鍍鋅鋼管焊接質(zhì)量保證措施：焊材的控制：保證采購(gòu)的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過(guò)半天用量。焊機(jī)：焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過(guò)長(zhǎng)，較長(zhǎng)時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。焊接工藝方法：保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時(shí)增加焊后無(wú)損檢測(cè)?？刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。天津精拔鍍鋅鋼管供應(yīng)商

鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種。其表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體單獨(dú)分層，鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)使用壽命。鍍鋅鋼管表面采用防繡處理更加的耐用，不甚于過(guò)快的氧化，不會(huì)在鋼管上面形成白銹；對(duì)鋼管進(jìn)行全方面的保護(hù)，通過(guò)加熱后讓鋼管每一個(gè)部分都鍍上了鋅，凹凸處得到了保護(hù)；具有防腐耐磨的特點(diǎn)，讓鋼管使用時(shí)間更長(zhǎng)；由于已經(jīng)在鋼管外面已經(jīng)鍍上了鋅，從而省去了在外面涂油或漆的時(shí)間，施工也更加方便；鍍鋅的鋼管就是三九天也不會(huì)凍裂，特別適合北方天寒地凍的環(huán)境。山西小口徑鍍鋅鋼管鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。

鍍鋅鋼管功能特色：1、鋅鍍層較厚，結(jié)晶詳盡、均勻且無(wú)孔隙，抗腐蝕性杰出；2、電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有用維護(hù)鋼基體；3、因?yàn)殇\鍍層具有杰出的延展性，因而可進(jìn)行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。4、鋅鍍層經(jīng)鉻酸鈍化后構(gòu)成白色、五顏六色、軍綠色等，漂亮大方，具有必定的裝飾性；5、具有較厚的致密的純鋅層掩蓋在鋼鐵表面上，它可以防止鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的觸摸，維護(hù)鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面構(gòu)成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對(duì)鋼基體起著必定維護(hù)效果。假如氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕效果更抱負(fù)。

熱鍍鋅管是使鐵基體與熔融金屬反應(yīng)，產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅需要先將鋼管進(jìn)行酸洗，以此來(lái)去除鋼管表面的氧化鐵。酸洗后，通過(guò)氯化鋅水溶液或氯化銨或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有附著力強(qiáng)，鍍層均勻，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械等制造工業(yè)。鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)使用壽命。鍍鋅鋼管焊接環(huán)境控制：保證施焊時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。

熱鍍鋅是鍍鋅的一種形式。它是在鐵和鋼表面涂上鋅的過(guò)程，當(dāng)金屬浸泡在一個(gè)溫度在840°F(449°C)左右的熔融鋅浴中時(shí)，金屬表面與基體表面形成合金。當(dāng)暴露在大氣中時(shí)，純鋅(Zn)與氧(O2)反應(yīng)生成氧化鋅(ZnO)，氧化鋅(ZnO)與二氧化碳(CO2)進(jìn)一步反應(yīng)生成碳酸鋅(ZnCO3)，這通常是一種暗灰色的、相當(dāng)堅(jiān)固的材料，在許多情況下可以保護(hù)下面的鋼鐵免受進(jìn)一步腐蝕。鍍鋅鋼廣泛應(yīng)用于需要耐腐蝕而不需要不銹鋼成本的場(chǎng)合，在成本和使用壽命方面被認(rèn)為是優(yōu)越的。熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。陜西精拔鍍鋅鋼管生產(chǎn)廠家

鍍鋅鋼管合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。天津精拔鍍鋅鋼管供應(yīng)商

鍍鋅鋼焊接時(shí)，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔點(diǎn)較高，約1800°C以上，若在焊接過(guò)程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣，同時(shí)由于Zn成為脫氧劑產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。如果選擇焊接規(guī)范不合適，操作手法不當(dāng)，很容易使焊縫邊緣處的鍍鋅層熔化以至擴(kuò)大熔化區(qū)域，有可能破壞鍍鋅層，尤其是在拉長(zhǎng)電弧和大幅度擺動(dòng)操作情況下，增寬熔化區(qū)域，破壞鍍鋅層更為嚴(yán)重。同時(shí)，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色煙塵，對(duì)人體有刺激、傷害作用，因此，選擇產(chǎn)生煙塵量較低的焊接方法、材料也是必須考慮的因素。天津精拔鍍鋅鋼管供應(yīng)商