發(fā)酵罐的日常維護(hù)
一、日常維護(hù)清潔與消毒罐體內(nèi)部:每次發(fā)酵后立即排空殘留液,用 溫水沖洗 去除可見(jiàn)污漬。頑固污漬(如蛋白質(zhì)沉積)用 1%~2% NaOH溶液浸泡2小時(shí),再用純水沖洗至中性。管路系統(tǒng):拆卸取樣閥、補(bǔ)料管等,用 75%酒精或過(guò)氧乙酸溶液 浸泡30分鐘,沖洗后吹干。檢查管路是否堵塞(尤其補(bǔ)料管、消泡劑管路)。密封性檢查每次使用前進(jìn)行? ? ? 氣密性測(cè)試:加壓至0.1 MPa,保壓30分鐘,壓降≤5%為合格。密封圈處理:硅膠/EPDM密封圈每次拆卸后涂抹 食品級(jí)硅脂,防止老化。發(fā)現(xiàn)裂紋、變形或硬化時(shí)立即更換(建議每50次滅菌后強(qiáng)制更換)。 發(fā)酵罐需嚴(yán)格滅菌與氣體交換(如通入無(wú)菌空氣),攪拌罐更關(guān)注溫度與剪切力控制。天津攪拌攪拌罐/發(fā)酵桶廠家
四、安全與應(yīng)急措施壓力安全發(fā)酵罐工作壓力嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)壓力(一般為0.3-0.5 MPa),超壓時(shí)立即停止加熱/通氣。安全閥每年校驗(yàn)一次,爆破片更換周期不超過(guò)2年。防爆與防火乙醇、bing同等易燃產(chǎn)物發(fā)酵時(shí):罐體接地防止靜電,使用防爆電機(jī)和EXd II BT4等級(jí)電器。充氮?dú)饩S持微正壓,排氣口連接阻火器。高溫區(qū)域(如蒸汽管道)加裝隔熱層,避免人員燙傷。應(yīng)急處理預(yù)案染菌處理:立即停止發(fā)酵,取樣鑒定污染源(細(xì)菌/噬菌體)。徹底清洗罐體(1% NaOH + 0.1% SDS浸泡12小時(shí)),更換過(guò)濾器。云南304不銹鋼攪拌罐/發(fā)酵桶價(jià)格攪拌系統(tǒng)可配置槳式、渦輪式或錨式葉片,根據(jù)物料粘度選擇不同轉(zhuǎn)速與功率。
填料密封是攪拌設(shè)備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造要求低、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。但其填料易磨損,密封可靠性較差,一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì),并允許定期維護(hù)的攪拌設(shè)備。機(jī)械密封機(jī)械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向,通過(guò)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合,并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)達(dá)到密封的裝置,又稱端面密封。機(jī)械密封的泄漏率低,密封性能可靠,功耗小,使用壽命長(zhǎng),無(wú)需經(jīng)常維修,且能滿足生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求。
二、運(yùn)行與維護(hù)挑戰(zhàn)能耗與資源消耗缺點(diǎn):好氧發(fā)酵需持續(xù)通壓縮空氣(空壓機(jī)能耗占運(yùn)行成本40%-60%)。滅菌蒸汽消耗量大(如50L罐單次SIP耗蒸汽約80kg)。解決方案:優(yōu)化通氣策略(如分階段控制溶氧)?;厥諟缇淠酂?,或采用節(jié)能型SIP程序(脈動(dòng)真空滅菌)。維護(hù)成本高缺點(diǎn):傳感器(pH/DO電極)需頻繁校準(zhǔn)/更換,空氣過(guò)濾器濾芯壽命短(每3個(gè)月更換)。機(jī)械密封、閥門等部件因高溫滅菌易老化。解決方案:選用耐高溫滅菌的固態(tài)電極(如光學(xué)pH傳感器)。采用冗余設(shè)計(jì)(如雙機(jī)械密封)延長(zhǎng)維護(hù)周期?,F(xiàn)代攪拌罐集成PLC控制系統(tǒng),支持遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄及異常報(bào)警功能。
電機(jī)攪拌設(shè)備的攪拌軸通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。由于攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般都比較低,因而電動(dòng)機(jī)絕大多數(shù)情況下都是與變速器組合在一起使用的,有時(shí)也采用變頻器直接調(diào)速。為此,選用電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)特別考慮與變速器匹配問(wèn)題。攪拌器攪拌器又被稱作葉輪或槳葉,它是攪拌設(shè)備的he心部件。根據(jù)攪拌器的攪拌釜內(nèi)產(chǎn)生的流型,攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種。例如,推進(jìn)式葉輪、新型翼型葉輪等屬于軸向流攪拌器,而各種直葉、彎葉渦輪葉輪則屬于徑向流攪拌器。攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內(nèi),有時(shí)也采用側(cè)面插入,底部伸入或側(cè)面伸入方式。應(yīng)依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式。攪拌罐的攪拌槳的選擇。廣東高精度攪拌罐/發(fā)酵桶
關(guān)鍵組件包括通氣系統(tǒng)(空氣分布器)、消泡裝置、在線傳感器(pH/DO探頭)及CIP/SIP清洗系統(tǒng)。天津攪拌攪拌罐/發(fā)酵桶廠家
潤(rùn)滑管理攪拌系統(tǒng):減速機(jī)每3個(gè)月更換 ISO VG220齒輪油。攪拌軸軸承每月加注 耐高溫潤(rùn)滑脂(如NLGI 2級(jí))。閥門維護(hù):球閥每季度拆解清洗,閥桿涂抹硅脂防卡死。隔膜閥膜片每半年檢查一次,破損或彈性下降需更換。二、定期保養(yǎng)(月度/季度)傳感器校準(zhǔn)與維護(hù)pH電極:每月用 pH 4.0、7.0、10.0標(biāo)準(zhǔn)緩沖液 校準(zhǔn),校準(zhǔn)后浸泡于 3M KCl保存液。電極表面污染時(shí),用 0.1M HCl或蛋白酶溶液 浸泡清洗。溶氧電極:每季度更換 透氧膜 和電解液,校準(zhǔn)前通氮?dú)鈿w零(0%溶氧)。溫度探頭:與shui銀溫度計(jì)對(duì)比校驗(yàn),誤差>±0.5℃時(shí)更換。天津攪拌攪拌罐/發(fā)酵桶廠家