四、安全與應急措施壓力安全發(fā)酵罐工作壓力嚴禁超過設計壓力(一般為0.3-0.5 MPa),超壓時立即停止加熱/通氣。安全閥每年校驗一次,爆破片更換周期不超過2年。防爆與防火乙醇、bing同等易燃產(chǎn)物發(fā)酵時:罐體接地防止靜電,使用防爆電機和EXd II BT4等級電器。充氮氣維持微正壓,排氣口連接阻火器。高溫區(qū)域(如蒸汽管道)加裝隔熱層,避免人員燙傷。應急處理預案染菌處理:立即停止發(fā)酵,取樣鑒定污染源(細菌/噬菌體)。徹底清洗罐體(1% NaOH + 0.1% SDS浸泡12小時),更換過濾器。滿足奈腐蝕的發(fā)酵罐。山西發(fā)酵攪拌罐/發(fā)酵桶供應商
③槳式攪拌器 有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器(圖4)的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°,因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。④錨式攪拌器 槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致(圖5),其間jin有很小間隙,可delete附在槽壁上的粘性反應產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時,液層中有較大的停滯區(qū)。海南高精度攪拌罐/發(fā)酵桶報價攪拌罐是一種通過機械攪拌實現(xiàn)物料混合、溶解、分散或均質(zhì)的容器,廣fan用于化工、食品、制yao等領域。
三、關鍵部件更換標準
部件 更換周期 失效判斷依據(jù)
機械密封動環(huán) 12-18個月 端面磨損深度>0.1mm或泄漏超標
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攪拌槳 3-5年(視介質(zhì)) 腐蝕減薄量>原厚度10%或變形影響混合
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減速機齒輪 5-8年 齒面點蝕面積>20%或斷齒
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填料密封 6-12個月 填料硬化、泄漏量>10滴/分鐘
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聯(lián)軸器彈性塊 2年 橡膠老化開裂、傳遞扭矩下降>15%
攪拌軸攪拌設備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的,因此攪拌軸必須足夠的強度。同時,攪拌軸既要與攪拌器連接,又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件,所以攪拌軸還應有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。按支承情況,攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設備內(nèi)部不設置中間軸承或底軸承,因而維護檢修方便,特別對潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設備,減少了設備內(nèi)的構(gòu)件,故應優(yōu)先選用。發(fā)酵罐設計需符合GMP/生物安全規(guī)范,攪拌罐則側(cè)重ASME或PED壓力容器標準。
加熱冷卻裝置播報編輯一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內(nèi),溫度應為200℃以下,使用壓力低于0.1Mpa。加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定。加熱方式有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后,通過熱油泵進行輸送循環(huán);直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管,使導熱油加熱到所需溫度(溫度可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié))。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán),使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性。也可根據(jù)用戶要求增加盤管等形式進行加熱或冷卻。(注:一般使用加熱或冷卻介質(zhì)是采取低管口進,高管口出的原理)SUS304不銹鋼攪拌罐。福建物料攪拌罐/發(fā)酵桶報價
在涂料工業(yè)中混合顏料與溶劑,分散顆粒至微米級;在制藥行業(yè)用于藥液配制與乳化。山西發(fā)酵攪拌罐/發(fā)酵桶供應商
一、工業(yè)攪拌罐簡介定義:工業(yè)攪拌罐是一種通過機械裝置驅(qū)動攪拌槳旋轉(zhuǎn),對液體、固體或氣液混合物進行混合、反應、傳熱或分散的容器設備。結(jié)構(gòu)組成:罐體:耐腐蝕材質(zhì)(如不銹鋼、碳鋼、玻璃鋼等),可設計為常壓或壓力容器。攪拌槳(葉輪):he心部件,決定混合效率。驅(qū)動裝置:電機、減速機、聯(lián)軸器等。密封系統(tǒng):機械密封或填料密封,防止泄漏。輔助系統(tǒng):加熱/冷卻夾套、溫度傳感器、液位計等。應用領域:化工、制藥、食品、涂料、環(huán)保(污水處理)、石油等行業(yè)。山西發(fā)酵攪拌罐/發(fā)酵桶供應商