卡夫特公司致力于提供一站式的解決方案,涵蓋從產(chǎn)品研發(fā)到客戶服務的每個環(huán)節(jié):
需求分析:我們首先深入理解客戶的粘合需求,包括他們所使用的粘合劑類型、粘合應用場景以及粘合材料的特性。
產(chǎn)品選擇與定制:基于客戶的具體需求,我們挑選或開發(fā)適合的粘合劑,并提供樣品以滿足他們的特定需求
研發(fā)階段:我們投入研發(fā)資源,對粘合劑進行深入研究和定制開發(fā),確保產(chǎn)品能夠滿足客戶的高標準要求。
技術建議與支持:我們向客戶提供專業(yè)的粘合劑使用建議,并提供固化技術支持,幫助他們實現(xiàn)!理想的粘合效果
樣品確定與發(fā)送:在確定適合客戶需求的樣品后,我們會及時將樣品發(fā)送給客戶,以便他們進行測試和評估
問題解決:在客戶使用粘合劑的過程中,我們提供及時的技術支持,解決可能出現(xiàn)的任何問題,確保粘合過程順利進行。
產(chǎn)品改進:我們積極傾聽客戶的反饋,根據(jù)他們的使用體驗和需求,持續(xù)改進粘合劑產(chǎn)品。
小批量試生產(chǎn):在產(chǎn)品開發(fā)階段,我們進行小批量的設計和試生產(chǎn),以驗證產(chǎn)品的可行性和性能。
大規(guī)模生產(chǎn):一旦產(chǎn)品經(jīng)過驗證并得到客戶認可,我們便轉(zhuǎn)入大規(guī)模生產(chǎn),確保滿足客戶的大量需求。 改裝車燈密封UV膠抗震等級。河北木工用UV膠效果展示
識別UV膠水是否正確施打,卡夫特經(jīng)常采用的方法是向UV膠水中引入了一種熒光劑,這種物質(zhì)在正常光線下是看不見的,但在UVLED燈的照射下,就會發(fā)出明顯的熒光。
這種方法使得檢查UV膠水的施打情況變得直觀而簡單。當你使用UVLED燈對物件表面進行照射時,如果某個區(qū)域沒有出現(xiàn)預期的熒光,這通常意味著該區(qū)域的UV膠水施打不足或者漏打。
值得注意的是,這種熒光效果并非在膠水施打后立即可見,而是需要通過特定的UV光源來激發(fā)。熒光標記物的激發(fā)需要特定波長的光線,不同制造商的UV膠水可能需要不同波段的檢測設備來準確識別熒光。
這里推薦卡夫特的K-3709Y是一種帶熒光識別的中高觸變紫外光固化丙烯酸酯類膠粘劑。對常見塑料(PC、PVC和ABS等)、:玻璃、金屬等材質(zhì)都具有優(yōu)異粘接力,通用性較好,可以用于各種電子元器件的粘結固定。針對應用特點,改善了膠膜的韌性,具有更好的抗沖擊性能。 上海水晶用UV膠效果驗證無人機外殼UV膠減重方案。
在與客戶網(wǎng)上售后用膠交流的過程中,出現(xiàn)了一個因工藝問題而引發(fā)的UV膠固化后表面不干的現(xiàn)象。客戶在施膠后的玻璃表面采用汞燈進行照射固化操作,過程中汞燈處于毫無遮蔽的狀態(tài),完全直接暴露在外界環(huán)境里。這就致使紫外光無法有效地集中并且均勻地投射到施膠面上,再加上整個操作過程是依靠人工手動進行的,使得整條UV燈在前后方向上的高度參差不齊。
如此一來,便引發(fā)了一系列后續(xù)問題,終端用戶反饋出現(xiàn)了脫膠的不良現(xiàn)象。對已經(jīng)粘接的玻璃查看發(fā)現(xiàn)膠體呈現(xiàn)出局部未完全固化的狀況,用手觸摸時會有粘手的感覺。
針對這一工藝問題,我們可以采取如下的解決方案。首先,制作專門的平衡架子,通過這個架子來確保UV燈在前后方向上的高度能夠保持一致。這樣一來,紫外光在照射時就能夠更加均勻地分布在施膠面上,避免因高度差異而導致的光照不均勻問題,從而促進UV膠能夠均勻地固化。其次,精心制作光照保護裝置,借助這個裝置可以有效地將紫外光集中起來,防止其出現(xiàn)散射或者分散不集中的情況,讓紫外光能夠精細地作用于施膠區(qū)域,很大程度地提高光照的效率和效果,保障UV膠能夠充分地進行固化反應。
在固化環(huán)節(jié)里,UV膠內(nèi)光引發(fā)劑所接收到的UV能量,存在超出或不足其實際需求的情況。要是所供給的能量,從科學層面看是適度高于所需能量,這或許還在可接受范圍;但若是盲目地大量過量供應,便會引發(fā)過度固化現(xiàn)象。而過度固化會帶來一系列負面效應,像出現(xiàn)情況,或是引發(fā)抗固化反應等。
所以,外部光照所提供的能量務必恰到好處,既不能過量,也不能短缺。一旦能量供應不當,就極有可能導致無法完全固化的問題產(chǎn)生,進而影響產(chǎn)品質(zhì)量與性能。 UV膠粘接光學鏡頭如何避免氣泡?
在使用UV膠前,眾多客戶常常會憂心忡忡,擔心膠水在使用后會不會出現(xiàn)變黃的情況,以及好奇究竟多長時間會開始黃變。那么,究竟何為UV膠黃變呢?實際上,UV膠水的黃變現(xiàn)象主要源于老化過程。在熱量與氧分子的共同作用下,應用材料會隨著時間的推移逐漸發(fā)生氧化反應。這一反應會致使材料內(nèi)部的—C—C—鍵斷裂,同時雙鍵也會破裂,導致材料呈現(xiàn)黃變現(xiàn)象。
簡單來說,當UV膠長時間受到太陽光、紫外線的照射,或者處于熱、氧、應力環(huán)境中,又或是接觸到微量水分、雜質(zhì),甚至是因工藝不當?shù)榷喾N因素影響,進而出現(xiàn)顏色變黃的現(xiàn)象,這就被稱作UV膠黃變。 有機硅膠固化后殘留異味是否正常?高溫耐受UV膠優(yōu)勢分析
觸覺傳感器UV膠透力傳導率。河北木工用UV膠效果展示
UV膠粘劑性能問題解析
固化速率問題:固化速度受多種因素影響,包括膠粘劑配方、光源強度及其光譜分布、膠層厚度、基材的透光性質(zhì)(包括厚度、成分、顏色和光澤)以及周圍環(huán)境中的氧氣濃度。
固化深度探討:通常情況下,UV膠的固化深度在0.6至1.3厘米之間,對于更厚的固化需求,需采用特殊配方,例如結合光熱固化技術的產(chǎn)品。
粘接強度分析:粘接強度受基材種類、表面特性和處理方式的影響。膠粘劑的流動性和應用領域決定了其點膠工藝,而較軟的配方通常具有更好的耐剝離和耐沖擊強度,盡管其耐拉伸剪切強度可能較弱。
耐溫性能考量:膠粘劑的性能在不同溫度下有所差異,例如粘接強度、硬度和膨脹系數(shù)等。經(jīng)歷冷熱沖擊后,部分性能可能下降,而高溫可能引起膠粘劑的降解。
耐化學腐蝕和耐濕性能:需考慮溫度、時間、化學品類型和零件的幾何特征。例如,若水煮2小時或室溫水泡24小時后,重量增加低于1%,則認為具有較好的耐水性。
顏色和折光率問題:膠層越薄,透明度越高;折射率約為1.5,接近玻璃和塑料,因此在粘結層上不會引起反光問題。
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