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廣東手電鉆注脂機(jī)價格

來源: 發(fā)布時間:2025-04-30

所述第二電控組件包括電機(jī)支架、直流電機(jī)、plc式電路板、復(fù)位條、軸承、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘;直流電機(jī)固定在電機(jī)支架內(nèi)部,plc式電路板設(shè)置在電機(jī)支架的頂部,復(fù)位條安裝在電機(jī)支架外側(cè)槽中,并穿出其端面所述軸承設(shè)置在電機(jī)支架的另一側(cè)端部,軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭,所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭,并蓋在電機(jī)支架的端部,螺釘穿過plc式固定蓋,將電控組件整體固定在外殼上;所述副電路板組件包括電路板支架、副電路板,副電路板插入電路板支架中固定成整體組件,副電路板組件設(shè)置在電控組件的缺口處,共同設(shè)置在外殼中,通過plc式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住,副電路板中設(shè)置有紐扣電池。進(jìn)一步的,油嘴防護(hù)蓋外設(shè)置有固定支撐,外殼外設(shè)置***外護(hù)罩,所述油杯總成通過外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接。進(jìn)一步的,所述油嘴防護(hù)蓋外設(shè)置有固定支撐,外殼外設(shè)置第二外護(hù)罩,所述油杯總成通過外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明自動注脂機(jī)圓柱形的結(jié)構(gòu)設(shè)計,節(jié)省了安裝空間,降低了制造和使用成本;本發(fā)明注脂機(jī)通過程序控制,保證精細(xì)、及時的對機(jī)器設(shè)備加油潤滑。蘇州辛普洛注脂機(jī)可實現(xiàn)自動化注脂,節(jié)省人力成本。廣東手電鉆注脂機(jī)價格

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軸承205和螺桿接頭206內(nèi)均穿過直流電機(jī)202的轉(zhuǎn)軸,plc式固定蓋507壓住螺桿接頭206,并蓋在電機(jī)支架201的端部,螺釘208穿過plc式固定蓋507,將電控組件5整體固定在外殼1上;副電路板組件6包括電路板支架601、副電路板602,副電路板602插入電路板支架601中固定成整體組件,副電路板組件6設(shè)置在電控組件5的缺口處,共同設(shè)置在外殼1中,通過plc式固定蓋507上的結(jié)構(gòu)卡住,副電路板602中設(shè)置有紐扣電池。參見圖6,油嘴防護(hù)蓋806外設(shè)置有固定支撐9,外殼1外設(shè)置第二外護(hù)罩11,油杯總成通過外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理:本實施例中,此款注脂機(jī)需要外接9-24v直流電源;按照選定的油杯801的容積規(guī)格,油杯組件8中注滿油脂,活塞802位于**頂端(初始位置),螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中,活塞802頂住復(fù)位條504,使得復(fù)位條504觸發(fā)plc式電路板503上的復(fù)位按鈕,系統(tǒng)程序自動恢復(fù)至之前設(shè)定值,副電路板組件6已經(jīng)開始給plc式電路板503預(yù)供電;由于plc式電路板503已經(jīng)預(yù)供電,此時可以設(shè)置參數(shù),分兩種模式,其中一種模式與上述電池式結(jié)構(gòu)設(shè)置方法及工作原理完全相同,只需設(shè)置完參數(shù)后將注脂機(jī)安裝到所需潤滑的設(shè)備上,然后接通外接直流9-24v電源即可工作。黑龍江專業(yè)注脂機(jī)電話蘇州辛普洛注脂機(jī)的緊湊設(shè)計,節(jié)省安裝空間。

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六、使用說明1、在灰塵大、潮濕、環(huán)境惡劣的場合使用,應(yīng)配防護(hù)罩。2、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法,供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可;其次采用串聯(lián)安裝法,須把一側(cè)進(jìn)油口上起封閉管道的二個G3/8螺塞卸掉,**多串接數(shù)不允許超過二個;必要時可并串組合安裝。3、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1),給油量不能調(diào)節(jié),只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來改變給油量。4、帶運(yùn)動指示調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ2型),其給油量的調(diào)整,應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘,根據(jù)潤滑點(diǎn)的實際需要在比較大和**小給油量范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。5、帶行程開關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ3),其給油量的調(diào)整,也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行,根據(jù)需要調(diào)整。6、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時,將相對應(yīng)出油口間的螺釘拿掉,并把不用的那個出油口用G1/4螺塞封堵,上下出油口連通,活塞正反向動作均從此出油口供油。7、為便于拆卸,從分配器到潤滑點(diǎn)的管道比較好彎成90°或者使用卡套式接頭。8、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整,安裝螺栓不宜擰得過緊,以免使用時變形影響正常動作。9、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定。

此處不再贅述;另一種模式為plc式,即通過安裝設(shè)備上系統(tǒng)的脈沖信號控制plc式電路板503,需要設(shè)置油杯容積(例如:60ml、120ml、260ml等)、單次注脂量(),設(shè)置完參數(shù)后將注脂機(jī)安裝到所需潤滑的設(shè)備上,然后接通電源及plc總線,當(dāng)所需潤滑的設(shè)備開啟工作需要注脂潤滑時,其自身系統(tǒng)通過plc總線,將脈沖信號傳遞給plc式電路板503,此時plc式電路板503給直流電機(jī)202供電,直流電機(jī)202通過螺桿接頭206帶動螺桿803轉(zhuǎn)動,從而使得活塞802向下移動,推動油脂注入所需的設(shè)備中,注脂潤滑間隔時間及每次注脂量均由plc脈沖信號決定;此種控制方式更加靈活,可以根據(jù)潤滑設(shè)備自身的要求設(shè)定不同的潤滑時間及注脂量。由于此自動注脂機(jī)-plc式,是外接電源控制,故其plc式電路板5-3四周設(shè)置有多個警示燈,無需導(dǎo)光板導(dǎo)光,直接在外殼1缺口處就能看到,方便工作人員及時發(fā)現(xiàn)更換新油杯組件8或者處理故障;平時正常工作時,警示燈按照設(shè)定的間隔時間亮綠燈。無論注脂機(jī)處于兩種工作模式中的哪一種,注脂機(jī)都會隨著所需潤滑設(shè)備自身工作而工作(即通電或者斷電),通過副電路板組件6的記憶功能,自動記憶上一次設(shè)備停止時的注脂機(jī)狀態(tài),并能在下一次設(shè)備開始運(yùn)行時。遼寧起子機(jī)注脂機(jī)價格。

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從注脂端向齒輪軸注入潤滑油脂。油泵提供動力,通過控制油泵能夠定量對齒輪軸進(jìn)行加注潤滑油脂,操作方便,效率較高。2.采用了密封圈的技術(shù),密封圈與齒輪軸的注油孔處的外側(cè)壁抵觸,進(jìn)行密封,不易在注脂的過程中產(chǎn)生油脂從注脂端與齒輪軸的注油孔的連接處泄漏的情況。3.采用了手輪和防滑紋的技術(shù),操作人員用手與手輪的外側(cè)壁抵觸,通過轉(zhuǎn)動手輪使連接件轉(zhuǎn)動,帶動注脂頭轉(zhuǎn)動,使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,手輪給操作人員提供了一個施力部位,防滑紋增大了手與手輪的外側(cè)壁之間的摩擦,使操作人員轉(zhuǎn)動手輪的過程更加方便省力。附圖說明圖1是本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實施例中用于體現(xiàn)管接頭、連接頭、連接件和注脂頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實施例中用于體現(xiàn)管接頭、連接頭、連接件和注脂頭的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實施例中用于體現(xiàn)注脂頭與齒輪軸的注油孔連接的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實施例中用于體現(xiàn)齒輪軸與注油孔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、儲油桶;2、油泵;3、進(jìn)油管;31、主管;32、轉(zhuǎn)接頭;33、支管;34、管接頭;4、連接頭;41、限位部;42、卡接凹槽;43、安裝凹槽;44、軸承;45、螺管;5、連接件;51、連接腔;52、凸起;53、手輪。蘇州辛普洛注脂機(jī)的噪音低,營造安靜工作環(huán)境。山東切割機(jī)注脂機(jī)代理

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本發(fā)明屬于潤滑油脂加注設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自動注脂機(jī)。背景技術(shù):注脂機(jī)是為軸承、汽車、電機(jī)、港口,機(jī)械,車間生產(chǎn)線、工業(yè)設(shè)備、鋼鐵等行業(yè)中定量加注油脂而設(shè)計的,潤滑油脂的種類較多,根據(jù)不同的用途可以詳細(xì)進(jìn)行分類劃分。潤滑油脂的作用就如它的字面意思一樣,可以潤滑、防生銹?,F(xiàn)有技術(shù)中,用于油脂加注的設(shè)備通常采用氣動加負(fù)壓控制的方式。此類設(shè)備由于對氣體氣壓有嚴(yán)格要求,使用時,常常因為工廠氣壓不穩(wěn)定,油脂的加注量難以保證一致。同時,即使氣壓穩(wěn)定,因注油部分采用針筒式注油器,當(dāng)針筒內(nèi)油脂隨著加注量的增加,空間增大,同樣大的負(fù)壓時,根本控制不了油脂因重力作用會滴油,因而,造成油脂浪費(fèi),特別是油脂貴重時,浪費(fèi)成本較高。技術(shù)實現(xiàn)要素:本申請?zhí)峁┮鉀Q的技術(shù)問題是提供一種自動注脂機(jī),解決現(xiàn)有技術(shù)中注脂機(jī)注脂控制不精確,油脂浪費(fèi)嚴(yán)重等問題。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:自動注脂機(jī),包括控制總成和油杯總成,所述控制總成與油杯總成連接,所述油杯總成包括油杯組件,油杯組件包括油杯、活塞、螺桿、內(nèi)密封圈、帶齒鋼圈、油嘴防護(hù)蓋和外密封圈;活塞設(shè)置在油杯內(nèi)部并可在油杯內(nèi)移動。廣東手電鉆注脂機(jī)價格