定期維護(hù)主軸的必要性

電主軸是機(jī)床的心臟，屬于高速精密元件，定期維護(hù)是必要的。

電主軸定期維護(hù)一般建議如下：

1. 電主軸的軸向跳動(dòng)一般要求為0.002mm(2μm)，需每年檢測(cè)。

2. 電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動(dòng)一般要求為0.002mm(2μm)，主軸維修主軸配件，需每年檢測(cè)。

3. 電主軸芯棒遠(yuǎn)端徑向跳動(dòng)一般要求為：0.012mm(12μm)，需每年檢測(cè)。

4. 蝶形彈簧的漲緊力要求為：16~27KN(以HSK63為例)，需每年檢測(cè)。

5. 拉刀桿松刀時(shí)伸出的距離為：10.5±0.1mm(以HSK63為例)，需每年檢測(cè)。

在主軸定期維護(hù)中，德國Diebold檢具是不可或缺的檢測(cè)設(shè)備。

Diebold主軸檢棒：檢測(cè)電主軸的跳動(dòng)，精度<2μm，球頭檢測(cè)芯棒還可以檢測(cè)機(jī)床的旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)。Diebold主軸拉力計(jì)：用于檢測(cè)主軸拉刀力，精度<+-3%。Diebold主軸錐度規(guī)：檢測(cè)主軸內(nèi)錐孔是否有磨損。

上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司作為德國Diebold中國代理，可提供主軸檢測(cè)技術(shù)支持及多種檢測(cè)方案！如需了解更多，請(qǐng)聯(lián)系我們！ 拉力計(jì)的設(shè)計(jì)和制造需要考慮材料的特性、測(cè)量范圍和環(huán)境條件等因素。戴博拉力計(jì)SK40

德國Diebold機(jī)械式主軸拉力計(jì)，不受環(huán)境溫度影響。這對(duì)維修工程師來說非常重要，即使剛從和環(huán)境溫差較大的戶外車上拿下來，也可以直接使用，只需將百分表歸零后檢測(cè)，就可以立即得出精度在+/-3％的單位為kN的拉力。我們的拉力計(jì)規(guī)格齊全，錐度類型包括：HSK20、HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、HSK125，SK30、SK40、SK50、BT30、BT40、BT50，PSC50、PSC63，CAPTO5、CAPTO5幾乎滿足所有主軸拉力檢測(cè)需求！越來越多的客戶選擇Diebold機(jī)械式主軸拉力計(jì)，近年來，年均增長率已達(dá)25%，Diebold所有者HermannDiebold說：“我們?yōu)闄C(jī)械式拉力計(jì)的成功而感到自豪”德國Diebold主軸拉力計(jì)HSKF50主軸拉力計(jì)可幫助確保機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性和運(yùn)行效率。

德國Diebold擁有所有類型的刀柄德國Diebold為您提供各種錐度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等。我們重點(diǎn)推出HSK錐度刀柄，且所有刀柄均為德國制造。我們擁有較高精度和小公差的刀柄，HSK刀柄比7:24錐度刀柄具有更高的制造精度。Diebold切削工具錐度和端面之間的公差通常小于2微米（0.002mm），遠(yuǎn)低于DIN/ISO公差。為了達(dá)到這個(gè)精度水平，Diebold工廠的生產(chǎn)技術(shù)和控制是數(shù)一數(shù)二的。在Diebold，您可以找到全系列的Goldring刀柄，HSK或SK錐度以及所有HSK錐度類型和尺寸。我們新的產(chǎn)品系列是JetSleeve?2.0，CentroGrip?，UltraGrip?和TER收縮夾頭。使用這些刀柄時(shí)，銑削過程將達(dá)到較高的生產(chǎn)率水平。Diebold刀柄符合HSK/SK/BTDIN69893/DIN69871/MASBT/DIN2080標(biāo)準(zhǔn)，Diebold刀柄具有非常高的制造精度，在1996年標(biāo)準(zhǔn)化之前，Diebbold就被委托生產(chǎn)HSK工具和HSK主軸。

德國Diebold機(jī)床主軸拉力計(jì)在確保機(jī)床主軸夾緊系統(tǒng)可靠性方面扮演著至關(guān)重要的角色。這一系統(tǒng)的穩(wěn)定性不僅關(guān)乎機(jī)床的整體安全，更是直接決定了機(jī)床的加工精度與性能。彈簧式夾緊系統(tǒng)在使用過程中，其夾緊力會(huì)隨時(shí)間的推移逐漸減弱，同時(shí)也可能因磨損加劇或承受過載而提前出現(xiàn)明顯下降。一旦拉力降至臨界水平，將引發(fā)一系列嚴(yán)重后果：

加劇主軸磨損：

夾緊力不足會(huì)導(dǎo)致主軸與刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)增加，從而加速主軸的磨損。

引發(fā)主軸會(huì)引起震動(dòng)：

夾緊力下降還主軸的不穩(wěn)定震動(dòng)，這種震動(dòng)會(huì)直接影響加工工件的表面質(zhì)量，造成粗糙度增加。

影響主軸錐度與拉緊力：

長期的夾緊力不足會(huì)導(dǎo)致主軸錐度發(fā)生變化，進(jìn)而影響刀具的定位精度和拉緊效果。

縮短主軸使用壽命：

持續(xù)的夾緊力不足會(huì)加速主軸各部件的疲勞損傷，從而明顯縮短其使用壽命。

危及操作者安全：

在極端情況下，夾緊力喪失可能導(dǎo)致刀具意外脫落，對(duì)操作者構(gòu)成直接的安全威脅。

因此，使用德國Diebold戴博主軸拉力計(jì)定期對(duì)機(jī)床主軸的拉刀力進(jìn)行檢測(cè)，是預(yù)防上述不良后果、保障機(jī)床高效穩(wěn)定運(yùn)行的有效手段。通過及時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整夾緊力，可以確保機(jī)床主軸始終處于佳工作狀態(tài)，從而提升加工質(zhì)量，延長設(shè)備壽命，并保障操作人員的安全。 主軸拉力計(jì)是一種用于測(cè)量機(jī)床主軸拉力的儀器。

電主軸的技術(shù)隨著對(duì)于技術(shù)的更新、高速切削技術(shù)的發(fā)展和實(shí)際應(yīng)用的需要，人們對(duì)機(jī)床電主軸的性能也提出了越來越高的要求，電主軸技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.向高速大功率和低速大轉(zhuǎn)矩方向發(fā)展2.向高精度、高剛度方向發(fā)展3.向精確定向（準(zhǔn)停）方向發(fā)展4.向快速起、停方向發(fā)展5.向超高速方向發(fā)展6.向標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展德國Diebold不僅生產(chǎn)**電主軸及主軸配件，還提供主軸生產(chǎn)及主軸日常維護(hù)的相關(guān)檢測(cè)設(shè)備，如主軸拉力計(jì)、主軸跳動(dòng)檢棒、主軸錐度檢具、主軸動(dòng)平衡檢具等。拉力計(jì)是一種用于測(cè)量主軸拉刀機(jī)構(gòu)拉力情況的儀器。戴博加工中心主軸拉力計(jì)CAPTO 5

主軸拉力計(jì)的發(fā)展和創(chuàng)新不斷推動(dòng)著材料科學(xué)和工程技術(shù)的進(jìn)步。戴博拉力計(jì)SK40

錐孔研磨是主軸維修中較為常見的一項(xiàng)，當(dāng)機(jī)床主軸的錐孔需要進(jìn)行研磨恢復(fù)精度時(shí)，必須要正確進(jìn)行操作，下面我們來簡(jiǎn)單的介紹下錐孔研磨的步驟和注意事項(xiàng)。錐孔研磨步驟：1、用壓板將研磨機(jī)固定在工作臺(tái)中心。留意機(jī)械干涉。2、在主軸頭上固定一個(gè)百分表繞研磨機(jī)主軸處畫圓即找正機(jī)床主軸與研磨機(jī)主軸的同心度。在0.01以內(nèi)。3、圈表后，在系統(tǒng)界面中相對(duì)坐標(biāo)清零。在坐標(biāo)系里設(shè)X軸零點(diǎn)。之后操作不可以移動(dòng)X軸。4、一邊移動(dòng)Z軸一邊用手轉(zhuǎn)動(dòng)研磨機(jī)主軸，使研磨頭碰主軸頭下端面。相對(duì)坐標(biāo)清零，Z軸往上抬高10mm。在坐標(biāo)系里z軸設(shè)零。5、將研磨頭移動(dòng)到主軸錐孔正下方。留意干涉。主軸錐孔研磨時(shí)需要配合主軸錐孔檢具來驗(yàn)證錐孔精度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，可選用德國Diebold主軸錐孔檢具，Diebold主軸錐孔檢具包括HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、HSK125多種規(guī)格，可滿足不同需求。戴博拉力計(jì)SK40