你了解達(dá)克羅工藝嗎？亞羅克為您解答在工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，達(dá)克羅金屬表面防腐蝕技術(shù)已作為替代污染嚴(yán)重的電鍍鋅、熱浸鍍鋅、電鍍鎬、鋅基合金鍍層、磷化等多種傳統(tǒng)工藝的防腐蝕處理工藝，這是一種從根本上減少環(huán)境污染的新工藝。達(dá)克羅工藝流程基材一脫脂一除銹一涂覆一預(yù)熱一固化一冷卻1.脫脂：帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂，方法一般有三種:有機(jī)溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有用，將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2.除銹：凡是有銹或有毛刺的工件嚴(yán)禁直接涂覆，必須通過除銹除毛刺工序,此工序比較好用機(jī)械方法，避免酸洗，以防氫脆，且酸洗除銹影響達(dá)克羅涂層的耐蝕性。3.涂覆：經(jīng)過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂、噴涂、刷涂的方式進(jìn)行表面涂覆。工件涂覆加工時(shí)，涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的溫度及流動(dòng)狀況等將直接影響工件的涂覆效果，影響涂層的各項(xiàng)性能。所以涂覆過程中要調(diào)整好溫度、溶液指標(biāo)以及浸涂中離心機(jī)轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系4.預(yù)烘：達(dá)克羅濕膜的工件必須盡快在120:20C的溫度下，預(yù)烘1015分鐘(根據(jù)工件吸熱量定)，使涂液水份蒸發(fā)，流平均勻。5.燒結(jié)：預(yù)烘后的工件必須在300C左右的高溫下燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)間20-40分鐘。 不要認(rèn)為達(dá)克羅設(shè)備只能用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集和分析，它也可以用于產(chǎn)品追溯！威海達(dá)克羅涂裝設(shè)備

怎樣讓金屬百年不生銹？常州亞羅克機(jī)械給你答案！近日，常州亞羅克機(jī)械有限公司的達(dá)克羅全自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線設(shè)備發(fā)往中船重工、義和車橋等有名企業(yè)達(dá)克羅作為全新的金屬表面處理技術(shù)取代了熱鍍鋅和電鍍鋅等傳統(tǒng)工藝不僅綠色而且可以保證產(chǎn)品百年不生銹。傳統(tǒng)的電鍍表面處理技術(shù)，由于酸、堿、鹽的使用，存在廢水廢氣的排放問題。達(dá)克羅整套工藝設(shè)備采用全過程閉路循環(huán)的涂覆方式，揮發(fā)的物質(zhì)幾乎全部是經(jīng)過氣化的水分，杜絕了電鍍過程中產(chǎn)生的含酸、堿、鋅、鉻等污水、廢氣的排放及污染源。此外，比起傳統(tǒng)的表面鍍鋅處理工藝，達(dá)克羅工藝使工件的耐蝕性提高了7～20倍。防腐膜的固化溫度在320℃左右，工件即使長(zhǎng)時(shí)間處于高溫下，外觀也不會(huì)變色，耐熱腐蝕性極好。由于沒有酸洗這一過程，達(dá)克羅工藝不會(huì)產(chǎn)生氫脆，可用于度零件防腐處理。宿遷螺栓達(dá)克羅價(jià)格達(dá)克羅設(shè)備提升生產(chǎn)效率！

    達(dá)克羅涂覆設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)達(dá)克羅涂覆設(shè)備需要定期保養(yǎng)維護(hù)使設(shè)備性能，延長(zhǎng)使用壽命。維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括清潔設(shè)備，保持設(shè)備整齊、潤(rùn)滑良好，及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件、調(diào)整活動(dòng)部分的間隙，保證達(dá)克羅涂覆設(shè)備安全運(yùn)行。設(shè)備保養(yǎng)維修注意事項(xiàng)如下：1、執(zhí)行前確保電源已關(guān)閉，如必須在帶電狀態(tài)下工作，操作時(shí)需特別小心。2、專人專事，電氣配線工作必須由合格的電氣工程師執(zhí)行。3、警示工作必須做到位，及時(shí)清晰地提示員工設(shè)備正在維護(hù)，不可執(zhí)行操作。4、在電器控制柜內(nèi)或電機(jī)執(zhí)行維護(hù)和檢查步驟前，必須確定車間側(cè)電源（斷路器）已關(guān)閉，注意，主電源開關(guān)置于關(guān)閉位置時(shí)，部件中可能殘留電量，執(zhí)行維護(hù)步驟前，請(qǐng)使用表確認(rèn)部件中沒有殘留電量。若是在電源接通情況下執(zhí)行維護(hù)，必須由合格電氣工程師執(zhí)行。5、除非執(zhí)行維護(hù)和檢查程序，請(qǐng)勿打開電器控制柜門。6、檢查各螺紋連接部位螺紋零件是否牢固擰緊，勿過度擰緊螺栓。7、若達(dá)克羅涂液浸漬槽長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)清洗過濾循環(huán)系統(tǒng)，避免管路堵塞；若是不使用，則需用的涂液稀釋劑清洗回收泵，避免涂液凝結(jié)干涸在回收泵內(nèi)。8、達(dá)克羅涂液對(duì)溫度要求比較敏感，為防止涂液老化和分層。

達(dá)克羅處理的缺點(diǎn)，常州亞羅克機(jī)械為您解答1.達(dá)克羅中含有對(duì)環(huán)境和人體有害的鉻離子，尤其是六價(jià)鉻離子具有致作用。現(xiàn)已經(jīng)發(fā)展出無鉻達(dá)克羅，但是成本較高，主要用于出口歐盟等地的產(chǎn)品上。2.達(dá)克羅的燒結(jié)溫度較高、時(shí)間較長(zhǎng)，能耗大。3.達(dá)克羅的表面硬度不高、耐磨性不好，達(dá)克羅涂層硬度是6H，故不宜在活塞桿等運(yùn)動(dòng)件上使用。而且達(dá)克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接，因?yàn)樗鼈儠?huì)產(chǎn)生接觸性腐蝕，影響制品表面質(zhì)量及防腐性能。鋅鍍層硬度值為75～，銀灰色達(dá)克羅涂層硬度值為210～232HV4.達(dá)克羅涂層的表面顏色單一，只有銀白色和銀灰色，不適合汽車發(fā)展個(gè)性化的需要。不過，可以通過后處理或復(fù)合涂層獲得不同的顏色，以提高載重汽車零部件的裝飾性和匹配性。5.達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能不是太好，因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件，如接地螺栓等。達(dá)克羅涂裝，耐用又環(huán)保！

    達(dá)克羅涂料的防腐新技術(shù)的介紹在我們進(jìn)行涂覆工件的時(shí)候，首l選的就是達(dá)克羅涂料，這種涂料的使用可以幫助我們進(jìn)行防腐和防銹工作，一般來說，達(dá)克羅涂液的使用效果是比較好的，在達(dá)克羅加工的過程中，我們要保持一定的溫度和濕度，促進(jìn)涂料行業(yè)的生產(chǎn)，接下來為大家介紹一下達(dá)克羅涂料的防腐技術(shù)。達(dá)克羅在進(jìn)行達(dá)克羅涂料的生產(chǎn)中，我們要對(duì)涂料進(jìn)行高低溫的培養(yǎng)，一般來說達(dá)克羅涂料是我們進(jìn)行基本的涂覆工作的涂料，在高低溫的條件下，可以保證屠夫工作的進(jìn)行，一般持續(xù)放置1小時(shí)左右就可以了，這對(duì)我們的產(chǎn)品質(zhì)量有提升作用。涂層與基體結(jié)合力、涂層與漆膜之間結(jié)合力在上述濕熱試驗(yàn)環(huán)境下，鋅鉻涂層與漆膜結(jié)合力達(dá)到一級(jí)、二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，鋅鍍層與基體結(jié)合力均為一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。在室溫下兩種涂鍍層與基體結(jié)合力均為一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。在高低溫沖擊下兩種涂、鍍層與漆膜結(jié)合力均為一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。硬度鋅鍍層硬度值為75～，鋅鉻鍍層硬度值為210～。，顯示達(dá)克羅涂層有良好的點(diǎn)焊性能。從達(dá)克羅工藝來說，寧波達(dá)克羅，先點(diǎn)焊后達(dá)克羅的防護(hù)性優(yōu)于先達(dá)克羅后點(diǎn)焊。無鉻達(dá)克羅以上是小編對(duì)達(dá)克羅涂料的防腐新技術(shù)的介紹，我們防腐涂料的生產(chǎn)離不開對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提升，所以在進(jìn)行工件涂覆的時(shí)候。創(chuàng)新達(dá)克羅，工業(yè)新未來！泰州螺栓達(dá)克羅達(dá)克銹

達(dá)克羅，設(shè)備防銹好選擇。威海達(dá)克羅涂裝設(shè)備

    達(dá)克羅處理的好處，常州亞羅克機(jī)械為您解答1、較好的耐候性：達(dá)克羅在一定層厚下可以經(jīng)受二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的侵蝕。被用于市政工程中。經(jīng)檢測(cè)，其耐SO2試驗(yàn)可達(dá)3周，此外還具有一定耐化學(xué)的腐蝕性，在汽油、機(jī)油中耐蝕性較好。2、低摩擦性：在達(dá)克羅涂層中加入高分子材料，經(jīng)適當(dāng)處理工件的為摩擦系數(shù)～，經(jīng)一般處理為～，能滿足工業(yè)的需要。3、涂層厚度易把控：一般達(dá)克羅涂層的厚度，二涂二烘可以把控在6～8μm之間，用于緊固件的表面防腐處理時(shí)，其配合精度可以符合6g/6H的精度，不會(huì)出現(xiàn)象熱鍍鋅處理過的緊固件在操作中易破壞涂層的現(xiàn)象。4、涂層硬度低：達(dá)克羅涂層本身的硬度有1~2H，再加上它較薄，達(dá)克羅涂層不適用于運(yùn)動(dòng)件或在高耐磨的條件下使用。 威海達(dá)克羅涂裝設(shè)備