生的磁通,總是會阻礙原磁通的變化,當(dāng)原磁通增加的時候,感應(yīng)電流產(chǎn)生的磁通、和原磁通的方向是相反的。也可以這樣理解,二次繞組產(chǎn)生的感應(yīng)磁通、和原繞組產(chǎn)生的主磁通相反,所以二次繞組就出現(xiàn)了低等級的交變電壓,所以鐵芯就是變壓器的磁路部分,那么繞組就是變壓器的電路部分。常州硅鋼片售后服務(wù)哪家好,歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。
關(guān)于鐵損:鐵芯損失是指鐵芯單位質(zhì)量的硅鋼片在交變磁場作用下所消耗的無效功率,其單位是W/kg,鐵芯本身消耗的這一部分無效功率變成熱量而損失掉,電機(jī)和變壓器在工作運轉(zhuǎn)一個階段后發(fā)熱(一般稱為溫升)就是由于這種熱量引起的。硅鋼片的鐵損低,一方面可延長電機(jī)和變壓器的工作運轉(zhuǎn)時間和簡化冷卻系統(tǒng);另一方面可節(jié)約大量的電力。關(guān)于退火的目的:冷軋硅鋼片具有許多優(yōu)異的性能,但半成品冷軋硅鋼這些優(yōu)異的性能(包括導(dǎo)磁,鐵損等)只有在合理的退火之后才能充分的表現(xiàn)出來,加之硅鋼片經(jīng)沖剪之后邊沿產(chǎn)生很大的塑變和應(yīng)力對硅鋼片的性能會造成影響,所以經(jīng)沖剪成形之后的冷軋硅鋼片應(yīng)該進(jìn)行退火處理。關(guān)于溫度:溫度的高低會影響到硅鋼退火后的晶粒大小和應(yīng)力應(yīng)變的消除程度,而晶粒大小會影響到鐵損值的大小,一般晶粒大時磁滯損會降低,但渦流損會提高,另外溫度過高還會影響到硅鋼原始的絕緣層,并且溫度越高對保護(hù)氣無氧化的要求就越高,所以必須把握適當(dāng)?shù)耐嘶饻囟?,不能太高。一般無取向硅鋼推薦溫度680℃-750℃(根據(jù)硅鋼片材質(zhì)而定,冷軋無取向硅鋼片低牌號國產(chǎn)B50A600、50W600、50AW600、50WW540以下一般退火溫度在680℃左右,進(jìn)口同等材質(zhì)可適當(dāng)+20℃。 蘇州硅鋼片哪家好,歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。取向硅鋼片參考價格
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硅鋼片激光焊接機(jī)操作簡單,焊縫美觀焊接速度,無耗材的優(yōu)勢,薄不銹鋼板,鐵板,鍍鋅板金屬材料方面焊接,櫥柜,廚衛(wèi),貨架,烤爐,不銹鋼門窗配電箱,不銹鋼家居等行業(yè)復(fù)雜不規(guī)則的焊接工作。適應(yīng)各種復(fù)雜焊縫,各種器件的點焊,以及薄板焊接加工,電光轉(zhuǎn)換效率高,能耗低,長期使用可節(jié)省大量加工成本。設(shè)備可靠性能高,可24小時連續(xù)穩(wěn)定焊接加工,實現(xiàn)工業(yè)大批量生產(chǎn)加工的需要。焊接效率高,焊縫后牢固不變形,表面無色差,無需拋光打磨,省時省工。焊接后無變形,操作簡單,無須表面處理。輕松焊接大面積不銹鋼板,壽命長,性能穩(wěn)定,功率大,可24小時連續(xù)焊接加工。焊接速度快,焊接強(qiáng)度高,密封性好,成本低,清潔無污染不會損壞工件。焊接速度快,光電轉(zhuǎn)換效率高,穩(wěn)定性好,體積小,能耗低,效果好。薄板激光焊接機(jī)應(yīng)用于各種不銹鋼,鐵,鍍鋅板等加工。焊接后工件牢固不易變形,表面無色差,無需拋光打磨工作。硅鋼片激光焊接機(jī)焊接速度快,提高了生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量,采用伺服控制系統(tǒng),含有旋轉(zhuǎn)工作臺,可以焊接圓柱形物體及各類形狀的工件。適用范圍,精度高,速度快。高能量,高密度可使焊接平整,焊縫寬度小,熱影響區(qū)域小。采用系統(tǒng)編程。 寧波硅鋼片生產(chǎn)廠家
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