干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；金壇區(qū)直銷干燥設(shè)備租賃

隨著工農(nóng)業(yè)的迅猛發(fā)展, 干燥設(shè)備工業(yè)正不斷成熟和壯大, 成為機械工業(yè)中一個具有蓬勃生機的新興行業(yè)。需進行干燥的既有數(shù)千萬噸的大批量物料, 也有年產(chǎn)*幾十公斤的貴重物品;因而既有一些大型干燥設(shè)備以適應(yīng)獨特的工藝要求和生產(chǎn)能力, 又有一些中小型通用干燥設(shè)備。干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、建材、食品、藥物及生化等行業(yè)。 [1]干燥設(shè)備的種類繁多, 根據(jù)操作壓力、操作方式、傳熱原理、加熱方式、構(gòu)造等的不同可以將干燥設(shè)備歸于不同的類別。按操作壓力可以分為常壓式和真空式兩類;按操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類;按傳熱原理可分為傳導(dǎo)加熱式、對流加熱式、輻射傳熱式和高頻加熱式等幾類;按加熱方式可分為直接加熱式和間接加熱式兩類;按構(gòu)造可以分為噴霧干燥器、流化床干燥器、氣流干燥器、槳式干燥器、箱式干燥器及旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器等。 [1]金壇區(qū)便捷式干燥設(shè)備量大從優(yōu)通過物料干燥特性試驗可知, 物料干燥過程可以分為三個階段。

8.可利用的熱源（煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣）9.安裝場地大小，有無特殊要求。10.環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。11.可能投入的采購資金量，當?shù)厝斯?、土地、能源價格。12.用戶的操作人員水平及維修能力。13.當?shù)啬昃鶜鉁?、濕度?[2]石油及化學工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。紡織印染工作：熱定型、烘干、熱容染色。非織造工業(yè)：無紡布。微波藥材滅菌干燥設(shè)備飼料工業(yè)：烘干。

設(shè)備安裝施工按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運就位。在設(shè)計設(shè)備工藝平面布置圖時，對設(shè)備定位要考慮以下因素。（1）應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要（2）應(yīng)方便于工件的存放、運輸和現(xiàn)場的清理（3）設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離（4）應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求（5）廠房與設(shè)備工作匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機。

趨勢之二: 閉式循環(huán)在制藥與化工行業(yè)生產(chǎn)中，**燥物料使用的料液往往是含有有機溶劑的物料，或者是易氧化、易燃、易爆的物料，有的還可能是有毒的物料。這些物料在常規(guī)干燥設(shè)備中使用就會產(chǎn)生兩個問題：(1)有毒物料泄露的環(huán)保問題；(2)一些高濃度揮發(fā)性或有些易氧化物料在干燥時極易，造成設(shè)備本身破壞或操作人員受傷。常規(guī)干燥所暴露的問題呼吁著整個干燥系統(tǒng)須用閉式循環(huán)來應(yīng)對，對當前大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)而言，閉式循環(huán)也是部分物料干燥生產(chǎn)發(fā)展的一個方向。中國干燥設(shè)備尚未形成出口規(guī)模，出口量還不及總量的5%，且主要銷往東南亞。南京銷售干燥設(shè)備租賃

干燥設(shè)備服務(wù)化工行業(yè)的特點是技術(shù)含量的作用日益突出。金壇區(qū)直銷干燥設(shè)備租賃

選型①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。④物料進、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質(zhì) 化學、生化、微生物活度、熱敏性（熔點、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。⑥干燥時間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。金壇區(qū)直銷干燥設(shè)備租賃

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