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鍍液的使用方式也是二者原理差異的重要體現(xiàn)。傳統(tǒng)電鍍將工件完全浸沒在大容量的鍍槽中,鍍槽內(nèi)的鍍液體積較大,且需要保持相對(duì)穩(wěn)定的成分和濃度。為了維持鍍液的穩(wěn)定性,往往需要配備復(fù)雜的過濾、攪拌和溫度控制裝置。鍍液中的金屬離子在電場作用下,從陽極向陰極移動(dòng)并在工件表面沉積,整個(gè)鍍覆過程在鍍槽這個(gè)相對(duì)封閉且均勻的環(huán)境中進(jìn)行。與之不同,電刷鍍的鍍液并不存放在大型鍍槽中,而是通過鍍筆攜帶。鍍筆吸附少量鍍液,在與工件接觸的局部區(qū)域進(jìn)行鍍覆。這意味著電刷鍍對(duì)鍍液的需求量小,且鍍液無需長時(shí)間儲(chǔ)存和循環(huán)使用,減少了鍍液的浪費(fèi)和管理成本。同時(shí),由于鍍液只在局部區(qū)域參與反應(yīng),受外界因素干擾小,更易于控制鍍覆過程中的參數(shù)。電子元件電刷鍍,提高元件表面可焊性。北京附近電刷鍍
大型和精密零件,如曲軸、油缸、柱塞、機(jī)體、導(dǎo)桿等局部磨損、擦傷、凹坑、腐蝕點(diǎn)等的修復(fù);
改善零件表面的冶金性能。如改善材料的釬焊性,零件局部防滲碳、防滲氮等;
改善軸承和配合面的過盈及配合性能。如增加過盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性;
印刷電路板的維修和保護(hù)。如插腳鍍金,銀等;
電氣觸點(diǎn)、接頭和高壓開關(guān)的維修和防護(hù);
通常槽度難以完成的作業(yè)。如有缺陷的鍍件修復(fù)、無法入槽的工件、已安裝在設(shè)備上的工件、只需局部施鍍的工件、部分深孔、盲孔等;
在常溫下施工,保證基體不產(chǎn)生熱變形和金相組織變化,延長零部件的使用壽命。如鑄件沙眼、淬火裂紋修補(bǔ),幾乎看不出痕跡; 江蘇制造電刷鍍共同合作電刷鍍特殊功能鍍液,賦予鍍層自潤滑等特性。
鍍液的酸堿度(pH 值)同樣不容忽視。不同的鍍液體系對(duì) pH 值有特定的要求,合適的 pH 值能夠維持鍍液中各成分的穩(wěn)定性,促進(jìn)金屬離子的正常沉積。例如,在酸性鍍鎳液中,pH 值的微小變化可能影響鎳離子的絡(luò)合狀態(tài),進(jìn)而改變其沉積速率與鍍層質(zhì)量。若 pH 值過高,可能導(dǎo)致金屬離子水解,生成氫氧化物沉淀,污染鍍液,同時(shí)影響鍍層的結(jié)合力;pH 值過低,則可能加速鍍液對(duì)設(shè)備的腐蝕,并且不利于某些添加劑發(fā)揮作用。
鍍液中的添加劑對(duì)鍍層質(zhì)量也有著明顯影響。添加劑包括光亮劑、整平劑、緩沖劑等。光亮劑能夠使鍍層表面更加光亮平整,改善鍍層的外觀質(zhì)量;整平劑有助于填補(bǔ)工件表面的微小凹坑和劃痕,提高鍍層的平整度;緩沖劑則能穩(wěn)定鍍液的 pH 值,減少因反應(yīng)過程中酸堿度變化對(duì)鍍層質(zhì)量的影響。然而,添加劑的種類和用量需要嚴(yán)格控制,過量使用可能導(dǎo)致鍍層出現(xiàn)脆性增加、夾雜等問題。
電壓,作為推動(dòng)電流流動(dòng)的 “動(dòng)力源”,與電流緊密相關(guān)。在電刷鍍中,電壓的變化會(huì)直接影響電流的大小。一般而言,提高電壓會(huì)使電流增大,從而加快金屬離子的沉積速率。但電壓并非可以無限制地提升。一方面,過高的電壓可能導(dǎo)致鍍液中的水分子發(fā)生電解,產(chǎn)生氫氣和氧氣。氫氣的析出可能會(huì)在鍍層中形成氣孔,降低鍍層的致密性與耐腐蝕性;氧氣的產(chǎn)生則可能對(duì)鍍液中的某些成分產(chǎn)生氧化作用,破壞鍍液的穩(wěn)定性。另一方面,過高的電壓還可能使鍍筆與工件之間的接觸電阻發(fā)熱加劇,不僅影響鍍筆的使用壽命,還可能導(dǎo)致鍍覆過程不穩(wěn)定,出現(xiàn)鍍層厚度不均勻等問題。電刷鍍時(shí)避免鍍液污染,保證鍍層質(zhì)量。
電刷鍍適用于多種金屬和合金的表面處理,包括鋼、不銹鋼、鋁及其合金、銅及其合金、鋅及其合金和鎂及其合金等。
在鋼和不銹鋼表面處理中,電刷鍍提供優(yōu)良的耐腐蝕性和耐磨性,修復(fù)磨損部位,提高工件使用壽命。
對(duì)于鋁及其合金,電刷鍍在鋁合金表面沉積保護(hù)性鍍層,如鎳或鉻,提高耐腐蝕性和表面硬度。
電刷鍍在銅及其合金表面沉積鍍銀或鍍金層,提高抗氧化性能,增強(qiáng)電接觸部件的穩(wěn)定性和可靠性。
鋅及其合金表面通過電刷鍍形成鍍層,顯著提高耐腐蝕性能,尤其在惡劣環(huán)境中。
鎂及其合金通過電刷鍍形成防護(hù)鍍層,提高耐腐蝕性能,延長使用壽命。 石油化工運(yùn)用電刷鍍,增強(qiáng)設(shè)備部件耐腐蝕性。北京附近電刷鍍
電刷鍍可在不拆卸設(shè)備時(shí),修復(fù)局部受損部位。北京附近電刷鍍
鍍液選擇與準(zhǔn)備:根據(jù)工件的材質(zhì)、鍍覆要求以及預(yù)期的鍍層性能,選擇合適的鍍液。如前文所述,鍍液種類繁多,包括單金屬鍍液(如鍍鎳、鍍銅、鍍鋅鍍液)、合金鍍液(如鎳 - 磷合金、銅 - 錫合金鍍液)以及特殊功能鍍液(如自潤滑鍍液、納米復(fù)合鍍液)。選定鍍液后,檢查鍍液的質(zhì)量,確保其成分符合要求,無雜質(zhì)和沉淀。對(duì)于一些需要加熱或調(diào)整酸堿度的鍍液,要按照規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行預(yù)處理,以保證鍍液在較佳狀態(tài)下使用。例如,在對(duì)電子元件進(jìn)行鍍銅時(shí),需選用高純度、導(dǎo)電性良好的鍍銅鍍液,并確保鍍液的酸堿度和溫度適宜,以獲得高質(zhì)量的銅鍍層。北京附近電刷鍍