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球閥的缺點(diǎn):(1)閥座密封圈等零件如采用非金屬材料時(shí),其壓力-溫度額定值低于球閥殼體(金屬)的壓力額定值,致使球閥實(shí)際使用壓力、溫度、介質(zhì)受其限制;(2)閥座密封圈等材料采用非金屬時(shí),應(yīng)考慮球閥的耐火、防靜電結(jié)構(gòu)性能;(3)球體加工和研磨有難度,金屬密封副球閥(硬密封球閥)加工更困難;(4)粉塵、結(jié)焦黏性介質(zhì)充塞進(jìn)活動(dòng)的密封圈內(nèi)時(shí),會(huì)影響閥座位移,進(jìn)而影響密封,所以不宜用于結(jié)焦、黏度大的介質(zhì)(可采用帶沖洗功能的嚴(yán)苛工況球閥,如MOGAS或VELAN)。 冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上,可選用金屬對(duì)金屬密封球閥。棲霞區(qū)304法蘭球閥球閥銷售方法
選擇閥門的殼體、內(nèi)件和密封面的材質(zhì),除了考慮工作介質(zhì)的物理性能(溫度、壓力)和化學(xué)性能(腐蝕性)外,還應(yīng)掌握介質(zhì)的清潔程度(有無(wú)固體顆粒),除此之外,還要參照國(guó)家和使用部門的有關(guān)規(guī)定。正確合理的選擇閥門的材質(zhì)可以獲得閥門比較經(jīng)濟(jì)的使用壽命和比較好的使用性能。閥體材料選用應(yīng)與適用場(chǎng)景結(jié)合。鑄鐵:鑄鐵材質(zhì)球閥一般分為灰鑄鐵球閥和球墨鑄鐵球閥:(1)灰鑄鐵球閥,含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡(jiǎn)稱灰鐵。熔點(diǎn)低(1145~1250℃),凝固時(shí)收縮量小,抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼,灰鑄鐵球閥成本低,價(jià)格便宜,適用于一般性要求不高的場(chǎng)合。(2)球墨鑄鐵球閥,將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡(jiǎn)稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較較好韌性和塑性,適用于熱油。碳鋼:適用于公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。鼓樓區(qū)316L內(nèi)螺紋球閥球閥廠家現(xiàn)貨三通球閥在管路中首要用來(lái)做堵截、分配和改動(dòng)介質(zhì)的活動(dòng)方向。
為了使浮動(dòng)球閥在較低的工作壓力下具有良好的密封性能,球體與閥座之間必須施加一定的預(yù)緊力。預(yù)緊力不足,不能保證密封,而過(guò)大的預(yù)緊力又會(huì)使摩擦轉(zhuǎn)矩增加,還可能導(dǎo)致閥座材料產(chǎn)生塑性變形而破壞密封性能。對(duì)于低壓球閥,可通過(guò)調(diào)整中法蘭之間的密封墊片的厚度來(lái)限制其預(yù)緊力。為保證浮動(dòng)球閥工作時(shí)的密封性與可靠性,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意:A、球體和閥座的接觸面上應(yīng)具有足夠的密封比壓,但要滿足密封條件。B、閥座與閥體凹槽底面的密封比壓應(yīng)與球體接觸面上的密封比壓相當(dāng)。如密封比壓不足可減小閥座底面外徑或加大內(nèi)徑,也可在底面開幾條頂角為60a、深1-2mm的三角形同心圓槽。C、球體應(yīng)有正確的幾何形狀及合適的表面粗糙度。D、合理選用密封材料。目前較理想的施加預(yù)緊力的方法是采用彈性閥座的球閥,彈性閥座能增加閥座本身的彈性變形范圍,使之在低壓或高壓下都能保持良好的密封性能。只要在彈性閥座有彈性變形范圍之內(nèi)工作,就能基本保持其密封比壓恒定,使閥座不至因過(guò)載而損壞。
球閥一般由靜止件(閥體)與關(guān)閉件(球體)兩部分組成,通過(guò)關(guān)閉件(球體)繞閥體中心線作90o旋轉(zhuǎn)來(lái)開啟、關(guān)閉閥門。球閥可分為固定軸式和浮動(dòng)軸式球閥兩種,現(xiàn)在主要討論固定軸式球閥的結(jié)構(gòu)及其密封原理。
球閥密封原理分析球閥對(duì)氣體介質(zhì)的密封是靠球體與閥座密封圈緊密結(jié)合形成的軟密封實(shí)現(xiàn)的。閥座密封原理隨閥座結(jié)構(gòu)不同而各有差異,主要可分為雙活塞效應(yīng)(DPE)和下游自泄放(SR)兩種。下游自泄放設(shè)計(jì)球閥現(xiàn)主要用于液體管道,因此本文主要針對(duì)在氣體管道中應(yīng)用較廣的雙活塞效應(yīng)(DPE)設(shè)計(jì)球閥進(jìn)行分析。
雙活塞效應(yīng)DoublePistonEffect(DPE)閥座結(jié)構(gòu)與密封原理分析在以下雙活塞效應(yīng)(DPE)密封結(jié)構(gòu)示意圖中,各作用力均描述如下:FF—閥座彈簧彈力F△A—干線/閥腔壓力對(duì)閥座作用合FR—閥座所受合力A—合力作用面積由附圖2.1與附圖2.2可見,以雙活塞效應(yīng)結(jié)構(gòu)(DPE)閥座為受力分析對(duì)象,干線壓力與閥腔壓力對(duì)閥座的作用力FR=FF+F△A,所受合力FR方向始終指向閥座,即干線與閥腔壓力均使閥座密封圈向球體壓緊,始終實(shí)現(xiàn)球閥閥座良好密封。 電動(dòng)超薄型球閥(電動(dòng)對(duì)夾球閥)由DSR型電動(dòng)執(zhí)行器及超薄球閥組成。
不銹鋼:不銹鋼常用于球閥閥體的有不銹鋼304、316、304L、316L:1、304球閥和316球閥都屬于18Cr-9Ni,是18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼的典型,316主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%~3%。從而其抗腐蝕性能力要比304強(qiáng),適合在化工,海水等環(huán)境下使用,316比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下,工程師一般都會(huì)選用316材料的零部件。2、316L球閥一般是用于衛(wèi)生級(jí)食品廠,飲料廠,生物廠。
銅球閥:一般正常壓力下(1.0MPa),介質(zhì)是水的銅球閥一般適用溫度在200℃以下,銅球閥一般滿足260°以下工況,用在水上應(yīng)該完全滿足的,銅球閥本身結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到比較多的應(yīng)用。塑料:塑料球閥適用于帶腐蝕性介質(zhì)的輸送過(guò)程的截流,根據(jù)不同材質(zhì)溫度-14℃~100℃或-40℃~140℃進(jìn)行選擇。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、使用方便。塑料球閥整體式球閥泄漏點(diǎn)少,強(qiáng)度高,連接式球閥裝拆方便。 ,在閥門尺寸較大而介質(zhì)壓力較低的情況下,不宜采用浮動(dòng)球閥。棲霞區(qū)鑄鋼高溫球閥球閥出廠價(jià)格
按閥體的安裝可分為:側(cè)裝式球閥、頂裝式球閥、全焊接式球閥。棲霞區(qū)304法蘭球閥球閥銷售方法
高溫球閥在高溫介質(zhì)工況使用的球閥稱為高溫球閥。球閥的使用溫度通常取決于閥座材料的耐溫性能。當(dāng)球閥閥座采用聚四氟乙烯或尼龍材料制造,其使用溫度為≤200℃。對(duì)于高溫球閥(通常指溫度高于250℃),其設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是:1)正確選用適合于高溫下使用的密封材料;2)如何補(bǔ)償閥座在使用過(guò)程中的磨損以及協(xié)調(diào)閥體、閥座和球體三者之間由于裝配溫度與使用溫度不同的溫差變形。一般情況下,高溫球閥采用金屬對(duì)金屬的密封副即金屬密封球閥,其特點(diǎn)是球體和閥體都是用耐高溫的金屬材料制造,閥座為金屬或耐熱合金(如鈷鉻鎢硬質(zhì)合金等)制造。金屬對(duì)金屬密封副高溫球閥的優(yōu)點(diǎn)是:適用溫度范圍廣,各種金屬材料的熱膨脹系數(shù)相差不大,只要選用得當(dāng),可以達(dá)到基本一致,有利于協(xié)調(diào)溫差變形。缺點(diǎn)是金屬材料硬度高,達(dá)到密封所必須的比壓亦高,在通徑較小和壓力較低場(chǎng)合,難以靠流體壓力達(dá)到密封,即使是采用預(yù)緊力達(dá)到密封,但因密封比壓大,閥座和球體之間的磨損必須很大,而且金屬與金屬的摩擦系數(shù)比較大,球閥的啟、閉轉(zhuǎn)矩亦大。 棲霞區(qū)304法蘭球閥球閥銷售方法
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