食品檢測試劑GMP車間設(shè)計(jì)的廠房設(shè)施:同一廠房內(nèi)不同生產(chǎn)區(qū)域之間的生產(chǎn)操作應(yīng)不相互妨礙.潔凈區(qū)內(nèi)不同操作間之間相互聯(lián)系應(yīng)符合工藝需要,必要時要有防止交叉污染的措施.潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間應(yīng)設(shè)緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設(shè)施.人員和物料進(jìn)入潔凈廠房,要有各自的凈化用室和設(shè)施,凈化用室的設(shè)置和要求應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)的潔凈度級別相適應(yīng).無菌生產(chǎn)所需物料應(yīng)經(jīng)無菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.操作區(qū)內(nèi)只允許放置與操作有關(guān)的物料,設(shè)置必要的工藝設(shè)備.用于生產(chǎn)、貯存的區(qū)域不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道.電梯不宜設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi),確需設(shè)置時,電梯前應(yīng)設(shè)緩沖室.先進(jìn)的空氣過濾裝置,有效凈化 GMP 車間的每一寸空氣。清遠(yuǎn)千級無塵車間規(guī)劃
檢驗(yàn)操作應(yīng)規(guī)范,檢驗(yàn)記錄應(yīng)有可追溯性,檢驗(yàn)結(jié)果超標(biāo)應(yīng)進(jìn)行調(diào)查,應(yīng)有物料和產(chǎn)品的留樣,應(yīng)對檢驗(yàn)相關(guān)的物品規(guī)范管理等具體要求.新版GMP第二百一十七條是在98版規(guī)范第七十四條基礎(chǔ)上的完善條款,提出了企業(yè)應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容、工作量和獲取檢驗(yàn)結(jié)果的時間要求,來配置適當(dāng)?shù)膶?shí)驗(yàn)室的管理原則.制藥企業(yè)應(yīng)從其規(guī)模大小以及實(shí)驗(yàn)室承擔(dān)的工作量,合理設(shè)置機(jī)構(gòu)(如考慮車間化驗(yàn)室設(shè)置的必要性)、配置資源.另外,企業(yè)一般不得進(jìn)行委托檢驗(yàn),確需委托檢驗(yàn)的,需按第十一章中委托檢驗(yàn)部分的規(guī)定辦理,還應(yīng)當(dāng)在檢驗(yàn)報告中予以說明.另外,新版GMP還對質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人提出了任職資格要求,同時明確其可以管理同一企業(yè)的一個或多個實(shí)驗(yàn)室(見第二百一十八條),也明確了從事質(zhì)量檢測工作人員的低學(xué)歷資質(zhì)要求(見第二百一十九條),對二者均強(qiáng)調(diào)了要經(jīng)過實(shí)踐培訓(xùn)并通過考核方可從事工作.具體實(shí)施時,質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人的資質(zhì)和質(zhì)量控制檢驗(yàn)人員的資質(zhì)可以一致或更高一些,但至少滿足“具有相關(guān)專業(yè)中?;蚋咧幸陨蠈W(xué)歷,并經(jīng)過與所從事的檢驗(yàn)操作相關(guān)的實(shí)踐培訓(xùn)且通過考核”這項(xiàng)強(qiáng)制性要求.具體到檢驗(yàn)人員(含質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人)是否只要經(jīng)過公司內(nèi)部的崗位知識培訓(xùn)并考核合格就能上崗.江門無菌車間具備可追溯性的潔凈車間,讓產(chǎn)品生產(chǎn)全程受監(jiān)控,確保合規(guī)與品質(zhì)。
潔凈空氣通過送風(fēng)管道送至十萬級潔凈車間,再經(jīng)過末端的帶高效過濾器的送風(fēng)口送入十萬級潔凈車間內(nèi).凈化系統(tǒng):本工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過粗效過濾的新風(fēng)及回風(fēng)進(jìn)入空調(diào)機(jī)組,經(jīng)空調(diào)機(jī)組冷卻、除濕、初中過濾和中效加壓風(fēng)柜的加壓,通過送風(fēng)管道及高效送風(fēng)口送入十萬級潔凈車間.各種過濾器性能要求如下:初效:粒徑≥5μm,大氣塵效率>60%(G4);中效:粒徑≥1μm,大氣塵效率>85%(F8);高效:粒徑≥μm,大氣塵效率>.氣流組織:頂送側(cè)下回(紊流);結(jié)構(gòu)裝修:⑴十萬級潔凈車間、更衣室內(nèi)圍護(hù)隔斷和天花采用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩鋼板,吊頂高度為.⑵十萬級潔凈車間內(nèi)采用鋁合金彩鋼板單門、雙門.⑶人員進(jìn)入潔凈區(qū)必須經(jīng)過換鞋間、更衣室、緩沖間進(jìn)入.⑷.十萬級潔凈車間的地面采用防靜電環(huán)氧樹脂地板.調(diào)施工設(shè)計(jì)說明:⑴通風(fēng)、空調(diào)機(jī)組進(jìn)出口相連處,應(yīng)設(shè)置長度為≥150mm的帆布軟接管,安裝時軟接管應(yīng)繃緊;與消防排煙相關(guān)的軟接管應(yīng)用耐高溫的石棉軟接管,軟接管的接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密.⑵風(fēng)管、水管的支、吊或托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部,不得損壞保溫層,并在支吊托架與管道間鑲以墊木,墊木的厚度同保溫層厚度,防火閥須單獨(dú)配置吊架.勵康
特別是測定誤差較大的檢驗(yàn)項(xiàng)目上,適當(dāng)提高指標(biāo),避免邊緣產(chǎn)品出廠后,可能會由于與客戶及檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的測定誤差,使得結(jié)論在合格與不合格之間產(chǎn)生爭議.(2)應(yīng)制訂有原輔料、包裝材料、生產(chǎn)中間過程、中間產(chǎn)品及成品等的取樣規(guī)程,內(nèi)容至少包括授權(quán)的取樣人、取樣方法、所用器具、取樣量、分樣方法、存放樣品的容器的類型和狀態(tài)、取樣后剩余部分及樣品的處置和標(biāo)識,以及為避免因取樣過程產(chǎn)生的各種風(fēng)險的預(yù)防措施等(取樣注意事項(xiàng))、樣品貯存條件、取樣器具的清潔方法和貯藏要求.取樣記錄及取樣容器標(biāo)簽的內(nèi)容至少包括樣品名稱、批號、取樣日期、取樣量、取樣人等.(3)宜單獨(dú)建立樣品的管理規(guī)程,內(nèi)容包括樣品的接受、傳遞、儲存、使用和銷毀過程.(4)應(yīng)制訂有檢驗(yàn)操作規(guī)程及記錄(包括檢驗(yàn)記錄或?qū)嶒?yàn)室工作記事簿),并隨著《中國藥典》等國家標(biāo)準(zhǔn)的升級而及時更新.檢驗(yàn)記錄是檢驗(yàn)人員對其檢驗(yàn)工作的實(shí)時記錄,檢驗(yàn)的內(nèi)容必須和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)/分析方法一致,檢驗(yàn)記錄應(yīng)涵蓋檢驗(yàn)過程的所有信息.所有檢驗(yàn)記錄應(yīng)該受控管理.全部的原始數(shù)據(jù)和計(jì)算必須受控管理,不得隨意轉(zhuǎn)抄,更不能擅自將受控記錄更換或銷毀.檢驗(yàn)記錄必須由第二人復(fù)核.GMP 車間嚴(yán)格遵循藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范,確保藥品質(zhì)量安全。
輔助間設(shè)置一臺組合式空氣處理機(jī)組,車間一臺組合式空氣處理機(jī)組,舒適區(qū)設(shè)置風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng).主機(jī)模式、用電負(fù)荷及總投資概算(不含土建基礎(chǔ)及強(qiáng)電系統(tǒng))說明風(fēng)冷模塊不需要建機(jī)房,占地面積260平米,水源或地源熱泵需要機(jī)房,面積約為120平米.十萬級潔凈車間墻體及吊頂1所有房間的墻體與吊頂、墻體與墻體均采用R≥30mm的整體圓弧連接,墻體及吊頂采用50厚手工彩鋼板,彩鋼板基板厚度為.2所有房間吊頂高度:十萬級潔凈車間4米、局部,實(shí)驗(yàn)室,輔助間,外參觀走廊3米.地面1房間地面采用防靜電、、防火、耐磨的進(jìn)口環(huán)氧樹脂自流平地坪..門1房間的門采用手推門,門體采用彩鋼板,門套采用噴塑鋁合金制作,在關(guān)門狀態(tài)下,應(yīng)具有密閉措施.十萬級空調(diào)設(shè)計(jì)說明:空調(diào)系統(tǒng):空調(diào)主機(jī)系統(tǒng):本設(shè)計(jì)萬級十萬級潔凈車間采用一臺制冷量45匹的水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機(jī)組,其制冷量為:140Kw,以滿足十萬級潔凈車間的溫度和濕度要求.空調(diào)機(jī)組根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際設(shè)置于空調(diào)機(jī)房內(nèi),冷卻塔及冷卻水泵可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際設(shè)置于室外.凈化通風(fēng)系統(tǒng):本工程萬級十萬級潔凈車間凈化系統(tǒng)采用一臺45匹水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機(jī)組,對十萬級潔凈車間內(nèi)進(jìn)行冷卻、除濕、初中效過濾及加壓送風(fēng).勵康規(guī)范的文件記錄,如實(shí)反映 GMP 車間生產(chǎn)全過程。吉林醫(yī)療器械GMP車間造價
高標(biāo)準(zhǔn)的凈化系統(tǒng),是 GMP 車間維持潔凈環(huán)境的關(guān)鍵保障。清遠(yuǎn)千級無塵車間規(guī)劃
也適用于中藥和中藥切片加式、生物制品和血液制品的生產(chǎn)和質(zhì)量管理.新《規(guī)范》明確了“藥品”的定義、批次的確定原則等;生產(chǎn)前的現(xiàn)場檢查、生產(chǎn)結(jié)束后的清場要求;純水、注射用水的生產(chǎn)、輸送及貯存要求等作出了明確的規(guī)定.藥品生產(chǎn)中對使用的設(shè)備、工藝路線、滅菌方法等進(jìn)行驗(yàn)證是一項(xiàng)極重要的質(zhì)量保證措施,也是GMP的一個新的發(fā)展,技術(shù)難度較大,鑒于我國醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際情況,新《規(guī)范》也作了相應(yīng)的調(diào)整.GMP車間《GMP》對制藥廠房的潔凈要求1潔凈廠房的潔凈級別潔凈廠房的潔凈度標(biāo)準(zhǔn),各國有國家標(biāo)準(zhǔn),在電子工業(yè)、宇航工業(yè)中早已應(yīng)用,例如美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)(USFesferalstandard)209B,英國標(biāo)準(zhǔn)5295(BS5295),我國《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB78-84)中有潔凈等級的規(guī)定.環(huán)境潔凈度是以環(huán)境中飄浮的微料數(shù)或生物粒子數(shù)(細(xì)菌數(shù))來規(guī)定的一般認(rèn)為前者多的環(huán)境下后者也多,但沒有必然的聯(lián)系.對藥品生產(chǎn)來說,在生產(chǎn)環(huán)境中除了對非生命污染物——塵料要加以限制處理,還必須對有生命的污染物——微生物作出更嚴(yán)格的限制.99版《規(guī)范》對廠房的潔凈度級別分為100級、10000級、100000級和300000級四個等級.1000級對制藥業(yè)來說不是十分必要.清遠(yuǎn)千級無塵車間規(guī)劃