變速箱殼體倒檔孔加工中心夾具。技術(shù)實現(xiàn)要素：鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供變速箱殼體倒檔孔加工中心夾具，可以適用于對體積差異較大的變速箱殼體的夾持，并且還具備了照明的功能。根據(jù)本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案，變速箱殼體倒檔孔加工中心夾具，包括支撐座，所述支撐座包括平板和支腳，所述支腳分別焊接在所述平板的下方左右兩側(cè)，所述平板的上方左右兩側(cè)焊接有調(diào)整板，所述調(diào)整板的側(cè)面間隔設(shè)有若干定位孔，所述調(diào)整板的側(cè)面通過螺母固定有夾緊桿，所述夾緊桿穿過所述定位孔，所述夾緊桿的外表面設(shè)有若干螺紋，所述夾緊桿的一端為頂緊頭，所述頂緊頭的外側(cè)套裝有柔性防護套，所述調(diào)整板的上方側(cè)面通過螺絲安裝有輔助照明燈，所述平板的上方中部通過螺釘安裝有回轉(zhuǎn)底座，所述回轉(zhuǎn)底座包括外環(huán)、滾珠a、內(nèi)環(huán)和滾珠b，所述滾珠b裝配在所述內(nèi)環(huán)的底部，所述內(nèi)環(huán)通過滾珠a裝配在所述外環(huán)的內(nèi)側(cè)，所述外環(huán)的外側(cè)表面焊接有安裝耳，所述安裝耳的下表面設(shè)有與所述螺釘相契合的螺接槽，所述平板的表面設(shè)有與所述螺釘相對應(yīng)的通孔a，所述外環(huán)的底部和所述滾珠b的底部相齊平，所述滾珠b的底部和所述平板的上表面相接觸，所述內(nèi)環(huán)的頂部焊接有轉(zhuǎn)盤。 如何在不增加設(shè)備和人力的情況下，來提升效率？天津cnc工裝夾具
鑄宏機械非標工裝夾具之銑床加工用快速裝夾夾具。背景技術(shù)：銑床夾具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花鍵及各種成型面，是**常用的夾具之一，主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對刀元件組成。銑削加工時，切削力較大，又是斷續(xù)切削，振動較大，因此銑床夾具的夾緊力要求較大，夾具剛度、強度要求都比較高。然而傳統(tǒng)的銑床夾具對加工物件的夾持不夠穩(wěn)定牢固，導(dǎo)致在加工過程中加工物件容易發(fā)生移位，降低了加工物件的加工效率與加工質(zhì)量，并且無法根據(jù)不同尺寸加工物件所需更換合適的夾板壓塊，**降低了對加工物件的夾持固定效果。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種銑床加工用快速裝夾夾具。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種銑床加工用快速裝夾夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出傳統(tǒng)的銑床夾具對加工物件的夾持不夠穩(wěn)定牢固，導(dǎo)致在加工過程中加工物件容易發(fā)生移位，降低了加工物件的加工效率與加工質(zhì)量，并且無法根據(jù)不同尺寸加工物件所需更換合適的夾板壓塊，**降低了對加工物件的夾持固定效果的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種銑床加工用快速裝夾夾具，包括夾座，所述夾座的上方位置處設(shè)置有***移動夾板。天津cnc工裝夾具管理氣動與車床夾具設(shè)計案例實圖！
本實用新型屬于零件加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的夾具難以將各個位置的自由度限制充分，無法同時對相同零件進行同時裝夾并加工，為了改善其不足之處，本實用新型提供了一種用于加工支架的加工中心夾具。為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種用于加工支架的加工中心夾具，所述支架包括有基座部以及與基座部一端連接的連接部，連接部的自由端呈半圓狀設(shè)置，連接部自由端開設(shè)有通孔，所述基座部與連接部連接呈t字型設(shè)置，包括有水平放置的工作臺，位于工作臺臺面上水平間隔設(shè)置有兩個長條板，所述兩長條板之間設(shè)有用于放置連接部的中間間隙，各所述長條板內(nèi)均水平間隔螺接有若干緊固螺栓，緊固螺栓自由端位于中間間隙內(nèi)，位于兩長條板長度方向一側(cè)的工作臺臺面上設(shè)有兩固接塊，各固接塊與對應(yīng)的長條板對應(yīng)設(shè)置，各所述固接塊與對應(yīng)的長條板之間設(shè)有用于放置基座部的側(cè)面間隙，各固接塊內(nèi)均螺接有沿長條板長度方向的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的自由端位于側(cè)面間隙內(nèi)。本實用新型工作時，將支架的連接部置于中間間隙內(nèi)，同時將長條板內(nèi)的各緊固螺栓旋緊，直至各緊固螺栓的自由端抵觸在連接部的端面上。
伴隨機械工業(yè)化的迅猛發(fā)展，機械加工效率也越來越高，各種機械零件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜設(shè)計，常見的四軸加工夾具多采用平口鉗、虎鉗等一般性工裝夾具對各種特定的待加工工件進行定位裝夾，裝夾較為困難且效率低。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種加工中心四軸夾具，適用于不同大小的工件進行夾緊，裝夾操作簡便，且效率高。技術(shù)方案：一種加工中心四軸夾具，包括轉(zhuǎn)臺、壓板、一字槽、推塊以及移動塊；兩個所述轉(zhuǎn)臺中間設(shè)置有支撐板，所述支撐板上表面寬度方向的兩側(cè)設(shè)置有限位柱，所述壓板在限位柱上的滑槽內(nèi)移動，所述壓板上開設(shè)有便于螺栓貫穿的螺紋孔，所述支撐板上設(shè)置有與螺栓位置相對應(yīng)的螺紋孔，所述一字槽沿支撐板長度方向設(shè)置，所述移動塊下端面設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱在一字槽內(nèi)移動，所述推塊上設(shè)置有貫穿支撐板的螺栓。推薦的，所述移動塊呈直角梯形狀，所述推塊呈倒向的直角梯形狀設(shè)置。推薦的，所述移動塊與推塊位置相對應(yīng)。推薦的，所述支撐板上設(shè)置有限定工件移動位置的限位板。推薦的，所述兩個滑槽相對設(shè)置，所述轉(zhuǎn)臺由合金制成。非標銑床夾具報價多少錢？
蘇州鑄宏機械非標工裝夾具之液壓車床夾具，涉及機械設(shè)備領(lǐng)域。背景技術(shù)：車床夾具是指在車床上用來加工工件內(nèi)、外回轉(zhuǎn)面及端面的夾具。車床夾具多數(shù)安裝在主軸上，少數(shù)安裝在床鞍或床身上。隨著科技不斷進步，制造業(yè)發(fā)展的也十分迅速。在制造工件的過程中制造要求也變得十分的嚴格，不管是在鉆孔工序還是銑平面等都必須要有合適的夾具，設(shè)計合適的夾具不*能夠保證工件加工精度也能夠提高加工的工作效率，因此夾具設(shè)計是制造過程中的一個關(guān)鍵部分。對于容易變形的工件，使用現(xiàn)有車床夾具進行裝夾或夾取時，如果夾持力過大，會造成零件變形，如果夾持力不夠，則不*影響加工質(zhì)量，還存在安全隱患，難以完成對工件的加工，并且容易造成大量的廢品，且對于不同位置直徑不同的同一圓柱形工件，現(xiàn)有的液壓車床夾具固定受力點過少，且這些受力點均在一個平面上，對圓柱形工件經(jīng)常會出現(xiàn)夾持不牢的情況發(fā)生。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種液壓車床夾具，能解決現(xiàn)有液壓車床夾具固定受力點過少，且這些受力點在一個平面上，對圓柱形工件經(jīng)常會出現(xiàn)夾持不牢，工件掉落的問題。非標鏜床夾具設(shè)計案例！河北加工中心工裝夾具哪家好
新能源電池包夾具案例實圖！天津cnc工裝夾具
鑄宏機械非標工裝夾具之機械夾具。背景技術(shù)：搖臂鉆床是一種孔加工設(shè)備，可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按機床夾緊結(jié)構(gòu)分類，搖臂鉆可以分為液壓搖臂鉆床和機械搖臂鉆床，在各類鉆床中，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工，是一般機械加工車間常見的機床。而鉆床夾具則是在鉆床上對工件進行加工的固定用具。在使用搖臂鉆床加工填料箱蓋時，箱蓋對孔的定位精度要求較高，普通夾具容易造成孔形位誤差，而且對填料箱蓋進行鉆孔時需要提前在填料箱蓋上進行測量劃線來確定鉆孔位置，整個過程費時費力，鉆孔效率不高。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種機械夾具。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：一種機械夾具，其組成包括：主架架體、滑塊和定位板，所述的主架架體由底架、豎直支撐板和安裝板組成，所述的豎直支撐板和所述的安裝板與所述的底架垂直連接，所述的底架、所述的豎直支撐板和所述的安裝板為一體結(jié)構(gòu)，且在所述的豎直支撐板和所述的安裝板之間設(shè)置有所述的滑塊，所述的滑塊、所述的豎直支撐板和所述的安裝板的長度相同。天津cnc工裝夾具
蘇州鑄宏機械有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。蘇州鑄宏機械致力于為客戶提供良好的非標工裝夾具，零點定位系統(tǒng)，機外對刀儀，橡膠漲套，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。蘇州鑄宏機械立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。