13、耐高溫玻璃;14、密封攝像腔體;15、攝影機(jī);16、冷卻腔體;17、導(dǎo)水管。18、散熱孔;19、外管;20、內(nèi)管。具體實(shí)施方式為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)越發(fā)明了,以下結(jié)合附圖及實(shí)際實(shí)施例,對(duì)本申請(qǐng)作更進(jìn)一步地詳盡解釋。在以下描述中,對(duì)“一個(gè)實(shí)施例”、“施行例”、“一個(gè)示例”、“示例”等等的引用說明如此敘述的實(shí)施例或示例可以包括特定特點(diǎn)、構(gòu)造、特點(diǎn)、特性、要素或限度,但并非每個(gè)實(shí)施例或示例都必定包括特定特性、構(gòu)造、屬性、特性、要素或限度。另外,反復(fù)采用詞組“根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例”雖然有或許是指代相同實(shí)施例,但并非必定指代相同的實(shí)施例。為簡便起見,以下描述中略去了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特性。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例,提供一種陶瓷焊補(bǔ)機(jī),如圖1所示,包括底座8和設(shè)立在底座8頂部的彈性管部件5;彈性管部件5的外部套設(shè)有三個(gè)限位環(huán)6。彈性管構(gòu)件5的上方設(shè)有金屬噴頭2,金屬噴頭2上設(shè)有頂部連結(jié)軸3,頂部聯(lián)接軸3上接有耐高溫繩4,耐高溫繩4的另一端盤繞在彈性管構(gòu)件5底部的底部轉(zhuǎn)輪11上。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例,該陶瓷焊補(bǔ)機(jī)的金屬噴頭2上設(shè)有攝像構(gòu)件1。吊運(yùn)過程應(yīng)盡量平穩(wěn),下面嚴(yán)禁站人或在物品上通過。陜西陶瓷焊補(bǔ)工藝
料斗1內(nèi)的含鋯陶瓷焊補(bǔ)料首先進(jìn)入陶瓷焊補(bǔ)機(jī)的混料器2同氧氣進(jìn)行一次混合,然后在氧氣輸送下,進(jìn)入輸料管并與二次加氧管3輸入的氧氣再次混合,混合后輸料氣體的含氧量達(dá)到50~60%,該方法是一種全新的工終通過焊前列4噴出至待修補(bǔ)區(qū)域即破損部位6。含鋯陶瓷焊補(bǔ)料在氧氣輔助下燃燒并在高溫爐墻表面熔融燒結(jié),該方法是一種全新的工終達(dá)到修復(fù)損壞墻面密封爐墻的目的。實(shí)施例2;取粒徑為~5mm的熔融石英53kg,粒徑為~。粒徑為1mm以下的鈣穩(wěn)定氧化鋯24kg,粒度為300~500目的金屬硅粉3kg,粒度為300~500目的金屬鋁粉3kg;將這些材料攪拌混合均勻得到含鋯陶瓷焊補(bǔ)料。將本實(shí)施例制備的含鋯陶瓷焊補(bǔ)料用于焊補(bǔ)焦?fàn)t炭化室爐墻5出現(xiàn)的深坑、熔洞、裂縫、穿孔、剝蝕、龜裂、麻面等破損部位6,具體實(shí)施方法如下:步驟(1)、調(diào)整焊補(bǔ)機(jī)料斗轉(zhuǎn)盤給料速度為20轉(zhuǎn)/分,其余同實(shí)施例1。步驟(2)、調(diào)整氧氣壓力值為,調(diào)整氧氣流量為30nm3/h;調(diào)整調(diào)節(jié)閥使噴料量為130kg/h。步驟(3)、同實(shí)施例1。實(shí)施例3;取粒徑為~5mm的熔融石英50kg,粒徑為~,粒徑為1mm以下的鈣穩(wěn)定氧化鋯27kg,粒度為300~500目的金屬硅粉3kg,粒度為300~500目的金屬鋁粉3kg。山東安裝陶瓷焊補(bǔ)哪個(gè)好陶瓷焊補(bǔ)和直型陶瓷焊補(bǔ)都屬于陶瓷焊補(bǔ)的一種,陶瓷焊補(bǔ)主要是因?yàn)樗鼈兊男螤钜粯印?/p>
將這些材料攪拌混合均勻得含鋯陶瓷焊補(bǔ)料將本實(shí)施例制備的含鋯陶瓷焊補(bǔ)料用于焊補(bǔ)焦?fàn)t炭化室爐墻5出現(xiàn)的深坑、熔洞、裂縫、穿孔、剝蝕、龜裂、麻面等破損部位6,具體實(shí)施方法如下:步驟(1)、調(diào)整焊補(bǔ)機(jī)料斗轉(zhuǎn)盤給料速度為30轉(zhuǎn)/分,其余同實(shí)施例1。步驟(2)、調(diào)整氧氣壓力值為,調(diào)整氧氣流量為30nm3/h;調(diào)整調(diào)節(jié)閥使噴料量為160kg/h。步驟(3)、同實(shí)施例1。使用實(shí)施例1-5所配置的5種含鋯陶瓷焊補(bǔ)料以及焊補(bǔ)方法,實(shí)施工程經(jīng)觀察測試。實(shí)施例提供的五種陶瓷焊補(bǔ)料均燃燒良好、移動(dòng)焊前列時(shí)不易斷火,燃燒時(shí)前列區(qū)域燃燒溫度達(dá)1600℃,焊補(bǔ)料燃燒充分,焊補(bǔ)時(shí)液相較多、焊補(bǔ)表面致密平整,焊補(bǔ)料上墻率高、反彈少,反彈料約為5%左右。爐墻修復(fù)位置經(jīng)測量,性能指標(biāo)如下:(1)荷重軟化溫度℃℃℃(2)耐火度1520℃(3)常溫耐壓強(qiáng)度110℃×24h35~40mpa(4)熱震穩(wěn)定性1100℃,水冷≥15次(5)殘余硅:3%根據(jù)以上實(shí)施案例的施工過程與結(jié)果看,本發(fā)明提供的一種焦?fàn)t爐墻表面熱態(tài)修補(bǔ)密封用的含鋯陶瓷焊補(bǔ)料和修補(bǔ)爐墻的方法,十分適用于焦?fàn)t爐墻修補(bǔ)。施工過程中該含鋯陶瓷焊補(bǔ)料燃燒更加充分,形成的液相物質(zhì)較多,施工性能有了極大改善。施工后焊補(bǔ)區(qū)域表面致密平整。
我公司屬于邯鄲建筑工程業(yè)黃頁行業(yè),如果您對(duì)我公司的產(chǎn)品服務(wù)有興趣,期待您在線留言或者來電咨詢。防腐就是通過采取各種手段,保護(hù)容易銹蝕的金屬物品的,來達(dá)到延長其使用壽命的目的,通常采用化學(xué)防腐、物理防腐、電化學(xué)防腐等方法。金屬與它所處的環(huán)境介質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)、電化學(xué)或物理作用,引起金屬的變質(zhì)和變壞,稱為金屬腐蝕,腐蝕現(xiàn)象是十分普遍的。從熱力學(xué)的觀點(diǎn)出發(fā),除了極少數(shù)貴金屬(Au、Pt等)外,一般金屬發(fā)生腐蝕都是一個(gè)自發(fā)過程。人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到使用的金屬很少是由于單純機(jī)械因素。如拉、壓、沖擊、疲勞、斷裂和磨損等)或其他物理因素(如熱能、光能等)引起的破壞的,絕大多數(shù)金屬材料的破壞都與其腐蝕因素有關(guān),因此金屬材料的腐蝕己成為當(dāng)今不可忽略的重要問題。河北中創(chuàng)聯(lián)耐火材料有限公司辦公室地址位于燕趙古都邯鄲,邯鄲市邯山區(qū)光明南大街409號(hào)旺角廣場C座1607,在公司發(fā)展壯大的4年里,我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù),我公司主要經(jīng)營爐窯工程服務(wù)及技術(shù)咨詢、技術(shù)開發(fā)服務(wù);工廠生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的施工與安裝;不定形耐火制品、石棉隔熱保溫制品、機(jī)械設(shè)備制造、銷售;建材、五金產(chǎn)品、電氣設(shè)備批發(fā)、零售。介紹了焦?fàn)t陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)的原理、技術(shù)性能以及焦?fàn)t爐墻修補(bǔ)應(yīng)用情況。
主要問題集中在爐墻的剝蝕麻面、裂紋、裂縫等,通常損壞面積較大,而且損壞部位十分分散,這些是造成焦?fàn)t炭化室竄漏、污染物排放增加的主要原因?;跔t墻修補(bǔ)的技術(shù)要求,這類損壞的爐墻在焊補(bǔ)時(shí)需要較大范圍移動(dòng),而且時(shí)常是“跳躍式”移動(dòng),陶瓷焊補(bǔ)施工體是薄薄一層,有的需要3~5mm,主要起嚴(yán)密作用。目前普通的鎂質(zhì)、硅質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)等陶瓷焊補(bǔ)材料和焊補(bǔ)方法對(duì)這樣的爐墻進(jìn)行陶瓷焊補(bǔ)時(shí)均無法滿足這一需要,存在較大局限性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是提供一種焦?fàn)t爐墻表面熱態(tài)修補(bǔ)密封用的含鋯陶瓷焊補(bǔ)料;它是適用于焦?fàn)t爐墻表面熱態(tài)修補(bǔ)密封使用的含鋯陶瓷焊補(bǔ)料。本發(fā)明的另外目的是提供一種應(yīng)用該含鋯陶瓷焊補(bǔ)料修補(bǔ)焦?fàn)t爐墻的方法。應(yīng)用焦?fàn)t爐墻表面熱態(tài)修補(bǔ)密封用含鋯陶瓷焊補(bǔ)料修補(bǔ)爐墻的方法,為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種焦?fàn)t爐墻表面熱態(tài)修補(bǔ)用的含鋯陶瓷焊補(bǔ)料;其特征在于由下述質(zhì)量配比的成份混合均勻制成:~5mm的熔融石英45~58%,~~22%,1mm以下的鈣穩(wěn)定氧化鋯20~32%,300~500目的金屬硅粉3~5%,300~500目的金屬鋁粉3~5%。其中:熔融石英中氧化硅含量不小于,電熔白剛玉中氧化鋁含量不小于。一種全新的工業(yè)爐窯熱態(tài)維修新技術(shù),有效的延長了窯爐的使用壽命,大降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。山東安裝陶瓷焊補(bǔ)哪個(gè)好
陶瓷焊補(bǔ)不允許堆放,更不允許壓力堆放,防止陶瓷焊補(bǔ)變形。陜西陶瓷焊補(bǔ)工藝
河北中創(chuàng)聯(lián)耐火材料有限公司辦公室地址位于燕趙古都邯鄲,邯鄲市邯山區(qū)光明南大街409號(hào)旺角廣場C座1607,在公司發(fā)展壯大的4年里,我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù),我公司主要經(jīng)營爐窯工程服務(wù)及技術(shù)咨詢、技術(shù)開發(fā)服務(wù);工廠生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的施工與安裝;不定形耐火制品、石棉隔熱保溫制品、機(jī)械設(shè)備制造、銷售;建材、五金產(chǎn)品、電氣設(shè)備批發(fā)、零售。我們有好的產(chǎn)品的銷售和技術(shù)團(tuán)隊(duì),我公司屬于邯鄲建筑工程業(yè)黃頁行業(yè),如果您對(duì)我公司的產(chǎn)品服務(wù)有興趣,期待您在線留言或者來電咨詢。本發(fā)明涉及焦?fàn)t爐墻修補(bǔ)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種焦?fàn)t爐墻表面熱態(tài)修補(bǔ)密封用的含鋯陶瓷焊補(bǔ)料;本發(fā)明還涉及應(yīng)用該含鋯陶瓷焊補(bǔ)料修補(bǔ)焦?fàn)t爐墻的方法。背景技術(shù):在焦?fàn)t正常生產(chǎn)操作過程中,隨著爐齡的增加,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)爐墻剝蝕、麻面、裂縫、竄漏、穿孔等問題,經(jīng)分析,主要由以下原因造成:前列、反復(fù)裝煤推焦操作而造成的焦?fàn)t炭化室爐墻在爐頭部位的溫度變化;第二、生產(chǎn)過程中摘爐門、上爐門、以及推焦時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力;第三、物理化學(xué)作用使焦?fàn)t爐墻產(chǎn)生剝蝕、麻面;第四、損壞的爐墻表面堆積的石墨對(duì)炭化室爐墻磚產(chǎn)生滲碳作用,使?fàn)t墻表面進(jìn)一步剝落。陜西陶瓷焊補(bǔ)工藝
河北中創(chuàng)聯(lián)耐火材料有限公司辦公室地址位于燕趙古都邯鄲,邯鄲市邯山區(qū)光明南大街409號(hào)旺 角廣場C座1607,在公司發(fā)展壯大的4年里,我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的 售后服務(wù),我公司主要經(jīng)營爐窯工程服務(wù)及技術(shù)咨詢、技術(shù)開發(fā)服務(wù);工廠生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的施 工與安裝;不定形耐火制品、石棉隔熱保溫制品、機(jī)械設(shè)備制造、銷售;建材、五金產(chǎn)品、電氣 設(shè)備批發(fā)、零售。我們有好的產(chǎn)品的銷售和技術(shù)團(tuán)隊(duì),我公司屬于邯鄲建筑工程業(yè)黃頁行業(yè),如 果您對(duì)我公司的產(chǎn)品服務(wù)有興趣,期待您在線留言或者來電咨詢。