鋼承板的工作應(yīng)力不得大于鋼板的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。鋼承板應(yīng)有其單獨(dú)的臨時(shí)支撐（避免施工階段樓板的施工載重完全由梁側(cè)模承擔(dān)），臨時(shí)支撐間距的大小及鋼承板厚度的選擇，視建筑設(shè)計(jì)板底撓度要求來決定?；炷敛捎脴?biāo)號(hào)C20以上的強(qiáng)度，混凝土中不得使用含氯化鹽的添加劑。組合樓板斷面性質(zhì)及允許附加活荷載的計(jì)算應(yīng)參照：美國土木工程師學(xué)會(huì)（ASCE）制訂的“組合樓板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則”。英國國家標(biāo)準(zhǔn)BS5990；part4.“壓型鋼板樓板結(jié)構(gòu)設(shè)。計(jì)準(zhǔn)則”。中國國家標(biāo)準(zhǔn)（或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）鋼-混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程。組合樓板設(shè)計(jì)與施工規(guī)范。組合樓板板底在無防火披護(hù)狀況下，根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)需求，樓板較小總厚度及耐火極限須經(jīng)“國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”檢驗(yàn)通過。組合樓板板底在無防火披護(hù)狀況下，應(yīng)依照耐火設(shè)計(jì)分析來決定樓板下層是否需配置耐火鋼筋。組合樓板若以簡支撐構(gòu)件設(shè)計(jì)，樓板上層配置至少。當(dāng)樓板結(jié)構(gòu)跨度大于，組合樓板應(yīng)以連續(xù)板設(shè)計(jì)，支座處須配置足量的負(fù)彎矩鋼筋。在設(shè)計(jì)活荷載作用下，組合結(jié)構(gòu)樓板的撓度限制為跨距的1/360。施工注意事項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)（.）構(gòu)架：工地材料暫存：鋼承板材料應(yīng)盡量配合現(xiàn)場施工需要的進(jìn)度送抵工地，若需要現(xiàn)場儲(chǔ)放時(shí)。鋼筋桁架樓承板生產(chǎn),銷售于一體。重慶質(zhì)量樓承板活動(dòng)

適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái),并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。主要特點(diǎn)1：適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái)，并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。2：在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。3：壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生大的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有較強(qiáng)的承載力。4：在懸臂條件下，樓承板作為模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。 樓承板廠家現(xiàn)貨鋼筋桁架樓承板澆混凝土要配筋嗎？

應(yīng)成捆離地斜放以免積水，并應(yīng)采用通風(fēng)良好的遮蓋方式以防鋼板表面結(jié)露。吊放及鋪設(shè)：鋼承板應(yīng)按照經(jīng)核準(zhǔn)的鋪設(shè)圖施工。鋼承板成捆堆置在結(jié)構(gòu)物上是應(yīng)注意結(jié)構(gòu)桿件的設(shè)計(jì)支撐強(qiáng)度，避免超過結(jié)構(gòu)桿件的允許設(shè)計(jì)荷重。鋪設(shè)前，應(yīng)先確定鋼梁上翼板面上的吊耳是否已割除磨平?，F(xiàn)場切割：工地現(xiàn)場所需鋼承板的切割工作，無論是斜邊、切角、超長、預(yù)留孔等，均應(yīng)使用電離氣切割機(jī)，避免破壞鋼板表面鍍層處理。如使用氧氣乙炔或其他方式切割，應(yīng)在切割口緣涂上富鋅防銹漆，防止銹蝕。固定：鋼承板在鋪放定位后應(yīng)隨機(jī)已點(diǎn)焊方式固定在結(jié)構(gòu)桿件上，在跨間或90cm間距（較大值）須有一處側(cè)接固定（采用焊接或#10以上的自攻螺絲）。焊接：每一片鋼承板兩側(cè)溝底均需以15mm直徑的熔焊與鋼梁固定，焊點(diǎn)的平均較大間距為30公分，焊點(diǎn)與焊點(diǎn)間距不得大于45公分，焊接材料應(yīng)得穿透鋼承板于鋼梁材料有良好的熔接。如果穿透式剪力釘被采用直接穿透鋼承板植焊在鋼梁上，則剪力釘可以取代上述的焊熔工作。鋼骨鋼筋混凝土（SRC）或鋼混（RC）結(jié)構(gòu)構(gòu)架：工地材料暫存：鋼承板材料應(yīng)盡量配合現(xiàn)場施工需要的進(jìn)度送抵工地，若需要現(xiàn)場儲(chǔ)放時(shí)，應(yīng)成捆離地斜放以免積水。

 樓承板，也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。較早叫壓型鋼板，即所有經(jīng)壓板機(jī)壓制成型的鋼板的統(tǒng)稱。樓承板是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，主要用作模板，也可被選為其他用途。較早的壓型鋼板主要是用于廠房屋面的屋面板，后面有用于樓層的壓型鋼板后逐漸分類稱為樓承板。產(chǎn)品應(yīng)用產(chǎn)品用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場候機(jī)樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運(yùn)場館體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。 鋼筋桁架樓承板施工方案。

邊模板安裝施工圖紙安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查，保證無漏漿部位的存在。混凝土工程1、混凝土澆筑前，應(yīng)及時(shí)將樓承板底模板上的積灰和焊渣等雜物清理。2、澆筑混凝土?xí)r，不得對(duì)裝配式鋼筋桁架樓承板造成沖擊，不得將泵送混凝土管道支架直接支承在裝配式鋼筋桁架樓承板的模板上。傾倒混凝土?xí)r，應(yīng)在正對(duì)鋼梁或立桿支撐的部位傾倒，傾倒范圍或傾倒混凝土造成的臨時(shí)堆積不得超過鋼梁或立桿支撐左右1/6板跨范圍內(nèi)的樓承板上，并應(yīng)迅速向四周攤開，避免堆積過高；嚴(yán)禁局部混凝土堆積高度超過，嚴(yán)禁在鋼梁與鋼梁。 歡迎來電咨詢鋼筋桁架,鋼筋桁架就找安德盛建材,價(jià)格優(yōu)惠,質(zhì)量保證,專業(yè)生產(chǎn)廠家。重慶裝配式樓承板銷售價(jià)格

樓承板和鋼筋桁架樓承板有什么區(qū)別？重慶質(zhì)量樓承板活動(dòng)

公司是一家從事鋼筋桁架樓承板，可拆卸鋼筋桁架樓承板，M型鋼筋桁架樓承板，單邊桁架為一體的專業(yè)建筑、建材企業(yè)。公司主要經(jīng)營范圍包括鋼筋桁架樓承板，可拆卸鋼筋桁架樓承板，M型鋼筋桁架樓承板，單邊桁架等。公司現(xiàn)有大量技術(shù)人員及**為顧問，為用戶長期提供技術(shù)指導(dǎo)。鋼筋桁架樓承板，可拆卸鋼筋桁架樓承板，M型鋼筋桁架樓承板，單邊桁架等系列產(chǎn)品?，F(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)還大量利用了可回收資源。既節(jié)約了土地資源，又使廢棄物充分利用，降低了生產(chǎn)成本，減少了環(huán)境污染，創(chuàng)造了良好的環(huán)保效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。始終堅(jiān)持將科技創(chuàng)新融入到建筑、建材產(chǎn)業(yè)，緊緊追圍繞著：智能、裝配式的發(fā)展趨勢，專業(yè)化設(shè)計(jì)、生產(chǎn)研發(fā)、制造安裝鋼筋桁架樓承板，可拆卸鋼筋桁架樓承板，M型鋼筋桁架樓承板，單邊桁架。進(jìn)行施工現(xiàn)場管理，同時(shí)具備裝配式建筑EPC總包能力的企業(yè)；不斷提升企業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)力及關(guān)鍵竟?fàn)幜?，推?dòng)企業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。重慶質(zhì)量樓承板活動(dòng)

眉山安德盛綠色建筑科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在四川省等地區(qū)的建筑、建材中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同眉山安德盛綠色建筑供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！