室式爐符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）；燒嘴安裝于爐頂結(jié)構(gòu)，占地面積更小，布置更靈活；頂置自蓄熱燒嘴，小功率多點(diǎn)布置，控制精度更高，爐溫更均勻；帶四閥板四通換向閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，壽命達(dá)150萬(wàn)次以上；采用復(fù)合澆筑爐底、爐墻和爐頂，爐門(mén)全纖維結(jié)構(gòu)；密封方式采用耐火纖維軟密封結(jié)構(gòu)，壓緊方式采用多點(diǎn)氣缸壓緊，爐門(mén)升降使用卷?yè)P(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；點(diǎn)火系統(tǒng)具有自動(dòng)點(diǎn)火和火焰監(jiān)測(cè)功能，并由控制系統(tǒng)進(jìn)行安全連鎖，當(dāng)爐內(nèi)溫度低于800℃時(shí)，強(qiáng)制打開(kāi)。單純依靠增加爐襯厚度來(lái)降低室式爐外壁溫度不僅會(huì)增加爐襯儲(chǔ)蓄熱和成本，還減少了爐底面積的有效利用率。山東翻轉(zhuǎn)式室式爐裝置

室式爐根據(jù)不同工況，采用不同燒嘴。例如，調(diào)焰燒嘴、平焰燒嘴、高速噴嘴、自身預(yù)熱燒嘴、低氧化氮燒嘴以及近來(lái)研制成的蓄熱式燒嘴，為適應(yīng)煤氣和柴油的使用提供了多種先進(jìn)的燃燒器。正確地使用高效先進(jìn)燃燒器一般可以節(jié)能5％以上。平焰燒嘴適合在加熱爐上使用，高速燒嘴適用于各類(lèi)熱處理爐和加熱爐，自身預(yù)熱燒嘴是一種把燃燒器、換熱器、排煙裝置組合為一體的燃燒裝置，適用于加熱熔化、熱處理等各類(lèi)工業(yè)爐。根據(jù)燃料種類(lèi)，選擇性能良好的節(jié)能型燃燒裝置和與之相配套的風(fēng)機(jī)、油泵、閥件以及熱工檢測(cè)與自動(dòng)控制系統(tǒng)，保證良好的燃燒條件和控制調(diào)節(jié)功能也是行之有效的節(jié)能措施。南京移動(dòng)式室式爐技術(shù)室式爐的加熱元件采用硅碳棒，布置于兩側(cè)墻，由硅碳棒強(qiáng)輻射加熱。

室式爐當(dāng)爐內(nèi)溫度升至800℃以上時(shí)自動(dòng)切斷點(diǎn)火燒嘴；完善安全控制系統(tǒng)，采用燃?xì)?、空氣及壓縮空氣檢測(cè)安全控制系統(tǒng)；根據(jù)加熱工藝靈活設(shè)定加熱曲線，加熱過(guò)程滿足加熱曲線控制要求；舊爐改造工程量小，施工周期短，可單獨(dú)提供燃燒控制系統(tǒng)。爐門(mén)采用上下雙爐門(mén)結(jié)構(gòu)，上層爐門(mén)用于上料，下層爐門(mén)上下升降，方便高溫取料，由于只開(kāi)啟下部分爐門(mén)，上部分爐門(mén)關(guān)閉，爐膛熱損失小，取料時(shí)不易降溫。加熱元件采用硅碳棒，布置于兩側(cè)墻，由硅碳棒強(qiáng)輻射加熱。

通過(guò)對(duì)室式爐的爐型結(jié)構(gòu)、筑爐材料、燃燒技術(shù)，通過(guò)測(cè)試后，對(duì)爐窯便有了初步了解，也為技術(shù)改造提供了改進(jìn)的依據(jù)。在設(shè)計(jì)爐窯時(shí)，首先應(yīng)盡量采用符合生產(chǎn)工藝要求的新型節(jié)能爐窯。在實(shí)踐中通常考慮的通常有爐型、材料、密封、熱傳遞（燃燒）過(guò)程、溫度分布等。爐體密封，包括爐膛內(nèi)各引出構(gòu)件，爐殼，爐門(mén)等處的密封。爐體密封不嚴(yán)，將會(huì)造成到處跑火、漏火，造成能源大量浪費(fèi)、設(shè)備燒壞、環(huán)境惡劣等狀況，因此爐體密封直接影響工件品質(zhì)和能耗，同時(shí)密封也是爐內(nèi)氣氛控制的關(guān)鍵。而耐火纖維制品的出現(xiàn)，為解決爐體密封創(chuàng)造了條件，實(shí)現(xiàn)了軟密封。室式電爐采用密封的金屬爐殼，電熱元件安裝在爐膛兩側(cè)、爐底和前后爐門(mén)的內(nèi)表面上。

室式爐原料通過(guò)進(jìn)料風(fēng)機(jī)被送入支螺旋燃燒爐內(nèi)旋浮燃燒，產(chǎn)生的爐氣經(jīng)除塵調(diào)制，并與空氣適當(dāng)混合，進(jìn)入網(wǎng)帶式干燥機(jī)窯散熱器內(nèi)。窯的頂端設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，產(chǎn)生的風(fēng)量橫向穿過(guò)材堆，加熱木材。調(diào)制室內(nèi)裝有循環(huán)式蒸汽發(fā)生器，可網(wǎng)帶式干燥機(jī)根據(jù)要求適當(dāng)進(jìn)行噴蒸和調(diào)溫處理，確保木材網(wǎng)帶式干燥機(jī)質(zhì)量。該機(jī)網(wǎng)帶式干燥機(jī)網(wǎng)帶式干燥機(jī)室呈長(zhǎng)方斜壁型，前端有一定的斜度，可使風(fēng)量分布均勻，后端由軸流風(fēng)機(jī)、散熱器、導(dǎo)流板構(gòu)成一個(gè)完整的風(fēng)機(jī)室，易于保養(yǎng)及維修。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)可靠，效率高，風(fēng)量大。室式爐用于熔模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒，爐溫850～1200℃。嘉興球型室式爐

室式爐控溫準(zhǔn)確，燃燒更充分，并有效減少氧化燒損。山東翻轉(zhuǎn)式室式爐裝置

室式爐維修與保養(yǎng)：1、儀器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的地方，工作環(huán)境溫度為10—50℃，相對(duì)溫度不大于85%。2、為保證測(cè)量準(zhǔn)確，用戶可根據(jù)需要對(duì)溫控器及熱電偶進(jìn)行校正，以免引起較大誤差。3、定期檢查各部分熱線有否松動(dòng)，交流接觸器的觸頭是否良好，出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4、硅鉬棒型爐子，發(fā)現(xiàn)硅鉬棒損壞后，應(yīng)更換規(guī)格相同新鉬棒。更換時(shí)卸損壞的硅鉬棒夾頭，然后取出已損壞的硅鉬棒，由于硅碳鉬易斷，安裝時(shí)須小心，兩端露爐殼外部分應(yīng)相等，夾頭必須緊固，使之與硅鉬棒接觸良好。如果夾頭有嚴(yán)重氧化時(shí)應(yīng)換新的。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞。爐溫不得超過(guò)較高工作溫度1700℃。硅鉬棒在較高溫度下允許連續(xù)工作4小時(shí)。5、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過(guò)程中，確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時(shí)，一年內(nèi)不要錢(qián)修理，直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)廠查明質(zhì)量原則，用戶不得自行拆裝，否則由用戶負(fù)責(zé)各項(xiàng)維修費(fèi)。山東翻轉(zhuǎn)式室式爐裝置