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來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-06

微乳化液的應(yīng)用:通常,攻螺紋時(shí)使用的是一種純油性、糊狀的切削液,即白厚漆+適量的機(jī)油或煤油制成的切削液,俗稱“鉛油”,攻螺紋時(shí)需要不斷的將鉛油涂抹到刀具(絲錐)上。由于鉛油的形態(tài),決定了鉛油的冷卻、清洗能力嚴(yán)重不足。在實(shí)踐中我們知道,用鉛油作切削液,盡管攻螺紋質(zhì)量能滿足設(shè)計(jì)要求,但生產(chǎn)效率低,切屑困難,而且鉛油容易粘附在螺紋表面,清洗十分困難,對(duì)加工大型零件上的螺紋盲孔,困難尤其嚴(yán)重。為解決這一難題,用水溶性切削液代替鉛油,是考慮的一個(gè)辦法。合成切削液雖然有良好的冷卻、清洗功能,但潤滑性能差,導(dǎo)致攻螺紋質(zhì)量不能滿足設(shè)計(jì)要求,并且刀具壽命也較低。鉛油或合成切削液兩者各有優(yōu)缺點(diǎn),攻螺紋時(shí)用這兩種切削液,很難將它們的優(yōu)點(diǎn)統(tǒng)一起來。乳化液采用不含氯的特制配方,專門用于解決鋁金屬及其合金加工時(shí)出現(xiàn)的種種問題。青島光亮淬火液廠商

微乳化液的原理:從這三個(gè)變形區(qū)來看切削液幾乎不可能進(jìn)入第Ⅰ變形區(qū),有可能進(jìn)入的是第Ⅱ、第Ⅲ變形區(qū)。切削液通過切屑與前刀面之間,及切削刃與工件表面之間存在的微小間隙滲透到變形區(qū),在刀具與切屑、刀具與工件的表面上形成吸附薄膜,呈邊界潤滑狀態(tài),它減小了前刀面與切屑、后刀面與已加工表面之間的摩擦和變形,起到了潤滑、冷卻的作用。因此,切削液的選用是極其重要的,其潤滑性、冷卻性及清洗性是機(jī)械加工中要求具備的基本性能。濟(jì)南防銹液價(jià)格配制乳化液所用的水十分重要,含各種礦物質(zhì)和鹽的硬水常會(huì)妨礙乳化過程。

切削液的作用:冷卻,切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用,把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度(或流動(dòng)性)有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油,因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性,在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對(duì)細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力,不易長(zhǎng)霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。

合成切削液一般在下列的情況下應(yīng)選用水基切削液:對(duì)油基切削液潛在發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所;高速和大進(jìn)給量的切削,使切削區(qū)超于高溫,冒煙激烈,有火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)合。從前后工序的流程上考慮,要求使用水基切削液的場(chǎng)合。希望減輕由于油的飛濺護(hù)油霧和擴(kuò)散而引起機(jī)床周圍污染和骯臟,從而保持操作環(huán)境清潔的場(chǎng)合。從價(jià)格上考慮,對(duì)一些易加工材料護(hù)工件表面質(zhì)量要求不高的切削加工,采用一般水基切削液已能滿足使用要求,又可大幅度降低切削液成本的場(chǎng)合。當(dāng)?shù)毒叩哪陀枚葘?duì)切削的經(jīng)濟(jì)性占有較大比重時(shí)(如刀具價(jià)格昂貴,刃磨刀具困難,裝卸輔助時(shí)間長(zhǎng)等);機(jī)床精密度高,不允許有水混入(以免造成腐蝕)的場(chǎng)合;機(jī)床的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易串通的場(chǎng)合以及不具備廢液處理設(shè)備和條件的場(chǎng)合。均應(yīng)考慮選用油基切削液。乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性、清洗性、經(jīng)濟(jì)性,以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全。

乳化切削液的配制方法:相轉(zhuǎn)變?nèi)芙夥?如果乳化油自身的乳化性能不夠好,應(yīng)在乳化的初始階段在不斷攪拌下先向乳化油中緩慢地加入少量稀釋水(較好是熱水),待到乳化油已被充分溶解、變成均勻的乳狀液后,再?zèng)_調(diào)大量的稀釋水,并不斷攪拌,直至達(dá)到所需配制的濃度。這樣做的目的是使其先形成W/O(油包水)型乳狀液,在不斷攪拌并繼續(xù)加入稀釋水的過程中,使其發(fā)生相轉(zhuǎn)變,由W/O型轉(zhuǎn)變?yōu)镺/W(水包油)型。這樣做雖然費(fèi)時(shí)、費(fèi)事,但所得的乳狀液顆粒較均勻、細(xì)致,乳化液的穩(wěn)定性較高,可以在一定程度上彌補(bǔ)乳化油本身乳化性能的欠缺。切削液具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。濟(jì)南汽車金屬表面處理劑

水溶性切削液的變質(zhì)發(fā)臭控制:精選進(jìn)口添加劑,性極強(qiáng)。青島光亮淬火液廠商

切削液的性能評(píng)定:皮膚刺激,工人在金屬加工車間工作,頻繁接觸到金屬加工液。市場(chǎng)上很多的切削液成分對(duì)人體皮膚的刺激嚴(yán)重,造成手部皮膚發(fā)紅,瘙癢,接觸性皮炎和蛻皮。長(zhǎng)期的接觸到有毒性成分的切削液,有毒物質(zhì)從人體的皮膚吸收,導(dǎo)致慢性中毒。故在使用金屬切削液時(shí)企業(yè)應(yīng)選用安全環(huán)保、無毒和高性能的切削液。同時(shí)在生產(chǎn)時(shí)配備安防產(chǎn)品,維護(hù)員工的身體健康。國家對(duì)環(huán)境保護(hù)、廢水處理的要求,節(jié)約成本的需求、企業(yè)為工人提供一個(gè)安全的工作環(huán)境和保護(hù)員工的健康的要求中將使安全、無毒、低氣味同時(shí)長(zhǎng)效和高性能的金屬加工液的**。青島光亮淬火液廠商

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