由于工作中使用多的是上銀的導(dǎo)軌，在此以上銀導(dǎo)軌為例介紹，需要PDF文件的話聯(lián)系小編吧。滑軌的拼接：當使用導(dǎo)軌超過可制作的最大長度時，可采用導(dǎo)軌拼接使用。一般采用以下兩種方法連接使用。（注：滑軌拼接時要設(shè)置肩部，緊靠導(dǎo)軌。）a.左右軌道連接位置相同，便于設(shè)計和管理。b.錯開左右導(dǎo)軌連接位置，可緩和連接部位對精度的影響，建議使錯開的長度比滑塊的長度長，另外在需要更高精度時，需考慮工作臺移動時，不使同一工作臺中的滑塊同時通過連接部位。基準軌與從動軌（或稱調(diào)整軌）當非互換型直線導(dǎo)軌配對使用時，需注意基準軌與從動軌的差異，基準軌側(cè)邊基準面精度高于從動軌，基準軌上刻有MA記號。另外導(dǎo)軌箭頭指向為安裝基準側(cè)面，滑塊上有一面有明顯加工痕跡為安裝基準側(cè)面。直線導(dǎo)軌的配置示例直線導(dǎo)軌常用4種側(cè)推機構(gòu)示例在承受沖擊及振動、高負荷的情況下且要求高精度的位置時，滑軌及滑塊很有可能偏離原來的位置，而影響精度。設(shè)置側(cè)推機構(gòu)可以消除振動及沖擊對精度的影響。側(cè)推機構(gòu)一般使用固定板、固定螺釘、錐形塊、滾柱等。推薦使用第一種方式，注意要將滑塊以及導(dǎo)軌比工作臺和底座略微突出一點，而對于壓板要預(yù)留一定的位置余量，以免碰到導(dǎo)軌和滑塊的角。 導(dǎo)軌承受能力隨滾道中心距增大而加大。肇慶機械直線導(dǎo)軌安裝方法

基準側(cè)導(dǎo)軌的安裝虎鉗夾緊法先使用裝配螺絲將導(dǎo)軌底部基準面大概固定于床臺底部裝配面，再用虎鉗將導(dǎo)軌側(cè)邊基準面逼緊床臺側(cè)邊裝配面，以確定導(dǎo)軌位置后，使用扭力扳手，以一定的扭力按順序鎖緊固定螺絲，將導(dǎo)軌底部基準面逼緊床臺底部裝配面。從動側(cè)導(dǎo)軌的安裝直線塊規(guī)法將直線塊規(guī)至于兩塊導(dǎo)軌之間，使用千分量表校準直線塊規(guī)，使之與基準側(cè)導(dǎo)軌之側(cè)邊基準面平行，再依直線塊規(guī)校準從動側(cè)導(dǎo)軌，從導(dǎo)軌的一端開始校準并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲 肇慶機械直線導(dǎo)軌安裝方法直線導(dǎo)軌主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等。

    檢測步驟及要求1、互換性直線導(dǎo)軌副裝配試驗、檢測，在導(dǎo)軌裝配車間進行步驟如下：①先選出基準導(dǎo)軌、基準滑塊（節(jié)距尺寸為設(shè)計公差中間值的零件）。②根據(jù)V2預(yù)緊力要求，初裝基準滑塊組件（未裝密封件），記下所配鋼球規(guī)值數(shù)值大小。③將基準滑塊套在基準導(dǎo)軌上，再緊固在測量平板上。④根據(jù)JB/―2006滾動直線導(dǎo)軌副第4部分：驗收技術(shù)條件要求，檢測導(dǎo)軌副4項精度，不檢測同組高度變動量ΔH、同組寬度變動量ΔW兩項精度。⑤依照“LBA系列滾珠直線導(dǎo)軌副預(yù)緊力值”，用彈簧式拉力計測試基準滑塊預(yù)緊力大小，記錄所配鋼球規(guī)值數(shù)值大小。⑥將基準滑塊組件推至互換性導(dǎo)軌（9副）上，用彈簧式拉力計檢測預(yù)緊力變化（范圍0～5N）。⑦初裝互換性滑塊組件（19件），依次推至基準導(dǎo)軌上，逐一檢測其預(yù)緊力變化（范圍0～5N）。⑧互換性滑塊組件隨機推上互換性導(dǎo)軌（每副導(dǎo)軌裝2件），逐一檢測預(yù)緊力變化（范圍0～5N）。⑨隨機抽取兩副互換性導(dǎo)軌副，緊固在平板上，按JB/―2006滾動直線導(dǎo)軌副第4部分：驗收技術(shù)條件要求，檢6項精度。2、互換性導(dǎo)軌副裝在TD500A機床上，檢測水平、垂直兩個方向動態(tài)精度。七、檢測數(shù)據(jù)精度檢測數(shù)據(jù)如表1所示。預(yù)緊力檢測數(shù)據(jù)如表2所示。

    個原則就是、直線導(dǎo)軌副自動貼合原則：要想讓導(dǎo)軌精度高，就必須讓導(dǎo)軌副具備自動貼合的特性。水平導(dǎo)軌能夠依靠運動構(gòu)件的重量來貼合；其余的導(dǎo)軌則需要附加彈簧力或是滾輪壓力將其貼合在一起。第二個原則、全部接觸原則：固定直線導(dǎo)軌的長度，需要保證動導(dǎo)軌處于最大行程的兩個極限位置，與固定導(dǎo)軌進行全長接觸，從而保證在接觸過程中直線導(dǎo)軌副能夠完成全部性的接觸，使其達到完美狀態(tài)。第三個原則、補償力變形與熱變形原則：直線導(dǎo)軌以及其支承件受力或是在溫度變化時會導(dǎo)致變形，因此在設(shè)計導(dǎo)軌與其支承件時，都是要求其變形后形成相對應(yīng)的形狀。例如龍門式機床的橫梁導(dǎo)軌，將其制做成中凸形，以便補償主軸箱重量所導(dǎo)致的彎曲變形。第四個原則、動、靜摩擦因數(shù)就近原則：在設(shè)計直線導(dǎo)軌副時應(yīng)當將導(dǎo)軌接觸面的動、靜摩擦系數(shù)盡量靠近，以便能夠獲取更高的重復(fù)定位精度以及低速平穩(wěn)性，滾動導(dǎo)軌、鑲裝塑料板或是貼塑料片的普通滑動導(dǎo)軌，摩擦因數(shù)較小且靜、動摩擦系數(shù)更容易接近一定的數(shù)量值。第五個原則、精度互不干涉：在制造與使用時直線導(dǎo)軌的各項精度不會相互影響，才能獲得更高的精度系數(shù)。 直線導(dǎo)軌具有良好的耐磨性，直線導(dǎo)軌經(jīng)過長期的使用之后，能夠保持一定的使用精細度。

導(dǎo)軌安裝布局圖，每條導(dǎo)軌都需要有基準面，在這個向的視圖中，基準面包括兩個，一個是水平基準面，一個是垂直基準面，這兩個基準面的選取都需要按你選定的導(dǎo)軌規(guī)格尺寸來確認，以不干涉和接觸面比較大化為原則，同時滑塊也存在基準面，但是兩條導(dǎo)軌上的滑塊的固定方式是不一樣的。這個滑塊有兩個基準面，一個是水平的上平面，一個是垂直的小立面，外加一個帶斜度的壓塊頂死滑塊，這樣的安裝可以將滑塊上的滑鞍穩(wěn)固的裝配在直線導(dǎo)軌上，這根導(dǎo)軌就是我們這個方向的基準導(dǎo)軌。我們再來看一下另一根導(dǎo)軌的滑塊的安裝是怎么樣的。直線導(dǎo)軌的極限最高速度，根據(jù)安裝精度、工作溫度、外部負載條件等各種條件有不同使用條件下的標準型號。肇慶機械直線導(dǎo)軌安裝方法

常見的導(dǎo)軌主要分為直線導(dǎo)軌和滾輪導(dǎo)軌兩種。肇慶機械直線導(dǎo)軌安裝方法

    隨著滾珠直線導(dǎo)軌副產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，互換性產(chǎn)品市場需求量愈來愈大。滾珠直線導(dǎo)軌副互換性產(chǎn)品的關(guān)鍵精度、制造工藝技術(shù)優(yōu)化研究及試驗迫在眉睫。特以長930mm的LBA25滾珠直線導(dǎo)軌副為例，詮釋互換性技術(shù)優(yōu)化研究，以便為互換性產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)積累經(jīng)驗。一、關(guān)鍵精度非互換性產(chǎn)品保證產(chǎn)品不同的預(yù)緊力為關(guān)鍵，常規(guī)做法是依據(jù)導(dǎo)軌、滑塊不同的節(jié)距，裝配時更換不同規(guī)值大小的鋼球來實現(xiàn)?；Q性產(chǎn)品精度分為P、H和N級，預(yù)緊力為V0～V2。保證導(dǎo)軌、滑塊互換是，一旦選定鋼球規(guī)值，是不允許更換鋼球直徑大小的，故須嚴格控制導(dǎo)軌和滑塊的節(jié)距、滾道兩邊等高以及偏差方向一致性。又因圓弧滾道截面形狀與滾道接觸點位置一致性對互換性產(chǎn)品預(yù)緊力影響極大，且導(dǎo)軌、滑塊成形金剛滾輪制造精度非常重要，特將導(dǎo)軌、滑塊金剛滾輪滾道輪廓關(guān)鍵精度與溝槽中心距公差均收緊至±，且選進口金剛滾輪來保證。二、導(dǎo)軌制造工藝互換性導(dǎo)軌成品精度保證措施為：選進口意大利法力圖CNC―6000高精度導(dǎo)軌磨床、進口電永磁力夾具、滾輪滾道輪廓精度與溝槽中心距公差提高至±；用一套砂輪修整器完成左、右立式磨頭上所安裝的砂輪修整（見圖2）；關(guān)鍵工序用成形磨方法。 肇慶機械直線導(dǎo)軌安裝方法

佛山市三鐠貿(mào)易有限公司擁有精密機械滾動軸承及直線導(dǎo)軌滾珠絲桿等直線運動軸承和提供解決方案 等多項業(yè)務(wù)，主營業(yè)務(wù)涵蓋直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿，滾動軸承，直線軸承。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿，滾動軸承，直線軸承。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿，滾動軸承，直線軸承形象，贏得了社會各界的信任和認可。