當電磁閥失電時，氣源從P腔經中間一小孔并分成兩條氣路，一路到小活塞腔作用在小活塞有效面積上加在閥桿左端，形成一個向右的作用力；另一路被電磁鐵（動鐵芯）切斷，閥桿穩(wěn)定地推向右端，形成P-B、A-O不通，P-A、B-O相通。當電磁閥得電時，動鐵芯（5）被向右吸合。從而連通了通向大活塞腔的氣路，形成一個向左的作用力，和小活塞向右的推力比較，顯然右邊力大。閥桿左移，形成P-B、A-O相通，P-A、B-O不通。閥體標記“P”為氣源進氣口，“A”“B”為輸出口，“O”為排氣口。跳汰機的操作簡便，維護方便，深受選煤廠家的喜愛。內蒙古跳汰機報警

本機的排料裝置由浮標裝置、活動溢流堤、驅動裝置及排料葉輪等組成。浮標的作用是用來檢測物料床層的厚度，并將檢測值通過傳感器送入自動排料控制柜，控制排料輪電機轉速?；顒右缌鞯逃脕砜刂频撞看矊雍穸?，由手輪、閘板等組成。通過轉動手輪，閘板可在0～150毫米高度范圍內靈活調節(jié)。本機的排料裝置由浮標裝置、活動溢流堤、驅動裝置及排料葉輪等組成。浮標的作用是用來檢測物料床層的厚度，并將檢測值通過傳感器送入自動排料控制柜，控制排料輪電機轉速?；顒右缌鞯逃脕砜刂频撞看矊雍穸?，由手輪、閘板等組成。通過轉動手輪，閘板可在0～150毫米高度范圍內靈活調節(jié)。山西跳汰機完善指標在選煤廠中，跳汰機通過脈動水流實現(xiàn)煤與矸石的有效分選。

跳汰機由機體1、風閥2、篩板6、排料裝置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分組成。機體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室，兩室的下部相通?？諝馐疑喜棵荛]，設有特制風閥，風閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中，同時按一定的規(guī)律將空氣室中的壓縮空氣排出室外。當給入壓縮空氣時，跳汰室中的水上升；待空氣室的壓縮空氣排出時，跳汰室中的水位又自動下降，因此，推動跳汰室水面上下運動形成脈動水流10，如改變給入的壓縮空氣量時，可以調節(jié)跳汰機中的水流沖程，改變風閥的運動速度也可調節(jié)水流脈動的頻率。頂水從空氣室下部頂水進水管13進入以改變跳汰機水流運動特性，并在跳汰室中形成水平流，便于運輸物料，同時使物料在跳汰室中進行松散和分層。跳汰機中的沖水是從機頭與原料煤一起給入的。原料煤在跳汰機中經分層得到分選后，在矸石段和段中煤段的重產物矸石、中煤，分別經各段末端的排料裝置排到各自的排料道，并與透篩的小顆粒重產物一塊排到各自的排料口，再經與機體密封的脫水斗子提升機排出。輕產物（精煤）自溢流口排出機體。

機體由跳汰格室、上圍板、連接鋼管和排料端等組成。共有5個跳汰格室，每個格室下方的導流板收口為漏斗形，即組成單格室漏斗形機體。前兩個格室為矸石段，后三個格室為中煤段。各格室之間用螺栓聯(lián)接起來。每個跳汰格室內，設有一個風室，各風室通過風管、調節(jié)蝶閥與風箱相連，風室的上方安裝有篩板，下方設有補充水管，水管通過分水管、閥門與總水管相連，在補充機體設有中煤和矸石兩個排料端，排料端內設有排料輪，在排料輪的前后都設置了檢修口，以便檢修。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接。透篩物料沿鋼管流入排料端。水管上沿機體全寬度方向上開有槽口，使補充水進入。操作跳汰機需要一定的專業(yè)知識和技能，以確保設備的運行效果。

跳汰機選煤技術的發(fā)展趨勢是高效率，大處理量，高度自動化，從適應這個大的趨勢看，篩下空氣室跳汰機比篩側空氣室跳汰機占很大優(yōu)勢。如德國的巴達克跳汰機，日本永田的NU型篩下空氣室跳汰機，將機體底部改成V型后，使跳汰機面積擴大到27m2，仍能使橫向波幅保持均一。法國多年來只生產一種皮克型末煤跳汰機，80年代又研制出LG和FG型塊煤和末煤跳汰機，并已銷往歐、美、亞各洲。此外，波蘭等都研制成功選煤用篩下空氣室跳汰機。我國早在60年代就研制成功了10m2和6m2工業(yè)用篩下空氣室跳汰機。80年代后，唐山煤研分院又研制成大面積的SKT-24m2篩下空氣室跳汰機。該機采用多項技術，尤其是電腦數(shù)控技術。其系列化產品正迅速發(fā)展。平頂山選煤設計研究院研制成了另一系列篩下空氣室跳汰機。山東鑫佳選煤設備有限公司的篩下空氣室跳汰機，采用多室共用數(shù)控風閥技術和錐形滑閥，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可滿足不同媒質的分選需要，提高處理能力20%以上；結構更加合理，便于運輸和安裝，設備載荷減小30%；功率降低70%以上。針對不同煤質和用戶需求，跳汰機可進行定制化設計，以滿足個性化生產需求。山西跳汰機制作

跳汰機的工作原理基于物料在垂直脈動水流中的密度差異，實現(xiàn)分層和分離。內蒙古跳汰機報警

按密度分好層次的床層，應及時地、連續(xù)地、合理地排出跳汰機。應該使重產物的排放速度與床層分層速度、矸石（或中煤）床層的水平移動速度相適應。如果重產物排放不及時，產生堆積，將污染精煤，影響精煤質量；如果重產物排放太快，又會出現(xiàn)矸石（或中煤）床層過薄，甚至排空情況，使整個床層不穩(wěn)定，從而破壞分層，增加精煤的損失。許多選煤廠在跳汰機矸石段采用“大排矸”的經驗收到了較好的效果?！按笈彭贰奔丛诒ＷC矸石中的精煤損失不超過規(guī)定指標的條件下，矸石段排矸量要徹底，使排矸量達到入選矸石量的70%~80%，從而改善跳汰機第二段的分選條件，以提高精煤質量和精煤產率。一般情況下，6mm以上的矸石排出率容易達到要求，因此要著重提高6mm以下矸石排出率。內蒙古跳汰機報警