鑄宏機(jī)械非標(biāo)工裝夾具之氣動(dòng)夾具。背景技術(shù)：很多工業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，需要進(jìn)行定位，然后進(jìn)行加工，需要使用到各種夾具。對(duì)于不同種類的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的型面以及定位孔點(diǎn)均有不同，需要使用各式各樣的夾具，夾具本身的穩(wěn)定性，以及夾具與產(chǎn)品工件的配合可靠性，對(duì)產(chǎn)品**終加工精度有著重要影響，因此不同產(chǎn)品工件乃至不同的夾持位置都對(duì)夾具有著不同的要求。一種氣動(dòng)夾具，包括底座，所述的底座上設(shè)有工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)的外端面為用于供工件抵靠在定位面，其特征在于，所述的工作臺(tái)上垂直設(shè)有若干拉桿以及帶動(dòng)所述的拉桿同步往復(fù)軸向平移的氣缸，所述的拉桿的外端均與一呈環(huán)形的壓塊相固連，所述的壓塊平行設(shè)置于所述的工作臺(tái)外側(cè)，所述的壓塊的中部具有供所述的工件穿過(guò)的內(nèi)孔。工件呈圓盤形，工件的側(cè)壁設(shè)有三個(gè)凸體，在夾緊工件時(shí)，將工件直接穿過(guò)內(nèi)孔，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)工件到一定角度，通過(guò)氣缸帶動(dòng)拉桿以及壓塊移動(dòng)使壓塊的內(nèi)沿抵壓在工件的三個(gè)凸體上，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊定位，具有夾持工件較為方便且使用較為方便的優(yōu)點(diǎn)。在上述的一種氣動(dòng)夾具中，所述的內(nèi)孔設(shè)有三個(gè)貫穿的內(nèi)槽且所述的內(nèi)槽以所述的壓塊的軸線為中心均勻設(shè)置。新能源電池包夾具案例實(shí)圖！天津磨床工裝夾具

    蘇州鑄宏機(jī)械專業(yè)做非標(biāo)工裝夾具30年，專注于加工中心精益化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。閥殼油壓夾具。背景技術(shù)：油壓夾具就是用油壓元件代替機(jī)械零件實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)定位、支承與夾緊的夾具，通過(guò)把選用的油壓元件和設(shè)計(jì)的機(jī)械部分裝配在一起，就可以得到所需要的夾具，油壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準(zhǔn)確的定位和牢固的夾緊，并能通過(guò)浮動(dòng)支撐減少加工中的振動(dòng)和變形，還能利用自動(dòng)控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開(kāi)夾緊位置，油壓夾具既能在粗加工時(shí)承受大的切削力，也能保證在精密加工時(shí)的準(zhǔn)確定位，還能完成手動(dòng)夾具無(wú)法完成的支撐、夾緊和快速釋放。目前市面上的夾具一般只能同時(shí)對(duì)一個(gè)零件進(jìn)行定位加工，加工效率較慢，因此，我們需要一種可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)零部件同時(shí)定位夾緊的夾具裝置。工作原理是：工作時(shí)，利用下拉漲緊缸4自動(dòng)拉緊而漲住零件內(nèi)孔，完成對(duì)零件的定位裝夾，其中蓋板的設(shè)置可以防止彈簧脫落，其中通過(guò)墊高塊2和下拉漲緊缸4對(duì)工件進(jìn)行固定，同時(shí)，在一個(gè)大底板1上分別設(shè)置了兩組定位支撐座9，支撐座9四周的杠桿缸12通過(guò)座金11將零件按壓固定在大底板1上進(jìn)行壓緊固定，其中10可以對(duì)零件進(jìn)行定位，由此在大底板1上可以分別進(jìn)行兩個(gè)工序的加工。上?？鞊Q工裝夾具公司非標(biāo)定制氣動(dòng)夾具氣密性檢測(cè)夾具四軸夾具手動(dòng)夾具的機(jī)加工!

    鑄宏機(jī)械非標(biāo)工裝夾具之鋰電池鋁殼清潔用夾具。背景技術(shù)：鋰離子電芯入殼封口是將已經(jīng)包裝完成的電芯放置于鋁殼內(nèi)部，再通過(guò)高能量的激光焊接鋁殼與蓋板，完成封裝工作。然而，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)了解，鋁殼從制作完成至電芯入殼封口需要放置很長(zhǎng)的時(shí)間，因此，鋁殼內(nèi)部會(huì)附著很多粉塵，逐漸積累會(huì)形成大的顆粒，如果不及時(shí)清理，很可能會(huì)導(dǎo)致后續(xù)電池入殼后隔膜刺穿，造成電池內(nèi)部短路，給企業(yè)造成很大的損失。目前該工序的鋁殼除塵尚沒(méi)有引起很多企業(yè)的重視，因此，很多情況下在電芯入殼前，沒(méi)有對(duì)鋁殼內(nèi)部進(jìn)行除塵；另外，部分企業(yè)對(duì)鋁殼進(jìn)行除塵時(shí)，采用手動(dòng)吹氣清掃的方式或者單個(gè)鋁殼流轉(zhuǎn)進(jìn)行除塵，除塵效率低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種鋰電池鋁殼清潔用夾具。本實(shí)用新型提出的一種鋰電池鋁殼清潔用夾具，包括支撐板、安裝板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和多組用于固定鋰電池鋁殼的夾持機(jī)構(gòu)；支撐板水平布置，支撐板上設(shè)有清潔口；安裝板位于清潔口上方且安裝板底部?jī)啥司O(shè)有支撐軸，支撐軸與支撐板上的安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在支撐板上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與安裝板一端的支撐軸傳動(dòng)連接并用于驅(qū)動(dòng)安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)。

    蘇州鑄宏機(jī)械非標(biāo)工裝夾具之細(xì)長(zhǎng)軸類零件復(fù)合加工夾具。背景技術(shù)：細(xì)長(zhǎng)類零件在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用非常***，如汽車的傳動(dòng)軸、機(jī)床上的絲杠、光桿等都屬于細(xì)長(zhǎng)軸。細(xì)長(zhǎng)軸類零件通常的加工方法是車削加工，但在車削加工時(shí)，由于其剛性較差，極易產(chǎn)生彎曲變形，同時(shí)車削時(shí)受切削力、切削熱和顫振等因素的影響，其直線度、圓柱度等會(huì)產(chǎn)生較大誤差，難以達(dá)到形位精度和表面質(zhì)量的要求。在細(xì)長(zhǎng)軸零件粗加工階段，其端面加工一般使用銑削加工，但由于細(xì)長(zhǎng)軸剛性較差，直接進(jìn)行端面銑削加工會(huì)產(chǎn)生過(guò)大撓曲變形。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種細(xì)長(zhǎng)軸類零件復(fù)合加工夾具，避免了細(xì)長(zhǎng)軸的過(guò)度切削振動(dòng)和變形，也提高了加工效率。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種細(xì)長(zhǎng)軸類零件復(fù)合加工夾具，包括底座，底座表面分別設(shè)有活動(dòng)v形塊及固定v形塊，所述底座表面固定設(shè)有兩個(gè)支撐板，所述活動(dòng)v形塊包括v形塊及v形塊約束體，所述v形塊內(nèi)凹側(cè)的斜邊設(shè)有v形防滑面一，所述v形塊通過(guò)螺栓與所述v形塊約束體連接，所述v形塊約束體底端與其中一個(gè)所述支撐板表面滑動(dòng)連接，所述固定v形塊包括v形塊體。機(jī)加工行業(yè)痛點(diǎn)人手缺乏效率不夠我們是這樣做的！

    本實(shí)用新型屬于零件加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的夾具難以將各個(gè)位置的自由度限制充分，無(wú)法同時(shí)對(duì)相同零件進(jìn)行同時(shí)裝夾并加工，為了改善其不足之處，本實(shí)用新型提供了一種用于加工支架的加工中心夾具。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種用于加工支架的加工中心夾具，所述支架包括有基座部以及與基座部一端連接的連接部，連接部的自由端呈半圓狀設(shè)置，連接部自由端開(kāi)設(shè)有通孔，所述基座部與連接部連接呈t字型設(shè)置，包括有水平放置的工作臺(tái)，位于工作臺(tái)臺(tái)面上水平間隔設(shè)置有兩個(gè)長(zhǎng)條板，所述兩長(zhǎng)條板之間設(shè)有用于放置連接部的中間間隙，各所述長(zhǎng)條板內(nèi)均水平間隔螺接有若干緊固螺栓，緊固螺栓自由端位于中間間隙內(nèi)，位于兩長(zhǎng)條板長(zhǎng)度方向一側(cè)的工作臺(tái)臺(tái)面上設(shè)有兩固接塊，各固接塊與對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)條板對(duì)應(yīng)設(shè)置，各所述固接塊與對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)條板之間設(shè)有用于放置基座部的側(cè)面間隙，各固接塊內(nèi)均螺接有沿長(zhǎng)條板長(zhǎng)度方向的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的自由端位于側(cè)面間隙內(nèi)。本實(shí)用新型工作時(shí)，將支架的連接部置于中間間隙內(nèi)，同時(shí)將長(zhǎng)條板內(nèi)的各緊固螺栓旋緊，直至各緊固螺栓的自由端抵觸在連接部的端面上。液體轉(zhuǎn)換閥體案例實(shí)圖！浙江機(jī)加工工裝夾具供應(yīng)商

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    蘇州鑄宏機(jī)械專業(yè)做非標(biāo)工裝夾具30年，夾具類我們主要做攪拌摩擦焊夾具氣動(dòng)夾具氣密性檢測(cè)夾具四軸夾具手動(dòng)夾具新能源環(huán)境可靠性?shī)A具液壓夾具快換工裝夾具，汽車零部件夾具等加工中心非標(biāo)工裝夾具，***給大家介紹一下汽車零部件夾具。通過(guò)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、絲杠、軸承座、螺母、移動(dòng)桿、第二通槽、夾板等部件的相互配合使用下，進(jìn)而帶動(dòng)兩組夾板進(jìn)行相互靠近或遠(yuǎn)離，進(jìn)而可以根據(jù)需要去調(diào)節(jié)兩組夾板之間的距離，達(dá)到了對(duì)汽車零部件的夾緊固定的目的；通過(guò)在***通槽、緩沖板、限位板、限位槽、減震彈簧、上減震橡膠墊、下減震橡膠墊、泡沫鋁金屬板等部件的相互配合使用下，可以高效的緩解對(duì)汽車零部件夾具上加工的汽車零部件的沖力，進(jìn)而降低了加工誤差，同時(shí)延長(zhǎng)了汽車零部件夾具的使用壽命；而且其中限位板、限位槽的使用，對(duì)緩沖板的運(yùn)動(dòng)起到了導(dǎo)向限位的作用；其中泡沫鋁金屬板的使用，不*可以與上減震橡膠墊、下減震橡膠墊起到減震緩沖的作用，而且同時(shí)可以對(duì)減震彈簧在進(jìn)行減震緩沖時(shí)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行有效的吸收；進(jìn)而通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和使用，進(jìn)而提高了汽車零部件夾具的使用效率。天津磨床工裝夾具

蘇州鑄宏機(jī)械有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋非標(biāo)工裝夾具，零點(diǎn)定位系統(tǒng)，機(jī)外對(duì)刀儀，橡膠漲套等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。蘇州鑄宏機(jī)械立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。