為改善混凝土的某些性質,可加入外加劑。由于摻用外加劑有明顯的技術經濟效果,它日益成為混凝土不可缺少的組分。為改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能,節(jié)約水泥,在混凝土攪拌時也可摻入磨細的礦物材料──摻合料。它分為活性和非活性兩類。摻合料的性質和數量,影響混凝土的強度、變形、水化熱、抗?jié)B性和顏色等。制備混凝土時,首先應根據工程對和易性、強度、耐久性等的要求,合理地選擇原材料并確定其配合比例,以達到經濟適用的目的?;炷僚浜媳鹊脑O計通常按水灰比法則的要求進行。材料用量的計算主要用假定容重法或***體積法。**度混凝土原材料選擇及配合比設計1.水灰比的確定**混凝土水灰比的計算不能采用普通混凝土的強度的公式,應根據試驗資料進行統(tǒng)計,提出混凝土強度和水灰比的關系式,然后用作圖法或計算法求出與混凝土配制強度(fcu.0)相對應的水灰比。當采用多個不同的配合比進行混凝土強度試驗時,其中一個應為基準配合比,其他配合比的水灰比,宜較基準配合比分別增加和減少0.02~0.03。**混凝土水灰比的計算不能采用普通混凝土的強度的公式。怎樣混凝土招商加盟
滲濾鹽霜當水分能從混凝土表面滲出時,混凝土表面總會出現鹽霜。這些鹽類由混凝土滲析出,經蒸發(fā)水分后結晶而成,或是與大氣中二氧化碳相互作用的結晶。表明混凝土內部發(fā)生了明顯的滲濾,嚴重的滲濾導致孔隙率增加,從而降低了混凝土層的強度和增加了受侵蝕性化合物的作用。酸堿腐蝕混凝土材料是一種堿性材料,一般不會遭受堿性物質的腐蝕。但在化工企業(yè)中,長時間接觸高濃度堿性物質也會使混凝土材料破壞?;炷敛牧蠈λ岬牡挚鼓芰^弱。比如,碳酸與氫氧化鈣反應形成可溶性的碳酸氫鈣。因此,碳酸對混凝土有較大的腐蝕性,即空氣中的二氧化碳對混凝土材料產生腐蝕的原因。信息混凝土有哪些或經硬化后形成具有堆聚結構的復合材料。
5.試拌調整對計算所得的配合比結果要通過試配、試拌來驗證。拌制**混凝土必須使用強制式攪拌機,振搗時要高頻加壓振搗,保證拌和物的密實。要注意試拌量應不小于拌和機額定量的1/4,混凝土的攪拌方式及外加劑的摻法,宜與實際生產時使用的方法一致。6.配合比的確定當拌和物實測密度與計算值之差的***值不超過計算值2%時,可不調整。大于2%時按《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55—2000規(guī)定進行相應的調整?;炷僚浜媳却_定后,應對配合比進行不少于6次的重復試驗進行驗證,其平均值不應低于配制的強度值,確保其穩(wěn)定性。
混凝土是一種充滿生命力的建筑材料。隨著混凝土組成材料的不斷發(fā)展,人們對材料復合技術認識不斷提高。對混凝土的性能要求不僅*局限于抗壓強度,而是在立足強度的基礎上,更加注重混凝土的耐久性、變形性能等綜合指標的平衡和協(xié)調。混凝土各項性能指標的要求比以前更明確、細化和具體。同時,建筑設備水平的提升,新型施工工藝的不斷涌現和推廣,使混凝土技術適應了不同的設計、施工和使用要求,發(fā)展很快。混凝土并不是一種孤立存在的單一材料。它離不開混凝土用原材料的發(fā)展,離不開混凝土的工程應用對象的發(fā)展變化。應該從土木工程大學科的角度來認真對待混凝土?;炷僚浜媳仍O計也是這樣,首先要分析工程項目的結構、構件特點、設計要求,預估可能出現的不利情況和風險,立足當地原材料.然后采用科學、合理、可行的技術線路、技術手段。配制出滿足設計要求、施工工藝要求和使用要求的質量混凝土。配制出滿足設計要求、施工工藝要求和使用要求的質量混凝土。
混凝土材料是一種耐久性材料,但是本質上是一種非均勻的多孔材料,在二氧化碳、水、氯離子、硫酸鹽等的介質的侵蝕作用下,不可避免受到外來因素的影響而腐蝕,混凝土會加速破壞,使用壽命**縮短。鹽類結晶當混凝土與含有大量可溶性鹽類化合物的水接觸時,這些鹽類化合物會滲入混凝土中,經過水分的蒸發(fā),鹽類在混凝土中不斷濃縮,***形成結晶,而結晶過程還往往伴隨體積的增大。因此,造成混凝土材料的開裂破壞。典型當屬硫酸鹽腐蝕?;炷敛牧系氖褂弥校瘜W腐蝕中*****和**普通的形式是硫酸鹽的腐蝕。硫酸鹽與水泥中的鈣釩石發(fā)生反應生成硫鋁酸鹽,并伴有體積的增大,而導致混凝土材料的開裂。這種開裂進一步加速了硫酸鹽對混凝土基體的腐蝕。應根據試驗資料進行統(tǒng)計,提出混凝土強度和水灰比的關系式。信息混凝土有哪些
對混凝土的性能要求不僅*局限于抗壓強度,而是在立足強度的基礎上。怎樣混凝土招商加盟
混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)護期間,應重點加強混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用蓬布、塑料布等進行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前,應卷起覆蓋物,用抹子搓壓表面至少二遍,使之平整后再次覆蓋,此時應注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面,直至混凝土終凝為止。混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段,混凝土的蒸汽養(yǎng)護應分別符合下列規(guī)定:(1)靜停期間應保持環(huán)境溫度不低于5℃,灌筑結束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。(2)升溫速度不宜大于10℃/h。(3)恒溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃,比較大不得超過65℃,恒溫養(yǎng)護時間應怎樣混凝土招商加盟
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