蒸發(fā)處理，蒸發(fā)處理法常作為純水的制作及對(duì)化學(xué)工業(yè)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行深度濃縮，因?yàn)闈B濾液的高污染、高危害的性質(zhì)，近年來(lái)，許多國(guó)家開(kāi)始使用蒸發(fā)系統(tǒng)處置滲濾液。蒸發(fā)是一種易操作、但成本昂貴、對(duì)能源需求很高的處理方式。它運(yùn)用加熱、提供系統(tǒng)負(fù)壓的途徑，將滲濾液的水份蒸發(fā)，水汽通過(guò)冷卻系統(tǒng)收集至儲(chǔ)池，而濃液繼續(xù)濃縮，到濃漿狀態(tài)時(shí)，再利用脫水系統(tǒng)，使其失水近似干渣態(tài)。要把蒸發(fā)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)利用到較佳，同時(shí)阻截可揮發(fā)物質(zhì)及NH3-N的流失，通常在滲濾液的酸堿度方面做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。反滲透技術(shù)可高效截留鹽分和大分子污染物，但成本較高。河南滲濾液處理工藝

城市垃圾填埋場(chǎng)滲濾液的處理一直是填埋場(chǎng)設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理中非常棘手的問(wèn)題之一。滲濾液是液體在填埋場(chǎng)重力流動(dòng)的產(chǎn)物，主要來(lái)源于降水和垃圾本身的內(nèi)含水。由于液體在流動(dòng)過(guò)程中有許多因素可能影響到滲濾液的性質(zhì)，包括物理因素、化學(xué)因素以及生物因素等，所以滲濾液的性質(zhì)在一個(gè)相當(dāng)大的范圍內(nèi)變動(dòng)。一般來(lái)說(shuō)，其pH值在4～9之間，COD在2000～62000mg/L的范圍內(nèi)，BOD5從60～45000mg/L，重金屬濃度和市政污水中重金屬的濃度基本一致。北京填料垃圾滲濾液處理費(fèi)用預(yù)處理通常包括格柵、沉砂和調(diào)節(jié)池。

原理及特點(diǎn)：蒸發(fā)過(guò)程所產(chǎn)生的二次蒸汽具有較高的焙值，將其輕易冷凝或排掉是很浪費(fèi)的。利用的方法有二：一是如多效蒸發(fā)和多級(jí)閃蒸那樣直接重復(fù)利用；二是進(jìn)行壓汽式蒸餾(VC)蒸發(fā)濃縮。即根據(jù)任何氣體被壓縮時(shí)溫度升高這一特性，將蒸發(fā)器中沸騰溶液(或廢水)蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)的絕熱壓縮，提高其壓力、溫度及熱焙后再送回蒸發(fā)器的加熱室，作為加熱蒸汽使用，使蒸發(fā)器內(nèi)的溶液繼續(xù)蒸發(fā)，而其本身則冷凝成水，蒸汽的潛熱得到了反復(fù)利用。就蒸發(fā)工藝而言，蒸發(fā)過(guò)程所消耗的絕大部分熱量都用于提高鹽水的熱焓，使其汽化。而高熱焙的二次蒸汽未加以充分利用，即使多效蒸發(fā)過(guò)程，末效高熱焙的二次蒸汽也被廢棄。從熱力學(xué)觀點(diǎn)來(lái)看，即使多效蒸發(fā)其熱功效率也相當(dāng)?shù)汀６羝麎嚎s蒸餾克服了該缺點(diǎn)，也就是只靠壓縮蒸汽所產(chǎn)生的熱而不需要另外供給加熱蒸汽即可進(jìn)行蒸發(fā)操作，同時(shí)利用換熱器使待處理的物料充分回收冷凝水和濃縮液的熱量，使熱功效率較大程度上提高。

滲濾液明顯特點(diǎn)：（1）有機(jī)物濃度高。垃圾滲濾液中的CODcr和BOD5濃度較高可達(dá)幾萬(wàn)毫克/升，與城市污水相比，濃度非常高。高濃度的垃圾滲濾液主要是在酸性發(fā)酵階段產(chǎn)生，pH值略低于7，低分子脂肪酸的COD占總量的80%以上，BOD5與COD比值為0.5～0.6，隨著填埋場(chǎng)填埋年限的增加，BOD5與COD比值將逐漸降低。（2）氨氮含量高。由于大部分填埋場(chǎng)為厭氧填埋，堆體內(nèi)的厭氧環(huán)境造成滲濾中氨氮濃度極高，并且隨著填埋年限的增加而不斷升高，有時(shí)可高達(dá)1000～3000mg/l。當(dāng)采用生物處理系統(tǒng)時(shí)，需采用很長(zhǎng)的停留時(shí)間，以避免氨氮或其氧化衍生物對(duì)微生物的有害作用。深度處理單元需配置在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)保障出水穩(wěn)定。

物化處理，法針對(duì)大顆粒雜質(zhì)，在對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理過(guò)濾時(shí)，可以使用物化處理法，同時(shí)也可以深度過(guò)濾微米級(jí)，甚至納米級(jí)的微小粒子。為了保證主體工藝系統(tǒng)能夠穩(wěn)定的運(yùn)行，物化處理要對(duì)滲濾液中的NH3-N和重金屬離子進(jìn)行過(guò)濾。主要的物化處理法包括膜處理、化學(xué)氧化法、吸附法，以及化學(xué)沉淀和混凝法等。 對(duì)滲濾液中存在的膠質(zhì)物，通過(guò)絮凝狀形態(tài)對(duì)其進(jìn)行分離，此處理法稱為混凝法，在該過(guò)程中需要借助化學(xué)藥劑，即混凝劑。有研究顯示，在利用混凝法處理后，在出水中，COD的去除率超過(guò)70%；分別把Fe3+和Al3+當(dāng)作混凝劑，在混凝產(chǎn)物的產(chǎn)量方面，前者的產(chǎn)量要高于后者。而化學(xué)沉淀法是利用沉淀劑將NH3-N變成沉淀物，進(jìn)而將其除去。在弱堿環(huán)境下，卡達(dá)斯等用Mg2+、PO43-沉淀劑在弱堿性環(huán)境中滲濾液NH3-N去除率高達(dá)98%。通過(guò)吸附法，可以將水中的腐殖質(zhì)進(jìn)行去除，較常用的吸附劑是活性炭。組合工藝常被用來(lái)應(yīng)對(duì)復(fù)雜水質(zhì)。江蘇焚燒廠滲濾液處理方案定制

活性污泥法是常用的好氧處理技術(shù)之一。河南滲濾液處理工藝

有人采用Fenton 氧化—活性炭吸附協(xié)同深度處理垃圾滲濾液，采用先投加活性炭吸附30 min 后投加Fenton 試劑反應(yīng)150 min 的方式能夠獲得較好的COD 去除效果。S. Cortez 等以O(shè)3/H2O2 法處理老齡垃圾滲濾液，當(dāng)O3 進(jìn)氣量為5.6 g/h、H2O2 用量為400 mg/L、pH 為7、反應(yīng)時(shí)間1 h 時(shí)，出水COD 平均為340 mg/L，去除率達(dá)到72%， B/C 由0.01 升至0.24，氨氮由714 mg/L 降至318 mg/L。Fenton 法費(fèi)用低廉、操作簡(jiǎn)便，但該法要求在 pH 較低條件下進(jìn)行，而且處理后的廢水需進(jìn)行離子分離。臭氧氧化法的成本較高，且反應(yīng)過(guò)程中生成的中間產(chǎn)物可能會(huì)增加垃圾滲濾液的毒性，需進(jìn)一步研究以適應(yīng)日益苛刻的環(huán)保要求。河南滲濾液處理工藝