壓力容器行業(yè)驅(qū)動(dòng)因素及發(fā)展趨勢(shì)：“十四五”提出煉化行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)，《中國(guó)石油和石化裝備制造業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃（2021 年-2025 年）》為我國(guó)壓力容器裝備制造企業(yè)提供新的發(fā)展思路和目標(biāo)：以結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)為主線:堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng):注重節(jié)能環(huán)保，大力發(fā)展清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)，打造綠色制造體系；加快新代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合:加強(qiáng)質(zhì)量管理提效，加強(qiáng)技術(shù)基礎(chǔ)工作：推動(dòng)石油和石化裝備制造業(yè)向“三高、三化”，即高水平、高質(zhì)量、高效率、智能化、服務(wù)化、綠色化方向穩(wěn)步發(fā)展。為實(shí)現(xiàn)發(fā)展目標(biāo)，國(guó)家大力實(shí)施煉化一體化戰(zhàn)略，降低成本，提高其收益，優(yōu)化利用資源.推動(dòng)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。壓力容器的壓力傳感器需定期檢測(cè)和維護(hù)，確保準(zhǔn)確度。不銹鋼壓力容器

反應(yīng)釜，反應(yīng)釜普遍應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜分類，根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。搪玻璃反應(yīng)釜，搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。因此搪玻璃反應(yīng)釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。工業(yè)壓力容器定制價(jià)格現(xiàn)代壓力容器設(shè)計(jì)還需要考慮抗震和耐腐蝕性能，以適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。

進(jìn)年來，隨著石油化工生產(chǎn)向高效、低耗及單機(jī)處理能力大型化發(fā)展，壓力容器的規(guī)格越來越大，操作條件日趨苛刻，以氨合成塔為例:在六十年代初，氨合成塔的日處理量只有120噸，內(nèi)徑900，壁厚120，空塔重70噸:到七十年代，氨合成塔日處理量高達(dá)910~1360噸，內(nèi)徑3200~3400，空塔重270~353噸。容器的規(guī)格增大，不只給制造、運(yùn)輸、安裝帶來一系列困難，更重要的是由于厚鋼板的質(zhì)量和深厚焊縫的存在，增加了容器發(fā)生脆性破壞的危險(xiǎn)性。影響壓力容器安全運(yùn)行的因素是多方面的，它涉及到強(qiáng)度設(shè)計(jì)、材料選擇、制造工藝、無損檢測(cè)以及破壞機(jī)理等多個(gè)技術(shù)領(lǐng)域。

壓力容器的常見形式：（一）固定式壓力容器：立式容器、臥式容器、球罐、快開門壓力容器；（二）移動(dòng)式壓力容器：汽車罐車、長(zhǎng)管拖車，（三）氣瓶；（四）氧倉；壓力容器管理：簡(jiǎn)單壓力容器的管理不簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)單壓力容器不需要辦理使用登記手續(xù)，在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)不需要進(jìn)行定期檢驗(yàn)，使用單位負(fù)責(zé)其使用的安全管理。發(fā)生異常時(shí)應(yīng)及時(shí)邀請(qǐng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)；達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限后應(yīng)當(dāng)報(bào)廢或進(jìn)行定期檢驗(yàn)；發(fā)生事故時(shí)，按照《特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定》進(jìn)行報(bào)告和處理。壓力容器在運(yùn)輸和安裝過程中需要遵循相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

壓力容器運(yùn)行須知：（一）嚴(yán)禁超參數(shù)（壓力、溫度）運(yùn)行。（二）嚴(yán)禁安全閥超期未校驗(yàn)，安全附件檢驗(yàn)不合格的壓力容器不允許投入使用。（三）快開門式壓力容器確保安全聯(lián)鎖裝置有效。（四）壓力容器未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格不得繼續(xù)使用。（五）不得將液化石油氣鋼瓶加熱、傾覆、倒立使用。壓力容器的安全附件：（一）安全閥：常常被稱為”然后一根救命稻草“。當(dāng)壓力超過校驗(yàn)值時(shí)，安全閥打開，排出部分介質(zhì)，直到不超壓。（二）壓力表：用于指示壓力的裝置。（三）液位計(jì)：用于測(cè)量液位的裝置。壓力容器在設(shè)計(jì)時(shí)需考慮承受外部風(fēng)荷載和地震影響等因素。不銹鋼壓力容器

壓力容器的安裝位置應(yīng)考慮周圍環(huán)境和安全距離要求。不銹鋼壓力容器

從安全角度看，壓力高低是壓力容器安全性能的重要指標(biāo)，但不是獨(dú)一指標(biāo)。在相同壓力下，容器的容積越大，其積蓄的能量就越多，一旦發(fā)生破裂，造成的損失和危害也就越大。此外，容器內(nèi)的介質(zhì)特性對(duì)安全的影響也很大，尤其是易燃易爆的氣體或液化氣體，如果容器發(fā)生事故，除了爆裂造成的損失外，由于介質(zhì)泄漏或擴(kuò)散而引起的化學(xué)爆裂、起火爆裂、中毒污染，所導(dǎo)致的后果極其嚴(yán)重。因此，壓力、容積、介質(zhì)特性是與安全相關(guān)的三個(gè)重要參數(shù)。不銹鋼壓力容器