鎖緊電機420的轉(zhuǎn)軸上同步的聯(lián)接有一傳動帶輪421,鎖緊螺母440上同步的聯(lián)接有一從動帶輪422,該從動帶輪422和傳動帶輪421通過一個繞設(shè)在其二者外部的傳動帶423同步聯(lián)接,從而將鎖緊螺母440同步聯(lián)接在鎖緊電機420上。上述結(jié)構(gòu)中,鎖緊套450和芯軸410通過一個沿其二者徑向穿過的鎖定銷451同步聯(lián)接,拆掉鎖定銷451,即可將鎖緊套450快速的從芯軸410的前端拆卸下來。在安裝定子輪轂700時,將定子輪轂700套合在抓爪431上,啟動鎖緊電機420,該鎖緊電機420正轉(zhuǎn),軸套430即向前運動一定距離,此時,抓爪431上的多個抓片被鎖緊套450撐開,使抓爪431的外部直徑增大,對定子輪轂700施加一定的擠壓力,使定子輪轂700固定在軸套430上,同時,由于相互擠壓作用,軸套430與芯軸410不能相對轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)定子輪轂700的快速固定,此時鎖緊電機420停止轉(zhuǎn)動,當(dāng)繞線完成后,鎖緊電機420反轉(zhuǎn),鎖緊螺母440被旋松,并釋放對軸套430的擠壓力,抓爪431被鎖緊套450的外部斜面向后擠壓,抓爪431的外部直徑變小,并釋放對定子輪轂700的擠壓力,此時定子輪轂700即可快速的從軸套430前端拆卸下來。在繞線過程中,定子輪轂700的轉(zhuǎn)動是由輪轂驅(qū)動電機471和減速機472來帶動的。 繞線機張力設(shè)置需要注意些什么?精密繞線機定制
也就是帶動排線檔桿3409沿著Z向移動,當(dāng)固定塊3408上的縱向感應(yīng)器3415向上移動到縱向傳感器3414處時,表示固定塊3408向上移動到**大位移處,此時縱向傳感器3414發(fā)送信號給控制器,控制器控制傳動電機3401停止;通過上述結(jié)構(gòu),可以帶動排線檔桿3409沿著X軸和Z軸活動,從而能夠精確的調(diào)整排線檔桿3409的位置,以準(zhǔn)確的撥動所要繞制的線材,并且能夠?qū)€材起到張緊作用。上述撥線組件3500的結(jié)構(gòu)與撥線組件3400相同,其上的排線檔桿3509同樣的能夠沿著X軸和Z軸活動,并且也能夠通過相應(yīng)的傳感器和感應(yīng)器精確的控制排線檔桿3509的活動范圍。根據(jù)實際的生產(chǎn)要求,可以將排線檔桿3509和排線檔桿3409沿著安裝橫梁310的寬度方向(即Y軸)錯開一定距離,當(dāng)然,也可以使排線檔桿3509和排線檔桿3409在Y軸的錯開距離為零。上述傳動電機3401與縱向絲桿3406通過皮帶傳動的方式與同步聯(lián)接,具體的是,傳動電機3401的轉(zhuǎn)軸上同步的聯(lián)接有一傳動帶輪3403,縱向絲桿3406的上端部同步聯(lián)接有一從動帶輪3405,傳動帶輪3403和從動帶輪3405外部繞設(shè)有一將其二者同步聯(lián)接的同步帶3404。在繞線過程中,排線檔桿3409和排線檔桿3509均能夠在X軸和Z軸活動,可以準(zhǔn)確的將線材撥到預(yù)定的定子繞線槽中。 萍鄉(xiāng)全自動繞線機多少錢一臺平繞機、環(huán)型繞線機、飛叉繞線機、矩形封閉繞線機。
電感線圈1、中周及色碼電感**機。2、小磁環(huán)電感線圈**機。3、音箱分頻線圈**機4、日光燈(電子節(jié)能燈)鎮(zhèn)流器**機。其它喇叭音圈1、喇叭音圈**繞線機。2、電熱管**繞線機。3、絕緣膠帶包帶機。4、紡織紗綻**繞線機。繞線機按自動化程度又可分為簡易型、半自動型、全自動型。電子控制方式有數(shù)控式微電腦單片機及IBM電腦控制。按安裝方式分類為桌面式和落地式機。按照自動化程度可分為:全自動繞線機和半自動繞線機。全自動型以日本為先驅(qū),應(yīng)對不斷上漲的勞動力和產(chǎn)品質(zhì)量的高要求而出現(xiàn)的機種。能夠通過電機、電動元件、氣動元件、傳動裝置、傳感器、控制系統(tǒng)等組合成一臺具有高自動化程度的設(shè)備。通常可以自動排線、纏頭、斷夾線、捻線、上下料。操作工只需要保證原料的充足,在沒有工件或銅線時及時更換即可保證連續(xù)生產(chǎn),通常軸數(shù)較高,以實現(xiàn)高效率生產(chǎn)。自動化程度足夠高的機器可以滿足一名員工同時看管多臺設(shè)備的要求。優(yōu)點:操作工無需培訓(xùn)直接上崗,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量均勻,可長時間無間斷工作。缺點:價格比半自動設(shè)備高,需要長時間運行才能收回成本產(chǎn)生效益,需要專門配備技術(shù)員保證設(shè)備的運行,故障的維修較繁瑣,更換產(chǎn)品種類較難。
并且在對線材起到張緊作用的同時,能夠防止線材散亂,保證線材的有序性,提聞了定子的成品率。輪轂驅(qū)動裝置400包括固定在工作臺100上的固定架480,樞接在固定架480上的轉(zhuǎn)軸組件,用于帶動轉(zhuǎn)軸組件轉(zhuǎn)動的輪轂驅(qū)動電機471,定子輪轂700安裝在轉(zhuǎn)軸組件的前端。轉(zhuǎn)軸組件可實現(xiàn)定子輪轂700的快速安裝和拆卸,其包括芯軸410、鎖緊套450、軸套430、鎖緊螺母440、鎖緊電機420,其中鎖緊套450套裝于芯軸410的前端,其呈錐狀,鎖緊套450的直徑由芯軸410的前端向著芯軸410的后端逐漸減小,軸套430套合在芯軸410上,其前端設(shè)置有套合在軸套430外部的抓爪431,抓爪431為圓周分布于軸套430前端的多個爪片,當(dāng)軸套430沿軸芯軸410的軸向向著芯軸410的前端活動時,抓爪431上的多個爪片會被鎖緊套450的前端撐開,使抓爪431的直徑變大,定子輪轂700位于芯軸410的前端,其套接在抓爪431的外部。鎖緊螺母440螺接在芯軸410的軸端部,并且鎖緊螺母440可由鎖緊電機420帶動相對于芯軸410轉(zhuǎn)動,當(dāng)鎖緊電機420正轉(zhuǎn)時,鎖緊螺母440旋緊,并沿著芯軸410的軸線方向向著芯軸410的前端移動一定距離,鎖緊螺母440即向前擠壓軸套430,使軸套430沿著芯軸410的軸線方向向前運動一定距離。 無刷直流電機的生產(chǎn)過程根據(jù)定子形狀、大小、槽口方向及繞線方式的不同,所選用的繞線機設(shè)備也有所不同。
工作臺1的頂部且位于左右移動機構(gòu)2的一側(cè)固定安裝有前后移動機構(gòu)3。其中,左右移動機構(gòu)2包括***安裝塊21,工作臺1頂部的兩端均固定連接有***安裝塊21,兩個***安裝塊21的頂部之間固定連接有***滑軌22,***滑軌22的外側(cè)滑動連接有***滑塊23,***滑塊23的頂部開鑿有***安裝槽24,***安裝槽24內(nèi)部的一端固定連接有***線夾25,***安裝槽24的內(nèi)部且位于***線夾25的一側(cè)固定連接有第二線夾26,***安裝槽24內(nèi)部且位于第二線夾26的一側(cè)固定連接有第三線夾27,***安裝槽24內(nèi)部且位于第三線夾27的一側(cè)固定連接有理線牙刷28,通過***線夾25、第二線夾26與第三線夾27之間的相互配合,能夠更好的對磁環(huán)以及銅線進行夾持,同時通過***滑軌22便于更好的對產(chǎn)品進行左右方向上的運輸。其中,前后移動機構(gòu)3包括***連接板31,工作臺1的頂部且位于***滑軌22的一側(cè)固定連接有***連接板31,***連接板31的頂部靠近***滑軌22的一側(cè)固定連接有第二連接板32,第二連接板32的底部固定連接有第二滑軌33,第二滑軌33的外側(cè)滑動連接有第二滑塊34,第二滑塊34的底部固定連接有第三連接板35,第三連接板35的底部靠近***連接板31的一側(cè)開鑿有第二安裝槽36,第二安裝槽36內(nèi)部的一端固定連接有第四線夾37。自動繞線機主要是由機架、繞線主軸機構(gòu)、排線機構(gòu)、繞線夾具、張力機構(gòu)和控制系統(tǒng)等組成。吉安超音波繞線機推薦
如果張力太小,就會出現(xiàn)亂排線現(xiàn)象,降低繞制品質(zhì)。精密繞線機定制
***滑塊23帶著其上的***線夾25、第二線夾26、第三線夾27以及理線牙刷28在***滑軌22上向左移動至上個工序位處,理線牙刷28先夾住磁環(huán)**右端的銅線,然后***滑塊23繼續(xù)帶著***線夾25、第二線夾26、第三線夾27以及理線牙刷28往左移動,直到***線夾25剛好能夠夾住磁環(huán)**右端的銅線尾線,第二線夾26剛好能夠緊挨著磁環(huán)夾住其右側(cè),第三線夾27剛好能夠夾住磁環(huán)**左端的銅線尾線時停下,在理線牙刷28夾住磁環(huán)**右端銅線后,***滑塊23繼續(xù)往左移動的這個過程,就使得磁環(huán)從**右端的銅線到**左端的銅線都從理線牙刷28的內(nèi)部走過一遍,充分起到了對磁環(huán)兩端銅線的梳理捋直的作用,***線夾25、第二線夾26以及第三線夾27取到磁環(huán)后,***滑塊23帶著其上的***線夾25、第二線夾26、第三線夾27以及理線牙刷28在***滑軌22上往右移動,直到移動至第二滑軌33右下處停止,然后第二滑塊34帶著其上的第四線夾37與第五線夾38在第二滑軌33上往后移動,直到第四線夾37與第五線夾38剛好可以觸摸到***滑塊23上***線夾25、第二線夾26以及第三線夾27上的磁環(huán)時停下,然后第四線夾37夾住***線夾25與第二線夾26之間的銅線,第五線夾38夾住第二線夾26與第三線夾27之間的銅線,夾住后。精密繞線機定制