一、高壓注漿泵設(shè)備應(yīng)與所施工的地層地質(zhì)條件相匹配，在復(fù)雜地層中，應(yīng)充分考慮高噴臺車的回轉(zhuǎn)能力及提升能力，并適當(dāng)留有余地；二、高壓注漿泵設(shè)備選擇應(yīng)與施工深度相適應(yīng)．深度較深時，應(yīng)選擇大功率、高塔等臺車及壓力較大的注漿泵或清水泵；三、高壓注漿泵設(shè)備應(yīng)與高噴工藝方法相適應(yīng)，單管、雙管高噴工藝相對較簡單，3管、多重管工藝相對較復(fù)雜，因而設(shè)備也要求較高且配套設(shè)備也不盡相同；四、高壓注漿泵設(shè)備應(yīng)與設(shè)計墻(樁)體型式相匹配，施工擺噴墻時，要求高噴臺車具有擺動裝置，施工旋噴樁時，就要求高噴臺車具有選擇裝置；五、高壓注漿泵在條件具備時，還應(yīng)該盡可能的選用自動程度高，且計量裝置的施工設(shè)備。上海煜鎧智能科技高壓注漿泵產(chǎn)品質(zhì)量過硬。北京工業(yè)高壓注漿泵哪家好

后注漿作業(yè)要求①注漿作業(yè)宜于成樁7d后開始，不宜遲于成樁30d后；②注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點距離不宜小于8～10m；③樁端注漿應(yīng)對同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實施等量注漿；④對于樁群注漿宜先外部后內(nèi)部；⑤滿足下列條件之一時可終止注漿：注漿總量超過1.8噸(?700)，且注漿壓力達(dá)到1.2~4MPa或注漿總量超過75%和注漿壓力超過4MPa；⑥注漿總量超過75%，注漿壓力小于1.5MPa，應(yīng)調(diào)小水灰比，連續(xù)壓漿至1.5MPa且注漿總量不低于設(shè)計量要求。若注漿壓力長時間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)改為間歇注漿，間歇時間宜為30～60min，重新注漿并達(dá)到前述終止條件才可停止注漿。耐用高壓注漿泵代理品牌高壓注漿泵可以節(jié)省人力和時間成本。

一、高壓注漿機(jī)注漿前準(zhǔn)備工作檢查高壓注漿機(jī)電源是否正常，檢查電動機(jī)和齒輪油泵，并進(jìn)行盤動數(shù)圈，將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開，將吸漿管放入清水中，以便試機(jī)。檢查電動機(jī)和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確，液壓換向閥塊是否能控制油缸往復(fù)運動。啟動電動機(jī)，將系統(tǒng)壓力調(diào)到1～2Mpa，試運轉(zhuǎn)5分鐘左右，運轉(zhuǎn)正常后，將混合器上的閥門關(guān)閉，將油壓調(diào)到需要的最大壓力，然后停止試機(jī)，準(zhǔn)備正式注漿作業(yè)。二、高壓注漿機(jī)正式注漿作業(yè)流程先打開混合器注漿閥門，注水1分鐘。如果一切正常，應(yīng)迅速將兩個吸漿管放到漿液池內(nèi)，實施正常的注漿作業(yè)。每次注漿完畢，如果不繼續(xù)注漿，應(yīng)立即將兩個吸漿管轉(zhuǎn)到清水池中，清洗注漿機(jī)內(nèi)殘存漿液，防止時間一長造成漿液凝固，增加不必要的麻煩。工作缸和進(jìn)排閥體清洗干凈后，應(yīng)將吸漿管從水中拿出，繼續(xù)開動注漿機(jī)，把工作缸和進(jìn)排閥體內(nèi)的殘存漿液排凈，然后切斷電源。

注意事項1.為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出，空孔部分的壓漿管接頭應(yīng)采用生料帶進(jìn)行密封，并且空孔部分的鋼管均應(yīng)采用整根長鋼管連接。2.壓漿應(yīng)低檔慢壓，先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓力突然增大無法壓漿的情況，也能防止?jié){液順著樁身上竄或從其他的地方冒出，使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充，隨著壓漿量的增加，壓力自然形成逐漸增加的狀況。3.同一根樁的壓漿管，如其中一根確實無法壓漿或壓漿量不夠，另一根壓漿管壓漿時應(yīng)補(bǔ)足相應(yīng)的壓漿量。鄰近樁的相鄰壓漿管也應(yīng)補(bǔ)足相應(yīng)的壓漿量。上海煜鎧智能科技進(jìn)行高壓注漿泵產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售。

(3)注漿樁與成孔樁作業(yè)點的距離不小于10d，樁底注漿宜采用兩根注漿管樁等量注漿。對于群樁灌漿，應(yīng)先進(jìn)行外部灌漿，再進(jìn)行內(nèi)部灌漿。(4)灌漿過程中，出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)改為間歇灌漿，間隔時間為30 ~ 180 min。間歇灌漿可適當(dāng)降低水灰比，間歇時間大于60min。用清水清洗注漿管和管閥，以保證后續(xù)注漿能正常進(jìn)行。a)灌漿壓力長期低于正常值；b)地面冒漿或樁孔周圍串漿。(5)注漿過程采用“雙控”的方法進(jìn)行控制，滿足下列條件之一即可終止注漿終止條件：a)總注漿量和注漿壓力滿足設(shè)計要求；b)總灌漿量已達(dá)到設(shè)計值的70%，灌漿壓力已達(dá)到設(shè)計灌漿壓力的150%，并保持5min以上；c)灌漿總量已達(dá)到設(shè)計值的70%，樁頂或地面出現(xiàn)明顯隆起。樁身提升不得超過2mm。(6)灌漿作業(yè)過程記錄應(yīng)完整，并經(jīng)常檢查后灌漿的工藝參數(shù)。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查找原因，采取措施后繼續(xù)灌漿。高壓注漿泵選擇上海煜鎧智能科技有限公司。湖南智能高壓注漿泵行價

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注漿環(huán)節(jié)是預(yù)應(yīng)力混凝土管樁后注漿技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括注漿時間的控制、注漿量的控制、注漿壓力的控制，這些環(huán)節(jié)的控制是后注漿工藝質(zhì)量控制主要控制點，有一項不滿足要求就可能導(dǎo)致樁端承載力不能達(dá)到要求的可能性，所以非常關(guān)鍵。1、漿液配比：注漿材料采用普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級采用PO42.5，受潮結(jié)塊過期的水泥嚴(yán)禁使用，漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定，對于飽和土水灰比宜為1045-0.65，非飽和土宜為0.7-0.9，松散碎石宜為0.5-0.6。2、漿液的配備：水泥漿采用機(jī)械攪拌的方式進(jìn)行攪拌，漿液攪拌應(yīng)均勻，不能有明顯的團(tuán)?；蛩嘟Y(jié)塊，先稀后稠，第1罐漿液，水灰比0.8，隨后水灰比0.5~0.6，漿液必須經(jīng)過兩級攪拌兩級過濾，第1級攪拌達(dá)10分鐘以上。攪拌好的漿液通過濾網(wǎng)到達(dá)水泥池內(nèi)，然后通過二次過濾到達(dá)漿液二次攪拌罐，過濾網(wǎng)眼不大于3mm，在小攪拌罐內(nèi)應(yīng)處于不間斷攪拌狀體，攪拌過程中泌水率不應(yīng)超過3%，漿液有足夠的流動性，適當(dāng)可以加入緩凝劑進(jìn)行控制水泥漿的初凝時間。北京工業(yè)高壓注漿泵哪家好

上海煜鎧智能科技有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的****，公司位于聯(lián)航路1588號(浦江鎮(zhèn)481街坊20/1丘)1幢科創(chuàng)樓201室，成立于2019-03-01。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則，為國內(nèi)YKP注漿泵，MJS鉆機(jī)、注漿泵，智能攪拌后臺，強(qiáng)力攪拌頭的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。主要經(jīng)營YKP注漿泵，MJS鉆機(jī)、注漿泵，智能攪拌后臺，強(qiáng)力攪拌頭等產(chǎn)品服務(wù)，現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗豐富的研發(fā)設(shè)計團(tuán)隊，對于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格，完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。上海煜鎧智能科技有限公司研發(fā)團(tuán)隊不斷緊跟YKP注漿泵，MJS鉆機(jī)、注漿泵，智能攪拌后臺，強(qiáng)力攪拌頭行業(yè)發(fā)展趨勢，研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品，從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升，確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。YKP注漿泵，MJS鉆機(jī)、注漿泵，智能攪拌后臺，強(qiáng)力攪拌頭產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求，讓客戶買的放心，用的稱心，產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實用為重心，公司真誠期待與您合作，相信有了您的支持我們會以昂揚的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。