固溶爐主要由加熱爐體、燃燒器、立式支架、提升機(jī)構(gòu)、裝料小車(chē)、移動(dòng)式淬火水槽和淬火料架、溫度動(dòng)作控制等部位組成。天燃?xì)怃X合金固溶爐集中吸收國(guó)外同類(lèi)爐型技術(shù)，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)工藝，優(yōu)化設(shè)計(jì)而成，關(guān)鍵部位采用進(jìn)口產(chǎn)品以保證固溶化熱處理爐具備高可靠性及高穩(wěn)定性，品質(zhì)基本上達(dá)到進(jìn)口爐同等水平，主要用于鋁輪轂、鋁鑄件、鋁管、鋁棒、自行車(chē)配件及各種鋁合金標(biāo)準(zhǔn)件的快速固溶淬火處理。天燃?xì)怃X合金固溶爐保證溫升﹑均溫及保溫性好；傳動(dòng)輸送平穩(wěn)；系數(shù)高；工藝參數(shù)易于調(diào)節(jié)的基本要求。固溶爐設(shè)備具有穩(wěn)定性、靈活性強(qiáng)以及維護(hù)簡(jiǎn)單等明顯優(yōu)點(diǎn)。山東叉車(chē)式固溶爐設(shè)計(jì)

鋁合金固溶爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。本設(shè)備提供鋁鑄件、型材大批量固熔、時(shí)效熱處理。本設(shè)備與電氣控制配套使用，具有很高的自動(dòng)化程度。連續(xù)式鋁合金固溶爐是由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機(jī)，通過(guò)鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(dòng)（或電動(dòng)）操作的爐門(mén)。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開(kāi)爐門(mén)，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門(mén)后進(jìn)行加熱。寧波不銹鋼固溶爐固溶爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用耐火纖維疊壓成型，壓縮后容重～200kg/m3。

固溶爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用耐火纖維疊壓成型，壓縮后容重～200kg/m3，爐襯厚度240mm，使用此種方法制作，氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn)。爐門(mén)安裝在爐體下部，通過(guò)走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門(mén)與爐體的密封是通過(guò)斜面機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，爐門(mén)的啟閉采用電動(dòng)式。爐門(mén)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。加熱元件分2區(qū)布置，采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶，制作成波紋狀，用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上。

對(duì)于一些中小型，或者是形狀比較簡(jiǎn)單的被處理工件來(lái)說(shuō)，可以選擇室溫水淬火；對(duì)于形狀復(fù)雜以及壁厚的差別比較大的型材，可以選擇中等溫度的水淬火。而對(duì)于一些比較容易出現(xiàn)變形的工件來(lái)說(shuō)，可以把水溫調(diào)節(jié)到比較高的溫度進(jìn)行淬火。但也有人認(rèn)為熱平衡測(cè)試十分繁雜，還要模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況，然而，生產(chǎn)工況實(shí)際是不穩(wěn)定的，模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況易失實(shí)，熱平衡只是評(píng)價(jià)能爐等級(jí)的人為手段，與實(shí)際相差很遠(yuǎn)，甚至虛假，因此提出用空爐升溫保溫的時(shí)間、能耗作為節(jié)能對(duì)比。對(duì)爐子進(jìn)行設(shè)計(jì)或改進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，盡量選用新型節(jié)能爐子。固溶爐在工件加熱結(jié)束后，工件下水進(jìn)行固溶處理，冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開(kāi)停。

固溶爐在能淬透的情況下，截面尺寸越大的工件，雖然實(shí)際冷卻速度更緩，開(kāi)裂的危險(xiǎn)性卻反而愈大。這一切都是由于這類(lèi)鋼的熱應(yīng)力隨尺寸的增大實(shí)際冷卻速度減慢，熱應(yīng)力減小，組織應(yīng)力隨尺寸的增大而增加，較后形成以組織應(yīng)力為主的拉應(yīng)力作用在工件表面的作用特點(diǎn)造成的。并與冷卻愈慢應(yīng)力愈小的傳統(tǒng)觀念大相徑庭。對(duì)這類(lèi)鋼件而言，在正常條件下淬火的高淬透性鋼件中只能形成縱裂。避免淬裂的可靠原則是設(shè)法盡量減小截面內(nèi)外馬氏體轉(zhuǎn)變的不等時(shí)性。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生，稱(chēng)自然時(shí)效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100～200℃）內(nèi)發(fā)生，稱(chēng)人工時(shí)效。固溶爐在淬火件末淬硬的截面中心處，首先形成裂紋并由內(nèi)往外擴(kuò)展而造成的。深圳臺(tái)車(chē)式固溶爐定制

固溶爐爐底支架采用型鋼焊接而成，供擱置爐體之用。山東叉車(chē)式固溶爐設(shè)計(jì)

為使固熔爐具有較高的力學(xué)性能，固溶處理溫度的選擇原則是：使強(qiáng)化相大限度地溶入固溶體。需要防止鋁的過(guò)熱過(guò)燒。鋁合金的固溶處理溫度越高，相溶入固溶體中就越多，保溫后迅速冷卻，強(qiáng)化效果就越大。但是如果加熱溫度太高，合金中的低熔點(diǎn)共晶體就會(huì)容易熔化，會(huì)產(chǎn)生過(guò)燒現(xiàn)象，遠(yuǎn)拓機(jī)電有專(zhuān)業(yè)的鋁合金固溶爐的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在各個(gè)熱處理的環(huán)節(jié)都實(shí)驗(yàn)成功。使合金的力學(xué)性能降低；同時(shí)，耐蝕性也變壞。這是鋁合金固溶處理時(shí)不允許的。山東叉車(chē)式固溶爐設(shè)計(jì)