德國Diebold熱縮技術(shù)的優(yōu)勢(shì)概述如下：智能溫控精細(xì)高效：US1100智能溫控?zé)峥s機(jī)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化時(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)，確保熱縮過程溫度控制精確無誤，提升工作效率與產(chǎn)品質(zhì)量。多樣化機(jī)型選擇：提供臥式與立式兩種機(jī)型，靈活滿足用戶不同的生產(chǎn)環(huán)境與操作需求。TubeChiller全自動(dòng)水冷系統(tǒng)：采用全自動(dòng)水冷技術(shù)，簡化操作流程，有效減輕操作人員負(fù)擔(dān)，提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平。溫和熱縮保護(hù)刀柄：通過溫和的熱縮過程，有效防止刀柄過度加熱，***延長刀柄使用壽命，降低維護(hù)成本。預(yù)設(shè)熱縮參數(shù)，操作簡便：每款熱縮機(jī)均內(nèi)置精密設(shè)定的熱縮參數(shù)，無需復(fù)雜調(diào)試，即可實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的熱縮作業(yè)。***材料與工藝：熱縮刀柄采用質(zhì)量鋼材，結(jié)合特殊熱處理工藝制造，確保產(chǎn)品具有***的耐用性和使用壽命。特殊的刀柄材料熱處理工藝：保持其公差精度不受影響，確保使用穩(wěn)定性。***的產(chǎn)品質(zhì)量：熱縮刀柄以更優(yōu)的質(zhì)量、更長的壽命和更高的精度著稱，為用戶帶來更高的生產(chǎn)效率和加工精度。嚴(yán)格的生產(chǎn)與質(zhì)檢流程：刀柄在恒溫車間生產(chǎn)，并在符合CMMClass2標(biāo)準(zhǔn)的恒溫測(cè)量室內(nèi)進(jìn)行質(zhì)檢。完美錐度匹配：通過精細(xì)的工藝控制，確保刀柄錐度與主軸錐面實(shí)現(xiàn)完美貼合，提升加工穩(wěn)定性和精度。全自動(dòng)刀柄熱縮機(jī)提高熱縮效率。德國熱縮機(jī)大尺寸

值得強(qiáng)調(diào)的是，盡管熱縮機(jī)通常配備有手動(dòng)加熱模式作為備選，但鑒于溫度控制的復(fù)雜性，若非專業(yè)用戶或未熟練掌握溫度調(diào)節(jié)技巧，強(qiáng)烈推薦優(yōu)先采用熱縮機(jī)的自動(dòng)加熱程序（該程序已根據(jù)各刀柄供應(yīng)商提供的參數(shù)微調(diào)并存儲(chǔ)）。手動(dòng)加熱模式下，由于刀柄端面與感應(yīng)位置之間存在導(dǎo)熱時(shí)間差（約為0.5至1秒），當(dāng)?shù)侗嗣孢_(dá)到所需溫度并膨脹時(shí)，感應(yīng)線圈附近的刀柄區(qū)域可能已過度加熱，頻繁超過500°C的高溫會(huì)***縮短熱縮刀柄的使用壽命。為預(yù)防因參數(shù)選擇不當(dāng)或誤操作導(dǎo)致的刀柄過熱問題，我們推薦采用Diebold戴博US1100全自動(dòng)智能溫控?zé)峥s機(jī)。該機(jī)型內(nèi)置智能溫控感應(yīng)線圈，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)并精細(xì)控制刀柄溫度，一旦達(dá)到預(yù)設(shè)的熱裝溫度，便會(huì)自動(dòng)切斷加熱源，有效避免刀柄過熱現(xiàn)象，確保操作安全與效率。此外，對(duì)于小直徑（如φ3至φ5）的熱縮刀柄，建議避免搭配高速鋼刀具使用。原因在于，高速鋼與這類刀柄材料的熱膨脹系數(shù)相近，熱裝過程中可能導(dǎo)致小直徑刀柄與刀具結(jié)合困難，影響裝配效率及后續(xù)使用效果。因此，在選擇刀具時(shí)，應(yīng)充分考慮材料兼容性及熱裝工藝需求。德國戴博熱縮機(jī)操作規(guī)程目的熱縮機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是向自動(dòng)化、智能化、高效化的方向發(fā)展，為生產(chǎn)企業(yè)帶來更大的便利和效益。

德國Diebold立式智能刀柄熱縮機(jī)US1100技術(shù)參數(shù)刀柄熱縮機(jī)尺寸：570x420x730mm熱縮范圍：硬質(zhì)合金切削工具的熱縮范圍為?3-32mm，高速鋼HSS切削工具的熱縮范圍為?6-32mm。功率：11kW電源：400V/16A熱縮長度:約500mm智能溫控線圈：需單獨(dú)訂購隨貨包含:熱縮機(jī)帶有5個(gè)可互換止動(dòng)盤，1副隔熱手套和基礎(chǔ)款感應(yīng)線圈，或可替換智能溫控感應(yīng)線圈刀柄轉(zhuǎn)換套與冷水機(jī)組FSK04S需單獨(dú)訂購。使用基礎(chǔ)款感應(yīng)線圈，可以進(jìn)行自動(dòng)參數(shù)熱縮和手動(dòng)熱縮?？蛇x智能溫控感應(yīng)線圈，在加熱過程中，可對(duì)熱縮刀柄進(jìn)行自動(dòng)或直接的溫度控制，從而杜絕了刀柄的加熱過度。并且，無需確認(rèn)刀柄類型即可安全且快速的加熱刀柄。建議選配智能溫控感應(yīng)線圈，刀柄熱縮機(jī)使用上會(huì)更加便捷，且無需操作經(jīng)驗(yàn)，小白也可以輕松操作，刀柄不會(huì)過熱。如需要了解更多，請(qǐng)聯(lián)系德國Diebold中國合作伙伴-上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司。

德國DieboldUS1100刀柄熱縮機(jī)/熱脹儀“TubeChiller”水冷管，全自動(dòng)冷卻刀柄借助“TubeChiller”，我們提供了全自動(dòng)解決方案，以實(shí)現(xiàn)刀柄的非常好熱縮和自動(dòng)冷卻。這項(xiàng)技術(shù)的開發(fā)是為了將我們的US1100熱縮機(jī)與TubeChiller的自動(dòng)冷卻系統(tǒng)有效結(jié)合起來。我們將立式的DieboldUS1100刀柄熱縮機(jī)安裝到自動(dòng)水冷底座上。刀柄加熱后將自動(dòng)冷卻，全程無需人員觸摸，避免燙傷風(fēng)險(xiǎn)，刀柄不會(huì)被過度加熱，有效延長刀柄及切削工具使用壽命，減低成本看的見！從經(jīng)濟(jì)型可以逐步升級(jí)到高配置的 NG 舒適型。

德國Diebold戴博刀柄熱縮機(jī)MS502-P目前已經(jīng)停產(chǎn)，升級(jí)替代型號(hào)為MS3.0，用于細(xì)長、薄壁和短的熱縮刀柄?？梢赃m用刀柄接口：SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄熱縮機(jī)用來加熱熱縮刀柄。刀柄熱縮機(jī)是利用熱縮刀柄和切削工具（硬質(zhì)合金）的熱膨脹系數(shù)之差來準(zhǔn)確效率高的裝夾切削工具的熱裝系統(tǒng)。通常，小型且細(xì)長型的薄壁熱縮刀柄經(jīng)常應(yīng)用于高速加工，微型加工或模具行業(yè)中。因此，對(duì)熱縮過程的柔和性提出了要求，以確保此類敏感刀柄不會(huì)被過度加熱。所以帶有參數(shù)預(yù)設(shè)功能的低功率臥式熱縮機(jī)（功率：3KW）由此誕生，實(shí)現(xiàn)了刀柄的柔和熱縮。用于制作和修復(fù)刀具。它通過熱縮技術(shù)將刀柄與刀片緊密結(jié)合，提高刀具的性能和使用壽命。德國DIEBOLD便攜式熱縮機(jī)

熱縮機(jī)配備了一個(gè)控制系統(tǒng)，用于控制加熱元件的溫度和操作過程。操作者可以根據(jù)需要設(shè)置溫度和時(shí)間參數(shù)。德國熱縮機(jī)大尺寸

刀柄熱縮機(jī)的特點(diǎn)：高效快速：刀柄熱縮機(jī)能夠在短時(shí)間內(nèi)完成加熱、膨脹、安裝和冷卻等步驟，**提高了刀具更換的效率。例如，使用高功率的熱縮機(jī)可以在幾秒內(nèi)完成刀具的安裝夾持，冷卻也*需幾十秒。精度高：由于刀柄熱縮機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)刀具與刀柄之間的緊密配合，減少了因松動(dòng)或振動(dòng)導(dǎo)致的誤差，從而保證了加工的精度和表面質(zhì)量。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強(qiáng)力穩(wěn)定，刀具偏擺小，減少了刀具磨耗。應(yīng)用***：刀柄熱縮機(jī)適用于多種刀具和刀柄的連接，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、機(jī)械工具、家電等領(lǐng)域的高精度加工中。特別是在模具行業(yè)深腔加工時(shí)，其能力特別突出。操作簡便：刀柄熱縮機(jī)的操作相對(duì)簡單，只需將刀具和刀柄放置在設(shè)備上，按照設(shè)定的程序進(jìn)行加熱和冷卻即可。同時(shí)，現(xiàn)代刀柄熱縮機(jī)多配備有自動(dòng)控制系統(tǒng)，能夠精確控制加熱時(shí)間和溫度，確保操作的安全性和可靠性。維護(hù)成本低：刀柄熱縮機(jī)在使用過程中，無論進(jìn)行多少次熱裝夾和熱取出操作，其材質(zhì)和精度都不會(huì)發(fā)生明顯變化，因此維護(hù)成本相對(duì)較低。德國熱縮機(jī)大尺寸